一种温感模组及厨房电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种温感模组及厨房电器。


背景技术：

2.油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，油烟机安装在燃气灶上方，能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。
3.随着自动化水平的提高，现有的油烟机开始加入温感检测装置用来监测油烟浓度以使油烟机及时做出相应调整。现有技术中，温感模组包括壳体结构，壳体结构内设置有电路板、至少两个检测探头。电路板和检测探头分别通过不同的连接件固定在壳体结构内。一方面，由于壳体结构内空间较小，逐一向壳体结构内分别安装检测探头和电路板操作不方便，温感模组的组装效率低；另一方面，对于具有两个检测探头的温感模组，两个检测探头的安装基准不统一，相对位置精度难以保证。
4.因此，亟待需要一种温感模组及厨房电器来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提出一种温感模组，装配方便、效率高，且检测探头之间的相对位置精度高。
6.本实用新型的另一个目的在于提出一种厨房电器，其通过设置上述的温感模组，装配方便、效率高，且检测结果准确。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种温感模组，包括：
9.壳体，包括外壳和壳盖，所述外壳形成有具有敞口的容纳腔，所述壳盖能覆盖所述敞口；
10.内支撑件，能自所述敞口装入所述容纳腔内；
11.检测探头，安装于所述内支撑件上；
12.第一电路板，与所述检测探头电连接并安装于所述内支撑件上。
13.作为一个可选方案，所述内支撑件上开设有插槽，所述第一电路板插接于所述插槽。
14.作为一个可选方案，所述插槽的插装方向自所述容纳腔的底部向所述敞口延伸；和/或
15.所述插槽包括两个相对且间隔设置的半槽，所述第一电路板的两端分别插接在对应的所述半槽中。
16.作为一个可选方案，所述检测探头包括第二电路板以及位于其一侧的信号收发端，其中
17.所述内支撑件上开设光路通道，所述信号收发端容纳于所述光路通道；和/或
18.所述内支撑件包括第一定位结构，所述第二电路板上设置有第二定位结构，所述第一定位结构和所述第二定位结构凹凸配合；和/或
19.所述内支撑件包括限位平面，所述第二电路板与所述限位平面相抵接。
20.作为一个可选方案，所述内支撑件上设置有握持槽，所述握持槽被配置为用户手指握持；和/或
21.所述内支撑件的轮廓与所述容纳腔的轮廓匹配；和/或
22.所述内支撑件对应于所述容纳腔拐角的位置设置有倒角。
23.作为一个可选方案，所述外壳于所述容纳腔内构造有第一定位部，所述内支撑件上设置有第一定位孔，所述第一定位部与所述第一定位孔相配合，以限定所述内支撑件相对所述外壳沿周向的相对位置；和/或
24.所述壳盖包括第二定位部，所述内支撑件包括第三定位部，所述第二定位部与所述第三定位部配合，以限定所述内支撑件相对所述外壳沿轴向和/或周向的相对位置。
25.作为一个可选方案，所述壳盖朝向所述敞口的一侧还设置有第四定位部，所述第四定位部与所述第一定位部凹凸配合。
26.作为一个可选方案，所述壳体上设置有透光口，所述检测探头发出或接收的光线从所述透光口通过。
27.作为一个可选方案，所述温感模组包括两个所述检测探头，其中：
28.两个所述检测探头发出或接收的光路的中心线呈夹角设置；和/或
29.所述透光口处设置有滤光组件，两个所述检测探头发出或接收的光路从所述滤光组件通过；和/或
30.两个所述检测探头分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于所述检测探头靠近所述透光口的一侧。
31.一种厨房电器，包括所述的温感模组。
32.本实用新型有益效果为：
