一种空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节装置的技术领域，具体而言，涉及一种空调器。


背景技术：

2.空调器作为一种常用的温度调节电器，早已进入千家万户。人们对空调器的功能需求日渐多样化的同时，对空调器的价格也有了更多考虑。
3.空调器的价格与其成本息息相关。而现有技术中，空调器的后围板等板件的成本便比较高，但是其材料的分布，在一些区域中材料过多，造成浪费，而在另一些需要加固和配合的区域，却因为材料缺失而强度不佳，所以，需要寻求一种解决方案以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中存在的空调器的后围板等板件成本较高的技术问题。
5.本实用新型提供的空调器，包括注塑板，所述注塑板包括板体和装配结构，所述板体包括主体减薄区和配合加强区，所述装配结构设置于所述配合加强区，所述装配结构用于将待装配件安装于所述注塑板。
6.本实用新型提供的空调器，能够产生以下有益效果：
7.本实用新型提供的空调器，将注塑板的板体划分为主体减薄区和配合加强区，即，板体的主体部分为减薄结构，而设置有装配结构的配合部分则为加强结构。其中，主体减薄区因为壁厚减薄，所以用料减少，从而能够降低生产成本；配合加强区则通过结构加强保证了装配强度。所以，若空调器的后围板等板件采用本实用新型提供的空调器的注塑板的结构，不仅能够保证装配强度，而且能够大大降低生产成本。
8.进一步地，所述注塑板的长度大于等于1.5m，所述主体减薄区的厚度的取值范围为2.5mm～2.8mm。
9.该技术方案下，后围板等大尺寸注塑板的用料大幅减少，从而能够大幅降低成本。而且，经过各项测试，长度大于等于1.5m的后围板，其厚度在2.5mm～2.8mm的范围内取值时，能够通过各项测试，从而能够保证使用需求。即，对于长度大于等于1.5m的后围板等注塑板，该厚度取值范围既能够使板件满足使用需求，又能够起到大幅降本的目的。
10.进一步地，所述配合加强区的厚度大于所述主体减薄区的厚度。
11.该技术方案下，配合加强区通过加厚的方式增加结构强度，简单可靠。
12.进一步地，所述配合加强区和所述主体减薄区之间还设置有过渡区，且自所述配合加强区至所述主体减薄区，所述过渡区的厚度逐渐减小。
13.该技术方案下，过渡区起到连接配合加强区和主体减薄区以及过渡的作用，能够有效避免板体配合加强区直接变化至主体减薄区时厚度骤变而引起的应力集中，从而能够提高板体的整体强度。
14.进一步地，所述配合加强区与所述主体减薄区之间具有厚度差，所述过渡区的宽
度与所述厚度差正相关。
15.该技术方案下，配合加强区与主体减薄区之间的过渡更平缓，由厚度变化引起的应力集中也越弱。
16.进一步地，所述过渡区的宽度为所述厚度差的40～60倍。
17.该技术方案下，若主体减薄区的厚度为2.7mm，配合加强区的厚度为3.2mm，则过渡区的厚度的取值范围为20mm～30mm。如此设置，过渡区的宽度取值适中，且从外观而言，过渡也更加平缓自然。
18.进一步地，所述配合加强区与所述过渡区之间圆角过渡，和/或，所述过渡区与所述主体减薄区之间圆角过渡。
19.该技术方案下，配合加强区与过渡区之间圆滑平缓过渡，过渡区与主体减薄区之间也圆滑平缓过渡，即，整个板体的厚度变化均比较圆滑平缓，如此能够进一步减弱板体受力时整个板体上的应力集中现象，整个板体的结构强度也进一步增加。
20.进一步地，所述装配结构距离所述配合加强区的边缘的尺寸范围为：15mm～30mm。
21.该技术方案下，装配结构距离配合加强区边缘的距离适宜，既能够使配合加强区具有抵抗拆装时作用力的强度，又能够尽可能地增大主体减薄区的范围而降低成本。
22.进一步地，所述注塑板为空调器的后围板。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的空调器的注塑板在第一视角下的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大结构示意图；
26.图3为图1中b处的放大结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的空调器的注塑板与蒸发器和加强条的装配结构示意图；
28.图5为图4中c处的放大结构示意图；
29.图6为图4中d处的放大结构示意图；
30.图7为本实用新型实施例提供的空调器的注塑板在第二视角下的剖视结构示意图；
31.图8为图7中e处的放大结构示意图。
32.附图标记说明：
33.100-后围板；110-板体；111-配合加强区；112-过渡区；113-主体减薄区；120-装配结构；121-定位件；122-第一限位件；123-第二限位件；124-固定件；
34.200-蒸发器；210-下支架；
35.300-加强条。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.本实施例提供一种空调器，如图7和图8所示，该空调器包括注塑板，注塑板包括板体110和装配结构120，板体110包括主体减薄区111和配合加强区113，装配结构120设置于配合加强区113，装配结构120用于将待装配件安装于注塑板。
