一种连接器的制作方法

一种连接器
【技术领域】
1.本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种连接器。


背景技术：

2.随着科技的发展，在现代生活中，人们使用连接器的频率很高，电缆能将一个回路上的各个导体桥接起来，然而电缆连接形成庞大的网络，存在大量的连接点、分支线路等，因此中间接头的结构也有多种样式。现有技术中，对于有分支线路的连接器，中间接头采用螺纹配合的方式与连接器的其他接头连接起来，但这种方式无法清楚观察到是否拧到位，存在无法直观观察连接是否完全的问题。


技术实现要素：

3.为解决现有连接器无法直观观察连接是否完全存在的问题，本实用新型提供了一种连接器。
4.本实用新型解决技术问题的方案是提供一种连接器，用于连接导线，包括连接组件、套筒和主体，所述套筒套设在所述主体上并可相对所述主体轴向活动，所述连接组件包括用于与所述主体连接的连接部，所述连接部上开设环形槽，所述连接部外侧壁设置卡位柱，所述套筒靠近所述连接组件一端开设有贯穿所述套筒内外壁的容置槽，当所述卡位柱从所述容置槽槽口进入所述容置槽并到槽底时，所述主体一端进入所述环形槽完成所述连接组件与所述主体的连接。
5.优选地，所述卡位柱进入所述容置槽槽底时，所述主体一端抵触所述环形槽槽底，所述套筒遮住所述主体与连接组件连接处。
6.优选地，所述容置槽从槽口到槽底之间连线与所述套筒轴线不平行。
7.优选地，所述容置槽为弧形或者t型。
8.优选地，所述套筒壁厚大于等于所述卡位柱的长度。
9.优选地，所述主体与连接组件连接一端的外壁上设置限位件，用于对所述套筒轴向运动进行限位。
10.优选地，所述套筒远离所述容置槽一端的内侧壁设置配合件，所述卡位柱到达容置槽底时，所述配合件与限位件配合。
11.优选地，所述环形槽内壁端面设有密封圈，所述卡位柱进入所述容置槽槽底时，所述密封圈抵触所述主体外壁和套筒内壁。
12.优选地，与所述连接组件连接的所述主体一端端面开设有环形凹槽，所述环形槽槽底设置密封圈，所述卡位柱进入所述容置槽槽底时，所述环形槽槽底密封圈容置在所述环形凹槽中。
13.优选地，所述主体中设有导体，所述连接组件包括导接件，所述导接件与导体电连接，所述连接组件远离主体的一端具有开口用于导线接入与导接件电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的一种连接器具有以下优点：
15.1、本实用新型的连接器，用于连接导线，包括连接组件、套筒和主体，套筒套设在主体上并可相对主体轴向活动，连接组件包括用于与主体连接的连接部，连接部上开设环形槽，连接部外侧壁设置卡位柱，套筒靠近连接组件一端开设有贯穿套筒内外壁的容置槽，当卡位柱从容置槽槽口进入容置槽并到槽底时，主体一端进入环形槽完成连接组件与套筒的连接。通过在连接部外侧壁设置卡位柱，以及套筒靠近连接组件一端开设有贯穿内外壁的容置槽，当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，主体的一端进入连接部的环形槽从而实现连接组件与主体的连接，通过观察卡位柱进入容置槽的具体位置，从而能够判断连接组件与主体连接是否彻底，结构简单，使用便捷，操作性强，有较强的实用性，也解决了现有连接器中无法直观观察连接是否完全的问题，而且连接组件与主体连接完全，使整个连接器具有较好的防水性。
16.2、本实用新型的卡位柱进入容置槽槽底时，主体一端抵触环形槽槽底，套筒遮住主体与连接组件连接处。该结构中套筒是套设在主体上，当卡位柱进入容置槽槽底时，主体的一端抵触连接部的环形槽从而实现连接组件与主体的连接从而可以从外部可见的卡位柱和容置槽的连接位置可以清楚判断内部不可见的连接组件与主体的连接是否完整，直观方便，其次，由于主体与连接组件的连接部上开设的环形槽进行抵接，套筒遮住主体与连接组件的连接处，节约了空间而且美观。
