冰箱的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着科技的发展，冰箱已成为居家生活中不可或缺的电器产品。随着消费者对生鲜食品要求的提高，对冰箱的要求也越来越高。例如，冰箱的压机仓室通常设计有通风结构，足够的通风空间能够促进压机仓室的风循环，降低压机仓室的温度，并间接提升冰箱的整体性能。
3.在相关冰箱产品中，压机仓室的通风结构通常设计在箱体的侧壁面或背面上，在冰箱背侧或侧壁靠墙放置时，进而容易影响其通风结构的通风性能及冰箱的整体性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱的压机仓室的通风结构，提升冰箱的整体性能。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.根据本发明的一个方面，本发明提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体；压机仓，设于所述箱体的背部下端；所述压机仓具有位于后侧仓壁和侧部仓壁，所述后侧仓壁位于所述箱体的背侧，所述侧部仓壁位于所述箱体的侧部；所述后侧仓壁和所述侧部仓壁之间的衔接处凹设形成有通风槽，所述通风槽连通所述箱体的外部空间；其中，所述通风槽的槽面上开设有多个第一通风孔，所述第一通风孔连通所述压机仓内部和所述箱体的外部空间。
7.本技术一些实施例中，所述冰箱还包括后罩，所述后罩包括背板部和由所述背板部的左右两端分别向所述箱体的前侧弯折延伸的两个侧板部；所述背板部外露于所述箱体的背侧，且所述背板部作为所述后侧仓壁；所述侧板部外露于所述箱体的侧壁，且所述侧板部作为部分或全部的所述侧部仓壁；所述通风槽凹设形成于所述背板部与一所述侧板部之间的衔接处。
8.本技术一些实施例中，所述冰箱还包括通风件，所述背板部与所述侧板部之间的衔接处开设有装配口，所述通风件嵌装于所述装配口处；所述通风槽形成于所述通风件上。
9.本技术一些实施例中，所述通风槽的槽底面呈倾斜布置，且所述通风槽的槽底面与所述背板部和所述侧板部分别呈夹角布置。
10.本技术一些实施例中，所述后罩为钣金件，所述通风件为塑料件。
11.本技术一些实施例中，所述通风件的周侧边沿处设有向周侧凸出延伸的包边，所述包边环绕布置在所述装配口的周侧，并贴设在所述后罩的外壁上。
12.本技术一些实施例中，所述通风件的周侧壁上凸设有多个卡凸，多个所述卡凸呈间隔布置，且所述卡凸与所述包边呈间隔布置；在所述包边贴设在所述后罩的外壁上时，所述卡凸卡接在所述后罩的内壁上，且部分所述卡凸与部分所述包边夹持在所述背板部的内外两侧，另一部分所述卡凸与另一部分所述包边夹持在所述侧板部的内外两侧。
13.本技术一些实施例中，所述通风件的一周侧边沿上凸设有导向限位筋，所述导向限位筋与所述包边呈间隔布置；所述通风件的与所述导向限位筋相对的边沿处凸设有插接筋，所述插接筋由所述包边的内侧壁向内凸出延伸；所述后罩上开设有与所述插接筋相对布置的插接孔；在所述通风件嵌装于所述装配口处时，所述导向限位筋与相邻的所述包边能够夹持固定在所述后罩的内外两侧，且所述插接筋能够对位插接固定于所述插接孔内。
14.本技术一些实施例中，所述后罩的内壁上于所述装配口的周侧边沿处凸设向内延伸的拨片，所述拨片间隔地设于所述插接孔的一侧；在所述插接筋对位插接于所述插接孔内时，所述拨片能够折弯并贴合在所述插接筋的外壁上，以将所述插接筋限位在所述插接孔内。
15.本技术一些实施例中，所述压机仓内部设有压缩机、散热风机及冷凝器；所述背板部的远离所述通风槽的一端开设有多个第二通风孔，另一所述侧板部上开设有多个第三通风孔；所述散热风机位于所述通风槽和所述第二通风孔之间的区域中，所述冷凝器设于所述散热风机的靠近所述通风槽的一侧，所述压缩机设于所述散热风机的靠近所述第二通风孔和所述第三通风孔的一侧。
16.由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本发明实施例的冰箱中，在压机仓的后侧仓壁和侧部仓壁之间的衔接处凹设形成通风槽，且利用通风槽槽面上的多个第一通风孔连通压机仓的内部空间和箱体的外部空间，进而当冰箱的背侧或侧壁靠墙放置时，通风槽始终能够与箱体的外部空间相连通，进而保证箱体外部具有足够地空气进入压机仓内进行散热，或者保证压机仓内的空气能够通过通风槽排放到箱体外部，保证压机仓的内部空间和箱体的外部空间之间能够顺利地进行空气流动，避免因冰箱放置位置的变化而影响压机仓内通风结构的通风性能，进而有利于提升冰箱的整体性能。