33.本实用新型的温感模组，通过设置内支撑件分别实现对若干检测探头和第一电路板的支撑。一方面，在进行装配时，可以先将第一电路板和检测探头分别固定在内支撑件上后，再将内支撑件安装在壳体内，从而减少了需要在壳体内部进行安装操作的工作量，提高了温感模组的组装便利性和组装效率；另一方面，若干个检测探头的限位基准为同一个内支撑件，故便于保证若干个检测探头之间的相位置精度，进而保证检测结果的准确性。
34.本实用新型的厨房电器，通过设置上述的温感模组，提高了整体的安装便利性和安装效率，且检测探头之间的相对位置精度高，故检测结果更准确。
附图说明
35.图1是本实用新型具体实施方式提供的温感模组壳盖打开状态的示意图；
36.图2是本实用新型具体实施方式提供的温感模组的分解结构示意图；
37.图3是本实用新型具体实施方式提供的外壳、壳盖及内支撑件的结构示意图；
38.图4是本实用新型具体实施方式提供的内支撑件与两个检测探头的结构示意图。
39.图中：
40.1、壳体；
41.11、外壳；113、敞口；114、透光口；115、第一定位部；1151、沉槽；
42.12、壳盖；121、第二定位部；122、第四定位部；123、盖本体；
43.2、内支撑件；21、光路通道；22、第一定位结构；221、定位柱；23、锁紧孔；24、限位平面；25、插槽；251、半槽；26、握持槽；27、倒角；28、第三定位部；29、第一定位孔；20、避让孔；
44.3、检测探头；31、第二电路板；311、第二定位结构；3111、第二定位孔；312、通孔；32、信号收发端；33、连接头；331、焊脚；
45.4、第一电路板；
46.5、第一电线组件；
47.6、滤光片；
48.7、锁紧件。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
50.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
53.本实施例提供了一种温感模组和厨房电器。厨房电器包括温感模组。本实施例中的厨房电器可以是但不限于是油烟机或集成灶。本实施例中以厨房电器为油烟机为例进行介绍。
54.油烟机包括机架、风机、进风通道和排风通道，其中风机支撑于机架上。进风通道和出风通道均形成于机架上。风机工作时，油烟自进风通道进入，经过风机后从排风通道排出至室外。油烟机包括面板，面板为设置在油烟机最外表面的板件。面板上设置有开孔，温感模组安装在面板内侧，温感模组发出或接收的光路从开孔处通过，并用于检测油烟机下方的灶具或台面的温度。
55.如图1和图2所示，温感模组包括壳体1、检测探头3、第一电路板4和第一电线组件
5。其中壳体1包括外壳11和壳盖12，外壳11形成具有敞口113的容纳腔，壳盖12盖设于外壳11并覆盖敞口113。检测探头3和第一电路板4均设置在容纳腔内，检测探头3与第一电路板4电连接，第一电线组件5一端伸入容纳腔内并与第一电路板4电连接，另一端与油烟机的控制模块连接。温感模组构成一个整体结构，从而便于进行独立的维护和更换，且壳体1能够对检测探头3和第一电路板4进行保护，从而提高温感模组的使用寿命。
56.如图2所示，外壳11上还设置有与容纳腔相连通的透光口114，检测探头3发出或接收的光路从透光口114处通过，进而实现对壳体1外部的温度检测。如图2所示，温感模组还包括滤光组件，滤光组件安装在透光口114处，具体地，滤光组件包括滤光片6，滤光片6可以选择硅晶片，硅晶片能够滤除掉除红外线之外的杂散光，能够保证进入检测探头3的辐射能量仅为红外辐射能量，从而提升红温度检测机构的测量准确性。