17.3、本实用新型的容置槽从槽口到槽底之间连线与套筒轴线不平行，该结构中当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，槽口到槽底之间的连线与套筒的轴线不平行可以实现连接组件由浅至深地与套筒的抵接，直至实现完全连接，具有较强的实用性。
18.4、本实用新型的容置槽为弧形或者t型，容置槽为弧形或者t型能够实现连接组件由浅至深地与套筒的抵接，直至实现完全连接，具有较强的实用性。
19.5、本实用新型的套筒壁厚大于等于卡位柱的长度，该结构中当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，主体的一端进入连接部的环形槽从而实现连接组件与套筒的连接，其中套筒壁厚大于等于卡位柱的长度能够方便观察卡位柱进入容置槽的具体位置，从而能够判断连接是否彻底，提升效率同时也具有较强的直观性。
20.6、本实用新型的主体与连接组件连接一端的外壁上设置限位件，用于对套筒轴向运动进行限位，该结构中限位件的设置对套筒能够进行限位，使得套筒与主体能够较好地配合连接，操作简单便捷，具有较强的实用性。
21.7、本实用新型的套筒远离容置槽一端的内侧壁设置配合件，卡位柱到达槽底时，配合件与限位件配合，该结构中套筒的配合件与主体的外壁上设置的限位件配合连接，由于配合件是设置在套筒的内侧壁，既节省了空间，与此同时限位件卡入配合件从而双向保证实现连接组件与主体的连接到位。
22.8、本实用新型的环形槽内壁端面设有密封圈，卡位柱进入容置槽槽底时，密封圈抵触主体外壁和套筒内壁，该结构中连接部的环形槽内壁设有密封圈，当卡位柱进入容置槽并到其槽底时，密封圈抵触主体外壁和套筒内壁，密封圈的设置使得连接组件和主体配合到位的同时还进一步能够有效防止水的浸入，具有较强的实用性。
23.9、本实用新型的与连接组件连接的主体一端端面的开设有环形凹槽，环形槽槽底设置密封圈，卡位柱进入容置槽槽底时，密封圈刚好容置在环形凹槽中，该结构中主体的一
端开设有环形凹槽，当卡位柱进入容置槽并到容置槽槽底时，主体的一端进入连接部从而实现连接组件与主体的连接，密封圈容置在环形凹槽里能够有效防水。
24.10、本实用新型的主体中设有导体，连接组件包括导接件，导接件与导体电连接，连接组件远离主体的一端具有开口用于导线接入与导接件电连接，该结构设置中连接组件中的一端具有开口，通过其中的开口使得导线接入与导接件实现电连接，具有较强的实用性。
【附图说明】
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型第一实施例提供的一种连接器的主视图。
27.图2是本实用新型第一实施例提供的一种连接器的爆炸示意图一。
28.图3是本实用新型第一实施例提供的一种连接器的爆炸示意图二。
29.图4是本实用新型第一实施例提供的一种连接器的部分结构示意图。
30.图5是本实用新型第二实施例提供的一种连接器的结构示意图。
31.图6是本实用新型第三实施例提供的一种连接器的结构示意图。
32.图7是本实用新型第四实施例提供的一种连接器的结构示意图。
33.附图标识说明：
34.1、连接器；2、连接器；3、连接器；4、连接器；
35.10、连接组件；20、旋钮；30、主体；
36.11、连接部；12、分接头；
37.21、容置槽；22、配合件；31、限位件；32、环形凹槽；
38.111、环形槽；112、卡位柱；132、防滑件；
39.1111、密封圈。
【具体实施方式】
40.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
42.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