附图说明
18.图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。
19.图2是图1的背侧的结构示意图。
20.图3是图2中压机仓的结构示意图。
21.图4是图2在另一视角下的结构示意图。
22.图5是图4中压机仓的结构示意图。
23.图6是图5在另一视角下的结构示意图。
24.图7是图5的分解结构示意图。
25.图8是图7中后罩的结构示意图。
26.图9是图7中通风件的结构示意图。
27.图10是图9在另一视角下的结构示意图。
28.图11是图10的一侧视图。
29.图12是图3中后罩和通风件的装配示意图。
30.图13是图12在另一视角下的结构示意图。
31.图14是图13的局部放大结构示意图。
32.附图标记说明如下：1、箱体；10、制冷间室；11、箱壳；111、后壳板；112、左壳板；
113、右壳板；114、顶壳板；115、底壳板；12、箱胆；20、压机仓；21、托板；22、左仓板；23、右仓板；24、顶仓板；25、前仓板；26、后罩；261、背板部；262、侧板部；263、折边部；264、装配口；265、插接孔；266、拨片；27、第二通风孔；28、第三通风孔；3、压缩机；4、冷凝器；5、散热风机；6、冷凝水槽；7、通风件；70、通风槽；71、第一通风孔；72、包边；73、卡凸；74、导向限位筋；75、插接筋。
具体实施方式
33.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在相关冰箱产品中，压机仓室的通风结构通常设计在箱体的侧壁面或背面上，在冰箱背侧或侧壁靠墙放置时，进而容易影响其通风结构的通风性能及冰箱的整体性能。
38.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的箱门为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。
39.图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1的背侧的结构示意图。图3是图2中压机仓20的结构示意图。图4是图2在另一视角下的结构示意图。图5是图4中压机仓20的结构示意图。
40.请参阅图1至图5，本发明实施例的冰箱主要包括箱体1和设于箱体1内的压机仓20。
41.其中，箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。
42.箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室10，所隔开的每个制冷间室10均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室10可上下分隔布置，或左右分隔布置。
43.箱体1包括箱壳11、设于箱壳11内的箱胆12以及位于箱壳11和箱胆12之间的发泡
层(图中未示出)。箱胆12内形成制冷间室10，箱胆12内的制冷间室10可以设置一个或多个个。箱胆12的外壁与箱壳11的内壁之间就均具有间隔，该间隔空间用于填充发泡层。发泡层作为保温层，用于为各个制冷间室10进行隔热保温。
44.在一些实施例中，箱壳11可包括后壳板111和由后壳板111的周缘向前延伸的左壳板112、右壳板113、顶壳板114及底壳板115。后壳板111设于冰箱的背侧，并作为冰箱的背部外观面。左壳板112设于冰箱的左侧，并作为冰箱的左侧外观面。右壳板113设于冰箱的右侧，并作为冰箱的右侧外观面。顶壳板114设于冰箱的顶面，并作为冰箱的顶部外观面。底壳板115设于冰箱的底面，并作为冰箱的底部外观面。后壳板111、左壳板112、右壳板113、顶壳板114及底壳板115围成前侧开口的箱壳11。箱胆12的外壁与箱壳11的后壳板111、左壳板112、右壳板113、顶壳板114及底壳板115之间就均具有间隔，发泡层填充在该间隔空间内。
45.在一些实施例中，左壳板112、顶壳板114及右壳板113整体为一体弯折成型的u型结构。