57.检测探头3检测到温度数据发送给第一电路板4，第一电路板4根据接收到的温度数据向控制模块发出对应的控制指令，油烟机的控制模块在接收到检测探头3的控制指令后对应调节风机的工作模式，即实现了油烟机吸油烟模式的自动调节，提高了用户的使用体验。由于检测探头3与第一电路板4均设置在壳体1中，所以检测探头3与第一电路板4之间的通讯距离较短，从而使第一电路板4快速接收到检测探头3检测到的温度数据，此外由于通讯路径端，温度数据不会发生失真问题。由于第一电路板4对油烟机的控制模块发出的控制指令以简单的二进制形式进行，所以控制指令受到较长通讯路径的影响较小，故不会影响到对油油烟机的精准控制。需要说明的是，检测探头3与第一电路板4之间通过第二电线组件进行电连接。其中第一电线组件5和第二电线组件均包括电源线、地线和用于信号传输的通讯线。对于检测探头3的类型，本实施例不做限制，例如可以设置为主动式红外测温传感器或被动式红外测温传感器。主动式红外测温传感器会发出红外线，红外线接触待测物体后被反射，重新被主动式红外测温传感器接收，实现对待测物体温度的测量；被动式红外测温传感器的测温原理如下：当物体的温度高于热力学零度时，会有红外线向周围辐射，被动式红外测温传感器检测物体的红外辐射能量，实现对待测物体温度的检测。除了上述两种类型外，任意一种能够实现对待测物体温度的非接触式测量的红外测温传感器均在本发明技术方案的保护范围内。对于检测探头3为主动式红外测温传感器时，检测探头3发出的红外线通过透光口114后再经过开孔传播至油烟机外侧，红外线接触到物体后反射的光线经面板上开孔后再通过透光口114从而被检测探头3接收。对于检测探头3为被主动式红外测温传感器而言，外部灶具或台面辐射的红外线经面板上开孔后再通过透光口114从而被检测探头3接收，进而使检测探头3实现温度检测。
58.如图1和图2所示，温感模组包括两个检测探头3，两个检测探头3发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，从而可以检测不同区域处的温度状态。本实施例中，壳体1上设置有一个透光口114，透光口114处设置滤光组件，两个检测探头3发出或接收的光路从同一个滤光组件通过，故可以减少滤光组件的设置数量，即减少滤光片6的设置数量，简化温感模组的结构。两个检测探头3分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于检测探头3靠近透光口114的一侧，从而可以缩小透光口114及滤光组件的大小，进而使整个温感模组的结构更为紧凑。此外，还使得面板上的开孔的尺寸减小，从而提高油烟机外观的美观度。
59.如图1和图2所示，温感模组还包括内支撑件2，内支撑件2能自敞口113安装到容纳腔内。检测探头3和第一电路板4分别安装于内支撑件2上。在进行温感模组的装配时，可以
先将第一电路板4和检测探头3分别固定在内支撑件2上后，再将内支撑件2整体安装在壳体1内，从而减少了需要在壳体1内部进行安装操作的工作量，提高了温感模组的组装便利性和组装效率；另一方面，对于具有两个检测探头3的温感模组，两个检测探头3的限位基准为同一个内支撑件2，故便于保证两个检测探头3之间的相位置精度，进而保证检测结果的准确性。
60.本实施例中，定义内支撑件2装入到容纳腔的方向为内支撑件2和容纳腔的轴向。如图1和图2所示，内支撑件2沿周向的轮廓与容纳腔沿周向的轮廓匹配，使得内支撑件2能顺利装入到容纳腔内。内支撑件2的部分轮廓边缘与容纳腔的内壁抵接，故可以对内支撑件2起到一定的限位作用。如图3所示，内支撑件2对应于容纳腔拐角的部位设置有倒角27。则在将内支撑件2装入到容纳腔内的过程可以避免内支撑件2与容纳腔的内壁之间发生磕碰，保证安装过程顺畅，也避免内支撑件2或外壳11损伤。
61.如图3所示，内支撑件2上还设置有握持槽26，由于内支撑件2的周向轮廓与容纳腔相匹配，在安装内支撑件2时，用户不方便握持内支撑件2的轴向。通过在内支撑件2上设置握持槽26可以提高将内支撑件2安装到容纳腔内的便利性。可选地，本实施例中，握持槽26设置在内支撑件2的中部，且呈“∧”型。一方面“∧”型的槽便于用户手指伸入，另一方向“∧”型类似于箭头的结构，可以对内支撑件2的安装方向起到指示作用，避免用户将内支撑件2装反，提高温感模组的安装效率。当然，其他实施例中，握持槽26形状也可以为u型、半圆形等，具体形状在此不做限定。