43.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.请结合图1、图2和图3，本实用新型第一实施例提供一种连接器1，用于连接导线，包括连接组件10、套筒20和主体30，套筒20套设在主体30上并可相对主体30轴向活动，连接组件10包括用于与主体30连接的连接部11，连接部11上开设环形槽111，连接部11外侧壁设置卡位柱112，套筒20靠近连接组件10一端开设有贯穿套筒20内外壁的容置槽21，当卡位柱112从容置槽21槽口进入容置槽21并到槽底时，主体30一端进入环形槽111完成连接组件10与主体30的连接。通过在连接部11外侧壁设置卡位柱112，以及套筒20靠近连接组件10一端开设有贯穿内外壁的容置槽21，当卡位柱112进入容置槽21并从容置槽21的槽口到容置槽21的槽底时，主体30的一端进入连接部11的环形槽111从而实现连接组件10与主体30的连接，通过观察卡位柱112进入容置槽21的具体位置，从而能够判断连接组件10与主体30连接是否彻底，结构简单，使用便捷，操作性强，有较强的实用性，也解决了现有连接器1中无法直观观察连接是否完全的问题。
46.作为一种可选的实施方式，本实施例中套筒20有两个，分别套设在主体30的两端。
47.作为一种可选的实施方式，对于主体30的外形不做限制。作为一种优选，主体30的侧壁上开设有防滑件132，防滑件132为凹槽型，均匀设置在主体30的侧壁上，该防滑件132的设置是为了使用者在拾取该连接器1时防止滑脱，具有一定的防滑功能，具有较强的实用性。
48.需要说明的是，连接器1的材质为pc塑料。pc塑料具有高强度及弹性系数、绝缘性能较好、以及具有较好的加工型，连接器1用该材料构成使得一方面可以保持连接器1本身的稳定性，其次，注塑也较快，提高效率，具有较强的实用性。
49.作为一种优选，本实施例中的连接器1呈“工”型，也即主体30大致呈圆筒装，套筒20为两个，分别套设在主体30两端，连接组件10有两个，分别通过套筒20与连接组件10的连接而实现连接组件10与主体30两端部的连接。
50.请继续参阅图1、图2和图3，作为优选地，卡位柱112进入容置槽21槽底时，主体30一端刚好抵触环形槽111槽底实现完全连接。通过此种方式，可以直接从外面通过卡位柱112与容置槽21的配合位置上直观判断主体30是否与连接组件20连接完全。更为优选地，在套筒20跟连接组件10的连接配合的同时，套筒20遮住主体30与连接组件10连接处使整个连接器1看起来更为美观。该结构中套筒20是套设在主体30上，当卡位柱112进入容置槽21槽底时，主体30的一端抵触连接部11的环形槽111从而实现连接组件10与主体30的连接，其次，由于主体30与连接组件10的连接部11上开设的环形槽111进行抵接，套筒20遮住主体30与连接组件10的连接处，节约了空间且更为美观。
51.请结合图1和图3，容置槽21从槽口到槽底之间连线与套筒20轴线不平行，该结构中当卡位柱112从容置槽21的槽口进入容置槽21并到达容置槽21的槽底时，槽口到槽底之
间的连线与套筒20的轴线不平行可以实现连接组件10由浅至深地与套筒20的抵接而且可以防止卡位柱112从容置槽21中脱落，直至实现完全连接，具有较强的实用性。
52.作为一种可选的实施方式，容置槽21为弧形或者t型，容置槽21为弧形或者t型能够实现连接组件10由浅至深地与套筒20的抵接，直至实现完全连接且不容易从容置槽21中脱落，具有较强的实用性。
53.请结合图1和图2，优选地，套筒20壁厚大于等于卡位柱112的长度，该结构中当卡位柱112进入容置槽21并从容置槽21的槽口到容置槽21的槽底时，主体30的一端进入连接部11的环形槽111从而实现连接组件10与套筒20的连接，其中套筒20壁厚大于等于卡位柱112的长度能够方便直观观察卡位柱112进入容置槽21的具体位置，从而能够判断连接是否彻底，提升效率同时也具有较强的直观性。