46.在一些实施例中，箱壳11的前侧设有箱门(图中未示出)，箱门用于启闭制冷间室10。箱门与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的箱门可以绕该铰链的轴线旋转，实现冰箱箱门的开合，进而启闭对应的制冷间室10。可以理解的是，箱门可以设置多个，并与制冷间室10一一对应设置。也可以多个箱门同时启闭一个制冷间室10。
47.图6是图5在另一视角下的结构示意图。图7是图5的分解结构示意图。
48.请参阅图1至图7，箱体1内设置有制冷组件，制冷组件用于为冰箱内部提供制冷，以保持各个制冷间室10内的低温环境。制冷组件包括压缩机3、冷凝器4、蒸发器(图中未示出)、节流器件(图中未示出)等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。
49.请参阅图5至图7，在一些实施例中，压机仓20设于箱体1的背部下端。压机仓20用于供压缩机3、冷凝器4等器件提供安装空间。
50.在一些实施例中，压机仓20内设有散热风机5，散热风机5用于在压机仓20内提供风力，进而使压机仓20内的空气流动，流动的空气能够带走压缩机3和冷凝器4上的热量，进而对压缩机3和冷凝器4进行散热。
51.在一些实施例中，散热风机5设于压缩机3与冷凝器4之间，压缩机3与冷凝器4分设于散热风机5的两侧。具体地，压缩机3设于散热风机5的出风侧，冷凝器4设于散热风机5的进风侧。
52.需要说明的是，在其他实施例中，压缩机3也可以设于散热风机5的进风侧，同时，冷凝器4设于散热风机5的出风侧。
53.在一些实施例中，压机仓20内还设有冷凝水槽6。冷凝水槽6设于冷凝器4的下方，冷凝器4的下端伸入布置于冷凝水槽6内。冷凝器4产生的冷凝水能够存储在冷凝水槽6内，冷凝器4的下端能够部分浸泡在冷凝水中。当散热风机5运行时，流动的空气能够时冷凝水蒸发，产生一定地湿冷空气，并带走冷凝器4上的热量，同时湿冷空气从散热风机5的出风侧吹向压缩机3表面，进而带走压缩机3上的热量，实现对压缩机3和冷凝器4的散热。
54.请参阅图7，在一些实施例中，压机仓20的底部设有托板21，托板21作为压机仓20的底部仓壁，托板21用于支撑和固定压缩机3、冷凝器4、散热风机5等部件。
55.在一些实施例中，底壳板115与托板21前后相拼接，进而使底壳板115与托板21共
同组成冰箱的底面，即底壳板115与托板21共同作为冰箱的底部外观面。
56.请参阅图3至图7，在一些实施例中，压机仓20的左侧设有左仓板22，左仓板22作为压机仓20的左侧仓壁。压机仓20的右侧设有右仓板23，右仓板23作为压机仓20的右侧仓壁。左仓板22位于左壳板112的内侧，且左仓板22与左壳板112之间具有间隔。右仓板23位于右壳板113的内侧，且右仓板23与右壳板113之间具有间隔。发泡料可以填充在左仓板22与左壳板112之间以及右仓板23与右壳板113之间的间隔内。
57.需要说明的是，在其他一些实施例中，左壳板112可以直接作为左仓板22，右壳板113可以直接作为右仓板23，即左壳板112和右壳板113直接作为压机仓20的左侧仓壁和右侧仓壁。
58.请参阅图6和图7，在一些实施例中，压机仓20的顶部设有顶仓板24，顶仓板24作为压机仓20的顶侧仓壁。压机仓20的前侧设有前仓板25，前仓板25作为压机仓20的前侧仓壁，前仓板25位于压机仓20的靠近箱门的一侧。
59.在一些实施例中，前仓板25和顶仓板24可以由底壳板115的后端向上弯折延伸后再向后延伸延伸形成。即底壳板115、前仓板25和顶仓板24可以是一体弯折结构。
60.请参阅图3至图7，在一些实施例中，压机仓20的背侧设有后罩26，后罩26作为压机仓20的后侧仓壁。左仓板22、右仓板23、托板21、前仓板25、顶仓板24后罩26之间围合形成压机仓20。
61.在一些实施例中，后壳板111与后罩26上下相拼接，进而使后壳板111与后罩26共同组成冰箱的背面，即后壳板111与后罩26共同作为冰箱的背部外观面。
62.图8是图7中后罩26的结构示意图。
63.请参阅图3至图8，在一些实施例中，后罩26包括背板部261和由背板部261的左右两端分别向箱体1的前侧弯折延伸的两个侧板部262。背板部261外露于箱体1的背侧，且背板部261作为压机仓20的后侧仓壁。两个侧板部262分别位于压机仓20的左右两侧，并分别作为压机仓20的部分的左侧仓壁和部分的右侧仓壁。具体地，左仓板22和其中一侧板部262前后相拼接，并共同作为压机仓20的左侧仓壁。右仓板23和另一侧板部262前后相拼接，并共同作为压机仓20的右侧仓壁。
