一种可组装式法兰直线轴承装置的制作方法

1.本实用新型涉及直线轴承领域，具体涉及一种可组装式法兰直线轴承装置。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，人们对机械部件的精确度不断升高，在机械制造中直线轴承的应用较为广泛，直线轴承的精度对机械的运动精度的影响至关重要。所述直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
3.现有的直线轴承如申请号为2020232518369的一种直线轴承组件，其具体包括轴承套和连接组件，所述轴承套的数量设置为两个，两个所述轴承套的内部均安装有直线轴承，轴承套的两端分别固定设置有法兰和连接环；所述连接组件包括相对设置的压块，压块的一侧固定设置有锁紧块，所述锁紧块与压块之间形成有对称布置的弧形槽，所述压块的两侧均焊接有侧块，其中两个相对的侧块之间设置有伸缩杆和固定座，另外两个相对的侧块之间设置有螺管和螺杆，所述伸缩杆活动套设在固定座的内部，所述螺管与螺杆螺纹连接。所述的技术方案与现有技术相同，都是通过额外的增加相应的轴承套实现两个轴承套的连接，连接步骤较为复杂。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可组装式法兰直线轴承装置：
5.一种可组装式法兰直线轴承装置，包括u型铰接臂、法兰轴承组件、直线法兰轴承，所述法兰轴承组件的内部安装有直线轴承，所述法兰轴承组件的两侧表面分别固定有径向柱，所述法兰轴承组件的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的外端设有等多边形卡位槽，
6.所述u型铰接臂包括滑套座和两个摆臂，两个所述摆臂的上端内侧设有铰接径向柱的铰接组件，两个所述摆臂的下端固定连接滑套座的两侧，所述滑套座的中间设有活动套接直线法兰轴承的套孔，
7.所述直线法兰轴承的两端分别设有第三法兰和第四法兰，所述第三法兰和第四法兰的直径大于套孔直径，所述第三法兰的外端设有与等多边形卡位槽构成可拆卸式卡位适配的等多边形卡位块。
8.优选的，所述等多边形卡位槽的底面设置有第一磁性层，所述等多边形卡位块采用磁性材质，所述等多边形卡位块与等多边形卡位槽的底面构成磁吸配合。
9.优选的，所述径向柱的外端设有内小外大的锥形槽，所述铰接组件包括固定连接摆臂的轴套、螺纹套接于轴套内的顶针和螺纹套接顶针的螺母，所述顶针的内端设有插接于锥形槽内的锥形凸起，所述锥形凸起能够相对锥形槽适配转动。
10.优选的，所述摆臂包括连接板和垂直固定于连接板背部的加强筋，所述连接板一体式连接轴套和滑套座，所述滑套座的上端设有固定连接连接板的限位板，所述加强筋的
下端固定滑套座外表面设有的连接区域，所述连接区域相对滑套座表面轴向延伸，所述连接区域的上下两端分别是限位板下端面和滑套座的下端。加强筋的设置既可以提高摆臂的结构稳定性，而且加强筋与滑套座的连接区域沿滑套座轴向延伸，提高了加强筋与滑套座的连接稳定性。
11.优选的，所述滑套座的下端设有磁性环座，当直线法兰轴承与法兰轴承组件组装适配时，所述磁性环座与第四法兰构成磁吸配合。常态下由于直线法兰轴承受到重力的作用，因此直线法兰轴承相对滑套座下滑，磁性环座与第四法兰相对分离。
12.有益效果：本产品既可以通过法兰轴承组件正常做工，也可以通过翻转u型铰接臂，将位于法兰轴承组件下方的直线法兰轴承与法兰轴承组件卡位组装，从而增加了法兰直线轴承的长度，无需额外拿取轴承，组装方便快捷。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图。
14.图2为实施例的正视示意图。
15.图3为实施例未组装状态下的侧视示意图。