54.请参阅图1和图4，主体30与连接组件10连接一端的外壁上设置限位件31，用于对套筒20轴向运动进行限位，该结构中限位件31的设置对套筒20能够进行限位，使得套筒20与主体30能够较好地配合连接，操作简单便捷，具有较强的实用性。
55.请结合图1、图3和图4，套筒20远离容置槽21一端的内侧壁设置配合件22，卡位柱112到达槽底时，配合件22与限位件31配合，该结构中套筒20的配合件22与主体30的外壁上设置的限位件31配合连接，由于配合件22是设置在套筒20的内侧壁，既节省了空间，与此同时限位件31卡入配合件22从而实现套筒20与主体30的连接，使得整个连接器1小巧便捷，具有较强的实用性。
56.请结合图1和图2，环形槽111内壁端面设有密封圈1111，卡位柱112进入容置槽21槽底时，密封圈1111抵触主体30外壁和套筒20内壁，该结构中连接部11的环形槽111内壁端面设有密封圈1111，当卡位柱112进入容置槽21并到其槽底时，密封圈1111抵触主体30外壁和套筒20内壁，密封圈1111的设置能够有效防止水的浸入，具有较强的实用性。
57.进一步的，所述环形槽111槽底也设置密封圈，使得主体30一端进入环形槽111实现跟连接组件10完全连接时，该主体一端抵触该密封圈。
58.需要说明的是，密封圈1111是具有弹性的一种材质，密封圈容置于环形槽111内壁端面以及环形槽111槽底使得主体30和连接组件10安全连接同时，能起到更好的防水作用，具有较强的实用性。
59.进一步地，与连接组件10连接的主体30一端的开设有环形凹槽32，卡位柱112进入容置槽21槽底时，该环形槽111槽底的密封圈111容置在环形凹槽32中，该结构中主体30的一端开设有环形凹槽32，当卡位柱112进入容置槽21并到容置槽21槽底时，主体30的一端进入连接部11从而实现连接组件10与主体30的连接，密封圈容置在环形凹槽32里能够有效防水。
60.请参阅图1，主体30中设有导体，连接组件10包括导接件，导接件与导体电连接，连接组件10远离主体30的一端具有开口用于导线接入与导接件电连接，该结构设置中连接组件10中的一端具有开口，通过其中的开口使得导线接入与导接件实现电连接，具有较强的实用性。
61.需要说明的是，在本实施例中，连接组件10上远离主体30的一端对称的开口对应设置在分接头上，使得导线接入与导接件从而实现电连接。
62.请结合图1、图4和图5，本实用新型的第二实施例提供一种连接器2，连接器2与本
实用新型第一实施例提供的连接器1的区别仅为第一实施例的连接器中1设置在连接组件10的两端分接头12呈一字型，第一实施例中提供的连接器1设置有两组连接组件10，并且两组连接组件10两端开设的分接头12均呈一字型；而本实施例中提供的连接器2，提供了两组连接组件10，其中一组设置在连接组件10的两端分接头12呈一字型，另一组连接组件10两端开设的分接头12平行设置，并呈倒u型，能够满足更多的应用场景，具有较强的实用性。
63.请结合图1、图4和图6，本实用新型第三实施例提供一种连接器3，连接器3与本实用新型第一实施例提供的连接器1的区别仅为，连接器3呈倒t型，仅仅有三个分接头12，其中两组连接组件10中的一组连接组件10中仅有一个分接头12，该分接头12直接与连接器3的主体30连接，其他与本实用新型第一实施例提供的连接器1相同设置。
64.请结合图1、图4和图7，本实用新型第四实施例提供一种连接器4，连接器4与本实用新型第一实施例提供的连接器1的区别仅为，该连接器4有三个分接头12，其中两个分接头12平行设置与连接组件10的连接部11直接连接，呈倒u型，另一个单独的分接头12直接与主体30连接，可满足不同的应用场景。
65.与现有技术相比，本实用新型的一种连接器具有以下优点：
