衣物处理设备的制作方法

1.本发明涉及衣物处理装置领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.洗衣机的门体是用户使用频率较高的部分，必须打开门体放入衣物，门体 闭合后才能洗衣。由于门体的使用频率较高，因此门体的可靠性要求程度较高。
3.现有的洗衣机门体包括窗屏、外框、中框、内框、门铰链、玻璃盆，上述 部件由固定螺钉组装而成，门体与箱体之间的连接多靠金属材质的铰链连接， 由于门体的多次打开闭合，门体容易在与铰链接触的位置产生磨损，导致配合 松动，造成门体整体下沉，从而影响洗衣机的锁门。
4.铰链与门体的连接是通过内框和外框挤压铰链固定连接的。当门体受到外 力冲击的时候，在与铰链连接的部分，内框和外框受到集中应力作用，较强的 冲击会导致塑料材质的内框和外框破裂，进而影响洗衣机的正常使用。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种衣物处理设备，通过 本发明的铰链模块安装在机门上，避免了机门与铰链模块之间的磨损，提升机 门与机体之间的连接可靠性。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.本发明提供一种衣物处理设备，包括：
9.机体；
10.机门，设有安装槽；
11.铰链模块，包括设有加强结构的安装座以及可转动地设于所述安装座上的 铰链，所述安装座安装于所述安装槽，所述铰链与所述机体固定连接，使得所 述机门可转动地安装于所述机体。
12.上述技术方案中，所述加强结构包括加强盖板，所述加强盖板设于所述安 装座上，其中，所述铰链与所述加强盖板转动配合；和/或
13.所述安装座具有多个第一加强筋，所述加强结构包括所述第一加强筋，其 中，所述铰链与所述第一加强筋转动配合；
14.优选地，所述加强盖板可拆卸地设于所述安装座上；
15.优选地，所述加强盖板设有限位结构，当所述机门打开的角度最大时，所 述限位结构能够抵靠在所述铰链上。
16.上述技术方案中，所述加强结构包括加强盖板和所述安装座上的第一加强 筋，其中，所述加强盖板和所述第一加强筋合围出容纳槽，所述铰链可转动的 安装在所述容纳槽内；
17.优选地，所述第一加强筋和所述加强盖板位置相对的分布，所述第一加强 筋和所述加强盖板分别向远离对方的方向凹陷形成凹部，两个所述凹部合围出 所述容纳槽。
18.上述技术方案中，所述安装座形成有贯通的通道，所述加强盖板封挡所述 通道的一端并形成所述容纳槽；
19.所述铰链包括转接臂，所述转接臂的部分自所述通道的另一端伸入所述通 道，另一部分与所述机体相连，所述转接臂伸入所述通道的部分设有铰链轴， 所述铰链轴伸入所述容纳槽并与所述容纳槽转动配合；
20.优选地，部分所述第一加强筋围出所述通道。
21.上述技术方案中，所述铰链还包括套设在所述铰链轴上的铰链套，所述铰 链套位于所述容纳槽内。
22.上述任一技术方案中，所述加强盖板的部分区域向远离所述通道的方向凸 起形成凹腔，所述转接臂的部分位于所述凹腔内并能够相对所述凹腔转动。
23.上述任一技术方案中，所述转接臂设有安装支座，所述机体设有与所述安 装支座适配的安装腔，所述安装支座设于所述安装腔内；
24.优选地，所述安装支座和所述安装腔二者中的一者设有卡凸，另一者设有 与所述卡凸卡接的卡口。
25.上述任一技术方案中，所述安装槽设于所述机门内部，所述机门相对所述 机体的侧壁上设有与所述安装槽相通的开口，其中，部分所述铰链沿所述开口 伸出于所述机门；
26.优选地，所述机门包括相连接的门内框和门外框，所述安装槽位于所述门 内框和所述门外框之间，且所述门内框的侧壁形成为所述机体的侧壁；
27.优选地，所述侧壁沿所述开口的边沿向内凸起延伸形成环状壁，所述环状 壁合围出所述安装槽；
28.更优选地，所述侧壁设有多个与所述环状壁相连的第二加强筋。
29.上述任一技术方案中，所述安装座具有封堵部，所述封堵部伸入并封挡所 述开口，所述封堵部形成有通道，所述铰链穿过所述通道安装于所述加强结构；
30.优选地，所述封堵部的外表面与所述侧壁的外表面相持平。
31.上述任一技术方案中，所述安装座还具有止挡部，所述止挡部相对于所述 封堵部的外表面朝所述封堵部的周侧凸伸，所述止挡部止挡于所述侧壁；
32.优选地，所述封堵部相对于所述止挡部向外凸起；
33.优选地，所述侧壁设有多个第三加强筋，所述止挡部与所述第三加强筋相 抵触；
34.优选地，所述侧壁设有多个第四加强筋，其中，部分所述第四加强筋合围 出与所述止挡部相适配的容纳空间，或者部分所述第四加强筋和所述机门的周 壁合围出与所述止挡部相适配的容纳空间；
35.优选地，所述止挡部和所述侧壁分别设有相对应的通孔，紧固件穿过通孔 以将所述铰链模块锁紧于所述机门；
36.优选地，所述止挡部和所述侧壁二者中的一者设有定位槽，另一者设有与 所述定位槽适配的定位凸起。
37.本发明通过在机门设置安装槽，铰链模块的安装座再安装到安装槽内，这 样铰链模块与机门直接接触的部分为安装座，而铰链可转动地设在安装座上， 由安装座承担了铰
链转动的力，避免了铰链与机门直接接触而导致机门磨损严 重，从而保证铰链的转动可靠性，实现机门与机体之间能保持长时间的良好配 合，并通过安装座增加了铰链模块与机门之间的接触面积，进一步避免了机门 变形、保护了塑料材质的机门。
38.此外，本发明将铰链模块化，便于工作人员将组装好的铰链模块整体安装 到机门上，组装更简单、组装效率更高。
39.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
