一种电气安装用线路对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气安装技术领域，尤其涉及一种电气安装用线路对齐装置。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称；在电气设备安装的过程中需要对线路的两端进行对齐，便于对线路进行连通，因此就会用到线路对齐装置进行使用，现有的线路对齐装置在使用时由于线路表面较为光滑，对齐时易导致脱落的现象，不能够对线路进行夹紧固定，影响线路两端对齐效果，进一步的影响线路安装进度。
3.为此，设计一种电气安装用线路对齐装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电气安装用线路对齐装置，解决了由于线路表面较为光滑，对齐时易导致脱落的现象，不能够对线路进行夹紧固定，影响线路两端对齐效果，进一步的影响线路安装进度的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电气安装用线路对齐装置，包括支撑座，所述支撑座顶端的两侧均设有操作块，两个所述操作块的内部均转动连接有第一丝杆两端的螺纹旋向相反，两个所述操作块的内部均设有夹持组件，两个所述第一丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动凸块，每两个对应的所述移动凸块的底端均固定安装有滑块，两个所述操作块的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述支撑座的内部设有对齐组件。
6.优选的，两个所述夹持组件均包括有两个支撑架、两个摆动架和两个弧形板，每两个对应的所述支撑架分别固定安装在对应的操作块内壁底端的两侧，每两个对应的所述支撑架的顶端均转动连接有摆动架，每两个对应的所述摆动架的顶端均固定安装有弧形板，每两个对应的所述移动凸块的一侧分别与对应的摆动架的表面相互接触，每两个对应的所述摆动架的内部均开设有与第一丝杆对应的摆动槽。
7.优选的，两个所述对齐组件均包括有第二丝杆、两个滑动块和两个限位杆，所述第二丝杆转动连接在支撑座的内部，所述第二丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块的顶端分别与对应的操作块底端的中部固定连接，两个所述滑动块的内部穿插连接有两个限位杆，两个所述限位杆的两端均与支撑座的内壁固定连接。
8.优选的，两个所述第一丝杆的两端均活动套接有弹簧，每两个对应的所述弹簧的一端均与操作块的内壁固定连接，每两个对应的所述弹簧的另一端均与摆动架的表面固定连接。
9.优选的，两个所述第一丝杆的一端均穿过操作块并与操作块外部设置的第一调节转把固定连接。
10.优选的，所述第二丝杆的一端穿过支撑座并与支撑座外部设置的第二调节转把固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电气安装用线路对齐装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供电气安装用线路对齐装置，通过设置的第一调节转把带动对应的第一丝杆进行正向转动，使得对应的移动凸块在第一丝杆的表面同时做对向运动，配合夹持组件，进一步的使得对应的摆动架均以支撑架为中心轴进行摆动，使得对应的两个弧形板相互靠拢，进而便于对两端的线路进行夹持固定，避免在对齐的过程中出现脱落的现象发生，提高对齐效果，进一步的提高线路安装进度；通过设置的第二调节转把配合对齐组件，使得两个滑动块和操作块在第二丝杆的表面同时做对向运动，继而便于将两个线路的一端进行靠拢对齐，使用和操作起来更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
17.图中标号：1、支撑座；2、操作块；3、第一丝杆；4、夹持组件；41、支撑架；42、摆动架；43、弧形板；5、对齐组件；51、第二丝杆；52、滑动块；53、限位杆；6、移动凸块；7、弹簧；8、第一调节转把；9、第二调节转把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1顶端的两侧均设有操作块2，两个操作块2的内部均转动连接有第一丝杆3两端的螺纹旋向相反，两个操作块2的内部均设有夹持组件4，两个第一丝杆3的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动凸块6，每两个对应的移动凸块6的底端均固定安装有滑块，两个操作块2的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，支撑座1的内部设有对齐组件5。
20.实施例二，在实施例一的基础上，两个夹持组件4均包括有两个支撑架41、两个摆动架42和两个弧形板43，每两个对应的支撑架41分别固定安装在对应的操作块2内壁底端的两侧，每两个对应的支撑架41的顶端均转动连接有摆动架42，每两个对应的摆动架42的顶端均固定安装有弧形板43，每两个对应的移动凸块6的一侧分别与对应的摆动架42的表面相互接触，每两个对应的摆动架42的内部均开设有与第一丝杆3对应的摆动槽，便于对两端的线路进行夹紧固定，避免对齐时出现脱落的现象产生。
21.实施例三，在实施例一的基础上，两个对齐组件5均包括有第二丝杆51、两个滑动块52和两个限位杆53，第二丝杆51转动连接在支撑座1的内部，第二丝杆51两端的螺纹旋向
相反，第二丝杆51的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有滑动块52，两个滑动块52的顶端分别与对应的操作块2底端的中部固定连接，两个滑动块52的内部穿插连接有两个限位杆53，两个限位杆53的两端均与支撑座1的内壁固定连接，便于带动两个操作块2在第二丝杆51的表面进行对向运动，进而便于对两个夹持的线路进行对齐。
22.实施例四，在实施例一的基础上，两个第一丝杆3的两端均活动套接有弹簧7，每两个对应的弹簧7的一端均与操作块2的内壁固定连接，每两个对应的弹簧7的另一端均与摆动架42的表面固定连接，便于起到复位支撑的作用。
23.实施例五，在实施例一的基础上，两个第一丝杆3的一端均穿过操作块2并与操作块2外部设置的第一调节转把8固定连接，便于带动设置的第一丝杆3机型正反向转动，使用和操作起来更加便捷。
24.实施例六，在实施例一的基础上，第二丝杆51的一端穿过支撑座1并与支撑座1外部设置的第二调节转把9固定连接，便于带动在的第二丝杆51进行旋转。
25.工作原理：
26.第一步：首先将该线路对齐装置放置在工作地点，接着通过设置的两个线路分别放置在对应的两个弧形板43准备对其进行对齐操作；
27.第二步：接着通过设置的第一调节转把8带动设置的第一丝杆3进行正向转动，在丝杆螺母和滑块的作用下，进而使得对应的两个移动凸块6与摆动架42进行相互挤压接触，使得对应的摆动架42以支撑架41为中心轴进行摆动；
28.第三步：进而使得处于对应的两个弧形板43之间的线路进行夹紧固定，避免出现防滑的现象产生，提高对齐质量；
29.第四步：接着通过设置的第二调节转把9带动设置的第二丝杆51进行转动，配合丝杆螺母及其限位杆53，进而使得两个滑动块52和两个操作块2同时做对向运动，进而便于对两个线路的一端进行对齐；
30.第五步：最后，对齐后，对线路实施下一操作步骤即可。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。