16.图4为实施例组装状态下的侧视示意图。
17.图5为实施例的后视示意图。
18.图6为实施例的剖面示意图。
19.图7为实施例的部件剖面图。
20.附图标记：1、u型铰接臂；2、法兰轴承组件；3、直线法兰轴承；4、直线轴承；5、径向柱；6、第一法兰；7、第二法兰；8、等多边形卡位槽；9、滑套座；10、摆臂；11、套孔；12、第三法兰；13、第四法兰；14、第一磁性层；15、锥形槽；16、轴套；17、顶针；18、螺母；19、锥形凸起；20、连接板；21、加强筋；22、限位板；23、磁性环座；24、等多边形卡位块。
具体实施方式
21.下面结合附图1-7与实施例对本实用新型进行进一步说明。
22.实施例：一种可组装式法兰直线轴承4装置，包括u型铰接臂1、法兰轴承组件2、直线法兰轴承3。所述法兰轴承组件2的内部安装有直线轴承4，所述法兰轴承组件2的两侧表面分别固定有径向柱5，所述法兰轴承组件2的两端分别设有第一法兰6和第二法兰7，所述第一法兰6的外端设有等多边形卡位槽8。所述u型铰接臂1包括滑套座9和两个摆臂10，两个所述摆臂10的上端内侧设有铰接径向柱5的铰接组件。如图6-7所示，所述径向柱5的外端设有内小外大的锥形槽15，所述铰接组件包括固定连接摆臂10的轴套16、螺纹套接于轴套16内的顶针17和螺纹套接顶针17的螺母18，所述顶针17的内端设有插接于锥形槽15内的锥形凸起19，所述锥形凸起19能够相对锥形槽15适配转动。
23.如图1所示，两个所述摆臂10的下端固定连接滑套座9的两侧，所述滑套座9的中间设有活动套接直线法兰轴承3的套孔11。所述直线法兰轴承3的两端分别设有第三法兰12和第四法兰13，所述第三法兰12和第四法兰13的直径大于套孔11直径，所述第三法兰12的外端设有与等多边形卡位槽8构成可拆卸式卡位适配的等多边形卡位块24。所述等多边形卡位槽8的底面设置有第一磁性层14，所述等多边形卡位块24采用磁性材质，所述等多边形卡
位块24与等多边形卡位槽8的底面构成磁吸配合。所述滑套座9的下端设有磁性环座23，当直线法兰轴承3与法兰轴承组件2组装适配时，所述磁性环座23与第四法兰13构成磁吸配合。常态下由于直线法兰轴承3受到重力的作用，因此直线法兰轴承3相对滑套座9下滑，磁性环座23与第四法兰13相对分离。
24.如图1所示，所述摆臂10包括连接板20和垂直固定于连接板20背部的加强筋21，所述连接板20一体式连接轴套16和滑套座9，所述滑套座9的上端设有固定连接连接板20的限位板22，所述加强筋21的下端固定滑套座9外表面设有的连接区域，所述连接区域相对滑套座9表面轴向延伸，所述连接区域的上下两端分别是限位板22下端面和滑套座9的下端。加强筋21的设置既可以提高摆臂10的结构稳定性，而且加强筋21与滑套座9的连接区域沿滑套座9轴向延伸，提高了加强筋21与滑套座9的连接稳定性。
25.如图6所示，本技术中的第四法兰13与直线法兰轴承3构成可拆卸式螺纹连接，先将未安装第四法兰13的直线法兰轴承3通过套孔11安装于滑套座9内，再将第四法兰13与直线法兰轴承3螺纹连接，从而使得直线法兰轴承3在滑套座9内可以限位滑移。
26.运行原理：如图3所示，在只需要一个直线轴承4时，法兰轴承组件2正常做工，直线法兰轴承3位于法兰轴承组件2下方待用。此时直线法兰轴承3的第三法兰12与磁性环座23相互紧贴限位。
27.如图4所示，在需要进行组装套接时，拨动u型铰接臂1，u型铰接臂1相对法兰轴承组件2翻转使得直线法兰轴承3与法兰轴承组件2对应，将直线法兰轴承3沿法兰轴承组件2方向滑动，使得等多边形卡位块24与等多边形卡位槽8相互磁吸卡位固定，此时磁性环座23与第四法兰13相互磁吸。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。