38.本实施例提供的空调器，将注塑板的板体110划分为主体减薄区111和配合加强区113，即，板体110的主体部分为减薄结构，而设置有装配结构120的配合部分则为加强结构。其中，主体减薄区111因为壁厚减薄，所以用料减少，从而能够降低生产成本；配合加强区113则通过结构加强保证了装配强度。所以，若空调器的后围板100等板件采用本实施例提供的空调器的注塑板的结构，不仅能够保证装配强度，而且能够大大降低生产成本。
39.具体地，本实施例中，“装配结构”包括定位件、限位件和固定件，其中，定位件包括定位柱等，限位件包括炮台等，固定件则包括卡扣、螺柱等。当然，“装配结构”不限于此，其只要能够在拆装过程中起到定位、限位或固定等作用，其设置部位均可以被设置为配合加强区113。
40.更具体地，本实施例中，如图1至图6所示，其中，图1为本实施例提供的空调器的注塑板在第一视角下的结构示意图，图2和图3分别为图1中a处和b处的放大结构示意图；图4为本实施例提供的空调器的注塑板与蒸发器和加强条的装配结构示意图，图5和图6分别为图4中c处和d处的放大结构示意图。如图2所示并参照图1、图4和图5，后围板100的板体110上设置有起定位作用的定位件121和起限位作用的第一限位件122，定位件121用于对蒸发器200的下支架210进行定位，第一限位件122用于对下支架210进行限位；如图3所示并参照图1、图4和图6，后围板100的板体110上还设置有第二限位件123和固定件124，第二限位件123用于对加强条300进行限位，固定件124则用于对加强条300进行固定。
41.具体地，本实施例中，注塑板的长度大于等于1.5m，主体减薄区111的厚度的取值范围为2.5mm～2.8mm，例如：图8中后围板100的主体减薄区111的厚度a为2.7mm。此种设置形式下，后围板100等大尺寸注塑板的用料大幅减少，从而能够大幅降低成本。而且，经过各项测试，长度大于等于1.5m的后围板100，其厚度在2.5mm～2.8mm的范围内取值时，能够通过各项测试，从而能够保证使用需求。即，对于长度大于等于1.5m的后围板100等注塑板，该厚度取值范围既能够使板件满足使用需求，又能够起到大幅降本的目的。
42.具体地，本实施例中，如图8所示，配合加强区113的厚度大于主体减薄区111的厚度。此种设置形式下，配合加强区113通过加厚的方式增加结构强度，简单可靠。
43.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，配合加强区113不限于通过增大壁厚的方式保证板体110配合部分的结构强度，还可以通过其他方式增加结构强度，例如：设置加强肋等加强结构，当然，也可以既加厚又设置加强结构。
44.具体地，本实施例中，如图8所示，配合加强区113和主体减薄区111之间还设置有过渡区112，且自配合加强区113至主体减薄区111，过渡区112的厚度逐渐减小。此种设置形式下，过渡区112起到连接配合加强区113和主体减薄区111以及过渡的作用，能够有效避免板体110配合加强区113直接变化至主体减薄区111时厚度骤变而引起的应力集中，从而能
够提高板体110的整体强度。
45.具体地，本实施例中，配合加强区113与主体减薄区111之间具有厚度差，过渡区112的宽度与上述厚度差正相关。如此设置，配合加强区113与主体减薄区111之间的过渡更平缓，由厚度变化引起的应力集中也越弱。
46.更具体地，本实施例中，过渡区112的宽度为配合加强区113与主体减薄区111之间厚度差值的40～60倍，例如：若主体减薄区111的厚度a为2.7mm，配合加强区113的厚度b为3.2mm，则过渡区112的厚度的取值范围为20mm～30mm。如此设置，过渡区112的宽度取值适中，且从外观而言，过渡也更加平缓自然。
47.具体地，本实施例中，配合加强区113与过渡区112之间圆角过渡，过渡区112与主体减薄区111之间圆角过渡。如此设置，配合加强区113与过渡区112之间圆滑平缓过渡，过渡区112与主体减薄区111之间也圆滑平缓过渡，即，整个板体110的厚度变化均比较圆滑平缓，如此能够进一步减弱板体110受力时整个板体110上的应力集中现象，整个板体110的结构强度也进一步增加。
48.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，配合加强区113与过渡区112之间以及过渡区112与主体减薄区111之间，也可以只有一者为圆角过渡。
49.具体地，本实施例中，装配结构120距离配合加强区113的边缘的尺寸范围为：15mm～30mm。此种设置形式下，装配结构120距离配合加强区113边缘的距离适宜，既能够使配合加强区113具有抵抗拆装时作用力的强度，又能够尽可能地增大主体减薄区111的范围而降低成本。
50.具体地，本实施例中，注塑板为空调器的后围板100。
51.但是，需要说明的是，本技术提供的空调器的注塑板不限于指后围板100，例如：在本技术的其他实施例中，注塑板还可以为空调器的前围板，或者是其他产品上长度较大的注塑成型的板件，即，长度较大的注塑成型的板件均可以采用本技术的技术方案，不但能够保证装配强度，而且能够较大幅度地降低生产成本。
52.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。