64.需要说明的是，在其他一些实施例中，两个侧板部262可以分别直接作为左侧仓壁和右侧仓壁，即此时一侧板部262可以作为压机仓20的整个左侧仓壁，另一侧板部262可以作为压机仓20的整个右侧仓壁。
65.在一些实施例中，两个侧板部262的前端均设有向外侧弯折延伸的折边部263，两个折边部263分别于两个侧板部262的相对两侧。其中一侧板部262用于与左壳板112或左仓板22的后端相接，一侧板部262用于与右壳板113或右仓板23的后端相接，进而将后罩26固定在箱体1的背侧。
66.图9是图7中通风件7的结构示意图。图10是图9在另一视角下的结构示意图。图11是图10的一侧视图。
67.请参阅图7至图11，在一些实施例中，后罩26的背板部261和一侧板部262之间的衔接处开设有装配口264，装配口264处嵌装有一通风件7，即通风件7设于压机仓20的后侧仓壁和侧部仓壁之间的衔接处。该通风件7的外侧凹设形成有通风槽70，通风槽70直接连通箱体1的外部空间，通风槽70凹设形成于背板部261与侧板部262之间的衔接处。通风槽70的槽
面上开设有多个第一通风孔71，通风槽70通过第一通风孔71连通压机仓20内部，进而使通风槽70能够连通压机仓20内部和箱体1的外部空间。
68.在一些实施例中，箱体1外部的空气能够经通风槽70及第一通风孔71进入压机仓20内，此时第一通风孔71作为进风口使用。
69.在一些实施例中，压机仓20内部的空气能够经第一通风孔71及通风槽70排出压机仓20，即排出到箱体1外部，此时第一通风孔71作为出风口。
70.在一些实施例中，通风件7可以设置两个，两个通风件7分别设置在后罩26的两端。具体地，一通风件7设于背板部261和一侧板部262之间的衔接处，另一通风件7设于背板部261和另一侧板部262之间的衔接处。相应地装配口264开设有两个，两个装配口264分别设于背板部261和两个侧板部262之间的衔接区域。两个通风件7中，一个通风件7上的通风槽70和通风口作为进风口，另一个通风件7上的通风槽70和通风口作为出风口。
71.需要说明的是，通风槽70位于后罩26的轮廓内，通风槽70可由后罩26的外壁向内凹设形成，即通风槽70不突出于后罩26的外壁。因此，当冰箱的背侧或侧壁靠墙放置时，通风槽70始终能够与箱体1的外部空间相连通，进而保证箱体1外部具有足够地空气进入压机仓20内进行散热，或者保证压机仓20内的空气能够通过通风槽70排放到箱体1外部，保证压机仓20的内部空间和箱体1的外部空间之间能够顺利地进行空气流动，避免因冰箱放置位置的变化而影响压机仓20内通风结构的通风性能，进而有利于提升冰箱的整体性能。
72.请参阅图3和图5，在一些实施例中，背板部261的远离通风槽70的一端开设有多个第二通风孔27。第二通风孔27连通想箱体1的外部和压机仓20内部。箱体1外部的空气经通风槽70和第一通风孔71进入压机仓20内时，并使压机仓20内的空气能够经第二通风孔27排出箱体1外部。或者，箱体1外部的空气经第二通风孔27孔进入压机仓20内时，可以使压机仓20内的空气能够经通风槽70和第一通风孔71排出箱体1外部。
73.请参阅图3和图7，在一些实施例中，散热风机5位于通风件7与第二通风孔27之间的区域，且散热风机5垂直于背板部261布置在压机仓20内，散热风机5将压机仓20的内部空间进行分隔。冷凝器4设于散热风机5的靠近通风件7的一侧，压缩机3设于散热风机5的靠近第二通风孔27的一侧。因此，可将第一通风孔71和第二通风孔27分设于散热风机5的两侧，分别作为压机仓20的进风口和出风口。
74.图12是图3中后罩26和通风件7的装配示意图。
75.请参阅图3和图12，在一些实施例中，后罩26的远离通风件7的侧板部262上开设有多个第三通风孔28，第三通风孔28连通想箱体1的外部和压机仓20内部。箱体1外部的空气经通风槽70和第一通风孔71进入压机仓20内时，可以使压机仓20内的空气能够经第三通风孔28排出箱体1外部。或者，箱体1外部的空气经第三通风孔28孔进入压机仓20内时，可以使压机仓20内的空气能够经通风槽70和第一通风孔71排出箱体1外部。