62.如图1和图3所示，外壳11于容纳腔内设置有第一定位部115，内支撑件2上设置有第一定位孔29，第一定位部115穿设第一定位孔29，故可以沿周向对内支撑件2相对于外壳11的位置进行定位。本实施例中，第一定位部115呈柱状结构，且由容纳腔底部向敞口113延伸而成。故第一定位部115还能够对内支撑件2装入容纳腔的过程起到导致导向作用。本实施例中，外壳11上设置有两个第一定位部115，内支撑件2上设置有两个第一定位孔29，每个第一定位部115穿设一个第一定位孔29，通过两组第一定位部115与第一定位孔29的配合，提高对内支撑件2的定位精度。可以理解的是，其他实施例中，第一定位孔29的数量与第一定位部115的数量匹配即可，在此不做限定。
63.进一步地，如图3所示，壳盖12包括盖本体123和第二定位部121，盖本体123能覆盖敞口113，第二定位部121设置在盖本体123朝向容纳腔的一侧。内支撑件2包括第三定位部28，第二定位部121与第三定位部28相配合，限制内支撑件2和外壳11沿轴向和/或周向的相对位置。即内支撑件2上的第一定位孔29与外壳11上的第一定位部115的插接配合实现对内支撑件2沿周向的定位，内支撑件2上的第三定位部28与外壳11上的第二定位部121的配合实现对内支撑件2沿轴向的定位，进而实现对内支撑件2完全定位，保证内支撑件2及其上的检测探头3和电路板的位置稳定。本实施例中，第二定位部121为凸起结构，第三定位部28为形成于内支撑件2上的平面，此时第二定位部121和第三定位部28的配合仅能沿轴向限位内支撑件2。其他实施例中，第二定位部121和第三定位部28之间凹凸配合可以实现内支撑件2周向和轴向的定位。
64.如图3所示，壳盖12上还设置有第四定位部122，第四定位部122位于盖本体123朝向容纳腔的一侧。第一定位部115与第四定位部122凹凸配合。通过第一定位部115和第四定位部122的配合，能够保证外壳11与壳盖12之间的配合精度，从而保证壳盖12能可靠地覆盖
敞口113，保证温感模组良好的密封性。本实施例中，第一定位部115的端部设置有沉槽1151，第四定位部122的端部插接于沉槽1151内，其他实施例中，也可以是第四定位部122的端部设置有沉槽1151，而第一定位部115的端部插接于第四定位部122的沉槽1151中，在此不做具体限定。
65.如图4所示，检测探头3包括第二电路板31、连接头33及信号收发端32，连接头33设置在第二电路板31上且与第二电路板31电连接，连接头33通过第二电线组件与第一电路板4电连接。信号收发端32设置在第二电路板31上且与第二电路板31电连接，从而实现信号收发端32与第一电路板4之间的通信连接。具体地，如图3所示，连接头33包括多个焊脚331，第二电路板31上开设有与焊脚331对应的焊接插孔，连接头33的焊脚331插接在对应的焊接插孔中并与第二电路板31焊接固定，既能保证连接头33与第二电路板31的通讯连接，还能够保证连接头33与第二电路板31结构上的稳固连接，避免连接头33从第二电路板31上掉落，保证温感模组的正常使用。
66.如图3所示，检测探头3自后向前安装在内支撑件2上。内支撑件2上设置有光路通道21，检测探头3的信号收发端32容纳于光路通道21内，光路通道21能够对信号收发端32接收或发出的光线进行避让，从而保证检测探头3收发信号顺畅。如图1和图4所示，内支撑件2上还设置有限位平面24，第二电路板31与限位平面24相抵接。一方面，在安装检测探头3时便于用户知晓沿光路通道21深度方向检测探头3已安装到位。另一方面，与限位平面24抵接后，第二电路板31的延伸平面就确定了，进而确定了信号收发端32的倾斜方向，即限位平面24还起到对信号收发端32倾斜方向的限定。本实施例中，光路通道21开设在限位平面24上。内支撑件2上包括两个限位平面24，两个限位平面24呈夹角设置，每个检测探头3的第二电路板31对应与一个限位平面24抵接，从而准确限定两个检测探头3的信号收发端32之间的相对角度。
67.可选地，本实施例中，如图3所示，内支撑件2上设置有两个光路通道21，两个检测探头3的信号收发端32分别容纳于对应的光路通道21中，从而可以减少两个信号收发端32接收或发出的光路之间的干涉，提高检测精度。在其他实施例中，内支撑件2上设置有一个光路通道21，两个检测探头3的信号收发端32容纳于同一个光路通道21中，此实施例中，光路通道21的尺寸较大，因此可以避免因光路通道21加工位置误差大而导致信号收发端32无法安装在内支撑件2上的情况发生。