66.1、本实用新型的连接器，用于连接导线，包括连接组件、套筒和主体，套筒套设在主体上并可相对主体轴向活动，连接组件包括用于与主体连接的连接部，连接部上开设环形槽，连接部外侧壁设置卡位柱，套筒靠近连接组件一端开设有贯穿套筒内外壁的容置槽，当卡位柱从容置槽槽口进入容置槽并到槽底时，主体一端进入环形槽完成连接组件与套筒的连接。通过在连接部外侧壁设置卡位柱，以及套筒靠近连接组件一端开设有贯穿内外壁的容置槽，当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，主体的一端进入连接部的环形槽从而实现连接组件与主体的连接，通过观察卡位柱进入容置槽的具体位置，从而能够判断连接组件与主体连接是否彻底，结构简单，使用便捷，操作性强，有较强的实用性，也解决了现有连接器中无法直观观察连接是否完全的问题，而且连接组件与主体连接完全，使整个连接器具有较好的防水性。
67.2、本实用新型的卡位柱进入容置槽槽底时，主体一端抵触环形槽槽底，套筒遮住主体与连接组件连接处。该结构中套筒是套设在主体上，当卡位柱进入容置槽槽底时，主体的一端抵触连接部的环形槽从而实现连接组件与主体的连接从而可以从外部可见的卡位柱和容置槽的连接位置可以清楚判断内部不可见的连接组件与主体的连接是否完整，直观方便，其次，由于主体与连接组件的连接部上开设的环形槽进行抵接，套筒遮住主体与连接组件的连接处，节约了空间而且美观。
68.3、本实用新型的容置槽从槽口到槽底之间连线与套筒轴线不平行，该结构中当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，槽口到槽底之间的连线与套筒的轴线不平行可以实现连接组件由浅至深地与套筒的抵接，直至实现完全连接，具有较强的实用性。
69.4、本实用新型的容置槽为弧形或者t型，容置槽为弧形或者t型能够实现连接组件由浅至深地与套筒的抵接，直至实现完全连接，具有较强的实用性。
70.5、本实用新型的套筒壁厚大于等于卡位柱的长度，该结构中当卡位柱进入容置槽并从容置槽的槽口到容置槽的槽底时，主体的一端进入连接部的环形槽从而实现连接组件与套筒的连接，其中套筒壁厚大于等于卡位柱的长度能够方便观察卡位柱进入容置槽的具
体位置，从而能够判断连接是否彻底，提升效率同时也具有较强的直观性。
71.6、本实用新型的主体与连接组件连接一端的外壁上设置限位件，用于对套筒轴向运动进行限位，该结构中限位件的设置对套筒能够进行限位，使得套筒与主体能够较好地配合连接，操作简单便捷，具有较强的实用性。
72.7、本实用新型的套筒远离容置槽一端的内侧壁设置配合件，卡位柱到达槽底时，配合件与限位件配合，该结构中套筒的配合件与主体的外壁上设置的限位件配合连接，由于配合件是设置在套筒的内侧壁，既节省了空间，与此同时限位件卡入配合件从而双向保证实现连接组件与主体的连接到位。
73.8、本实用新型的环形槽内壁端面设有密封圈，卡位柱进入容置槽槽底时，密封圈抵触主体外壁和套筒内壁，该结构中连接部的环形槽内壁设有密封圈，当卡位柱进入容置槽并到其槽底时，密封圈抵触主体外壁和套筒内壁，密封圈的设置使得连接组件和主体配合到位的同时还进一步能够有效防止水的浸入，具有较强的实用性。
74.9、本实用新型的与连接组件连接的主体一端端面的开设有环形凹槽，环形槽槽底设置密封圈，卡位柱进入容置槽槽底时，密封圈刚好容置在环形凹槽中，该结构中主体的一端开设有环形凹槽，当卡位柱进入容置槽并到容置槽槽底时，主体的一端进入连接部从而实现连接组件与主体的连接，密封圈容置在环形凹槽里能够有效防水。
75.10、本实用新型的主体中设有导体，连接组件包括导接件，导接件与导体电连接，连接组件远离主体的一端具有开口用于导线接入与导接件电连接，该结构设置中连接组件中的一端具有开口，通过其中的开口使得导线接入与导接件实现电连接，具有较强的实用性。
76.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。