76.需要说明的是，当箱体1的背侧靠墙放置时，第三通风孔28和通风槽70的第一通风孔71分别可以作为压机仓20的进风口和出风口。当箱体1的侧壁靠墙放置时，第二通风孔27和通风槽70的第一通风孔71分别可以作为压机仓20的进风口和出风口。
77.请参阅图9至图12，在一些实施例中，通风槽70的槽底面呈倾斜布置。通风件7装配在后罩26的装配口264处时，通风槽70的槽底面与背板部261和装配口264所在的侧板部262分别呈夹角布置。因此，当箱体1的背侧或侧壁靠墙放置时，均能够有效地保证通风槽70具
有足够的通风空间。
78.请参阅图9至图12，在一些实施例中，通风件7的外侧壁的周侧边沿处设有向周侧凸出延伸的包边72。包边72环绕布置在装配口264的周侧，并贴设在后罩26的外壁上。具体地，部分包边72贴设在背板部261的外壁上，另一部分包边72贴设在侧板部262的外壁上。
79.图13是图12在另一视角下的结构示意图。图14是图13的局部放大结构示意图。
80.请参阅图9至图14，在一些实施例中，通风件7的周侧壁上凸设有多个卡凸73，多个卡凸73呈间隔布置地布置在通风件7的周侧壁上。卡凸73与包边72呈间隔布置，即卡凸73与包边72之间具有间隙。在包边72贴设在后罩26的外壁上时，卡凸73能够卡接在后罩26的内壁上，并将装配口264的边沿夹持在卡凸73与包边72之间的间隙中。其中，部分卡凸73与部分包边72夹持在背板部261的内外两侧，使通风件7与背板部261相对固定。另一部分卡凸73与另一部分包边72夹持在侧板部262的内外两侧，使通风件7与侧板部262相对固定。
81.请参阅图9至图14，在一些实施例中，通风件7的一周侧边沿上凸设有导向限位筋74，导向限位筋74与包边72呈间隔布置，且导向限位筋74位于通风件7的靠近侧板部262的一侧。同时，通风件7的与导向限位筋74相对的边沿处凸设有插接筋75，插接筋75由包边72的内侧壁向内凸出延伸，即插接筋75位于通风件7的靠近背板部261的一侧，后罩26的背板部261上开设有与插接筋75相对布置的插接孔265。在将通风件7嵌装于装配口264处时，导向限位筋74与相邻的包边72能够夹持固定在侧板部262的内外两侧，且插接筋75能够对位插接固定于插接孔265内，进而使通风件7能够顺利地嵌装于装配口264处。
82.需要说明的是，在其他一些实施例中，导向限位筋74也可以设于通风件7的靠近背板部261的一侧，相应地，插接筋75设于通风件7的靠近侧板部262的一侧，同时插接孔265开设在侧板部262上。
83.请参阅图14，在一些实施例中，后罩26的内壁上于装配口264的周侧边沿处凸设向内延伸的拨片266，拨片266间隔地设于插接孔265的一侧。在插接筋75对位插接于插接孔265内时，拨片266能够折弯并贴合在插接筋75的外壁上，以将插接筋75限位在插接孔265内。
84.请参阅图9至图14，在一些实施例中，后罩26为钣金件，钣金件制成的后罩26能够具有足够的强度，以使后罩26的结构不易被挤压变形。通风件7为塑料件，并采用注塑工艺一体成型，注塑工艺制成的通风件7能够降低成本，并提高通风件7的制备效率。
85.需要说明的是，在其他一些实施例中，通风件7可以一体成型在后罩26上，此时通风槽70直接形成于后罩26的背板部261和侧板部262之间的衔接处。
86.基于上述技术方案，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
87.本发明实施例的冰箱中，在压机仓20的后侧仓壁和侧部仓壁之间的衔接处凹设形成通风槽70，且利用通风槽70槽面上的多个第一通风孔71连通压机仓20的内部空间和箱体1的外部空间，进而当冰箱的背侧或侧壁靠墙放置时，通风槽70始终能够与箱体1的外部空间相连通，进而保证箱体1外部具有足够地空气进入压机仓20内进行散热，或者保证压机仓20内的空气能够通过通风槽70排放到箱体1外部，保证压机仓20的内部空间和箱体1的外部空间之间能够顺利地进行空气流动，避免因冰箱放置位置的变化而影响压机仓20内通风结构的通风性能，进而有利于提升冰箱的整体性能。
88.虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和
示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。