68.如图4所示，为了保证连接头33与第二电路板31连接的可靠性，焊脚331至少部分伸出到第二电路板31朝向限位平面24的一侧。本实施例中，限位平面24上开设有避让孔20，焊脚331容纳于避让孔20中，从而保证第二电路板31能够完全与限位平面24贴合。
69.如图4所示，内支撑件2上还设置有第一定位结构22，第二电路板31板上设置有第二定位结构311，第一定位结构22和第二定位结构311凹凸配合。通过第一定位结构22和第二定位结构311的配合可以限定第二电路板31以及整个检测探头3在第二电路板31所在平面的位置，保证信号收发端32发射或接收位置的准确性，进而保证温感模组检测结果的准确性。
70.本实施例中，第一定位结构22包括定位柱221，第二定位结构311包括第二定位孔3111，定位柱221插接于第二定位孔3111中，从而实现检测探头3与内支撑件2之间的定位。可选地，本实施例中，第一定位结构22包括两个定位柱221，第二定位结构311包括两个第二
定位孔3111，每个定位柱221插接于一个第二定位孔3111。两组第二定位孔3111和定位柱221的配合能够实现第二电路板31在限位平面24内的完全固定，定位效果好，且便于安装。两个定位柱221的连线不经过光路通道21的圆心，从而可以在检测探头3安装到内支撑件2上时起到防呆的作用。另一个实施例中，第一定位结构22包括一个定位柱221，第二定位结构311包括一个第二定位孔3111，且定位柱221和第二定位孔3111的横截面为非圆形，故可以避免第二电路板31绕定位柱221转动，保证定位的准确性。再一个实施例中，第一限位部包括至少三个定位柱221，第二限位部包括至少三个第二定位孔3111，每个定位柱221插接于一个第二定位孔3111中，通过三组定位柱221和第二定位孔3111的配合，可以保证对检测探头3可靠的定位。三个定位柱221连线构成的图形为非中心对称图形，或至少三个所述定位连线构成的图形的对称中心不经过所述光路通道21的圆心，从而可以在检测探头3安装到内支撑件2上时起到防呆的作用。
71.可以理解的是，其他实施例中，也可以是第一定位结构22包括第二定位孔3111，第二定位结构311包括定位柱221。
72.如图4所示，第二电路板31上还设置有通孔312，内支撑件2上还设置有锁紧孔23，温感模组还包括锁紧件7，锁紧件7穿设通孔312并连接于锁紧孔23，从而实现检测探头3和内支撑件2的位置锁定，避免信号收发端32位置变换，进而保证温感模组检测结果的准确性。本实施例中，每个第二电路板31上设置有两个通孔312并通过两个锁紧件7固定在内支撑件2上。可选地，紧固件可以为螺钉或螺栓。其他实施例中，每个第二电路板31也可以通过三个、四个或者更多的紧固件安装在内支撑件2上，在此不做限定。
73.如图4所示，内支撑件2上设置有插槽25，第一电路板4插接于插槽25。第一电路板4通过插接的方式安装在内支撑件2上，安装方便，故能够提高温感模组的安装效率。本实施例中，插槽25的插装方向自容纳腔的底部向敞口113延伸。则在需要对第一电路板4进行维修时，打开壳盖12后可以直接将第一电路板4抽出，不必将内支撑件2和检测探头3全部取出，在第一电路板4维修好后，可以直接插入插槽25内，提高了第一电路板4维修的便利性。
74.如图4所示，本实施例中，插槽25包括两个相对且间隔设置的半槽251，即两个半槽251之间具有较大的空间，第一电路板4的两端分别插接于对应的半槽251。两个半槽251可以保证对第一电路板4的稳定支撑。两个半槽251之间的空间不仅可以在安装第一电路板4时避免第一电路板4上的元件与内支撑件2发生磕碰损伤，且在后续使用中便于第一电路板4上的元件进行散热，避免元件过热损伤，从而提高温感模组的使用寿命。
75.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。