40.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的 示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然， 下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
41.图1是本发明一个实施例中衣物处理设备的部分结构的立体结构示意图；
42.图2是本发明一个实施例中衣物处理设备的部分结构的主视结构示意图；
43.图3是图2中a-a的剖视结构示意图；
44.图4是图3中示意出的c部的局部放大结构示意图；
45.图5是图2中示意出的b部的局部放大结构示意图；
46.图6是图5中d-d的剖视结构示意图；
47.图7本发明一个实施例中铰链模块的立体结构示意图；
48.图8本发明一个实施例中铰链模块的后视结构示意图；
49.图9本发明一个实施例中铰链模块的侧视结构示意图；
50.图10本发明一个实施例中安装座的一个视角的立体结构示意图；
51.图11本发明一个实施例中安装座的了另一个视角的立体结构示意图；
52.图12本发明一个实施例中门后框的立体结构示意图；
53.图13是图12示意出的e部的局部放大结构示意图。
54.10、衣物处理设备；
55.100、机体；110、安装腔；
56.200、机门；201、安装槽；202、开口；210、门内框；211、侧壁；212、 环状壁；213、第二加强筋；214、第三加强筋；215、第四加强筋；216、容纳 空间；217、定位凸起；220、门外框；
57.300、操控装置；
58.400、铰链模块；410、安装座；4101、第一加强筋；4102、通道；411、封 堵部；412、止挡部；4121、定位槽；420、铰链；421、转接臂；422、铰链轴； 423、铰链套；424、安装支座；4241、卡凸；430、加强盖板；431、限位结构； 432、凹腔；440、容纳槽。
59.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构 思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
60.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明 实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例 用于说明本发明，但
不用来限制本发明的范围。
61.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、
ꢀ“
竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。
62.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以 具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.下面参照图示描述本发明一些实施例所述衣物处理设备1010。
64.本发明的衣物处理设备10可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机等，较佳地， 如图1所示，本发明的衣物处理设备10为侧开门的滚筒洗衣机。
65.如图1和图2所示，(为了更清楚的显示铰链模块与机门的结构，图2中机 门去除了机门的门前框而示意出了机门的门后框与铰链模块)，本发明的实施例 提供的衣物处理设备10包括机体100、机门200和铰链模块400。
66.关于机体100详细地，机体100具有前板，前板上设有投放口。更详细地， 机体100包括由面板合围出的箱体，箱体内形成有容纳腔，容纳腔适于容纳桶 组件、驱动组件等部件。其中，箱体前侧的面板形成为该前板，前板上的投放 口与桶组件的桶口位置相对，以便于用户向内投放衣物。
67.关于机门200详细地，机门200可向外翻转开闭的安装于前板上，机门200 闭合时对应覆盖前板和投放口。也即机门200能够相对于前板旋转，当机门200 闭合时，机门200覆盖前板和投放口，机门200旋转后前板和投放口露出。
68.本发明的机门200能够遮挡前板和投放口，较现有的在前门投放口处设置 门体的方案而言，本发明的机门200使得产品的外观更平整、流畅，既提升了 产品的美观，又便于用户擦拭、清洁，并且机门200对前板和投放口形成防护， 避免灰尘自投放口进入机体100内，避免前板和投放口积灰，提升产品的清洁 性和卫生性，提升用户的使用体验。
69.需要说明的是所述的覆盖是指机门200闭合时机门200的位置与前板的位 置相对，进一步地，也可以是机门200的内表面与前板的外表面相接触，而不 需要机门200封堵投放口。关于桶组件密封防水的问题，可以在桶组件上设置 可开闭桶口的桶门，用桶门封堵桶口，防止水流外溢。这样机门200省去了密 封的功能，而仅具有遮挡的功能，从而能够简化机门200的结构，降低机门200 的成本。
70.较佳地，机门200的形状与前板相适配，这样机门200能够更好的遮挡前 板，美化产品的外观。
71.进一步地，前板呈方形，机门200位于前板相适配的方形机门200。
72.在一些实施例中，如图1所示，衣物处理设备10还包括操控装置300，操 控装置300供用户输入各种指令、显示工作状态等。
73.操控装置300的一部分设于前板上部，这样操控装置300的位置更适合用 户操作，使用体验更好，同时利用前板提供一定的支撑，提升操控装置300的 安装稳定性。
74.操控装置300的另一部分凸出于前板并与前板共同合围出具有敞口的容纳 空间
216，机门200闭合时伸入容纳空间216内。这样避免了机门200和控制装 置相互干涉，较门体一并止挡操控面板的方案而言，本实施例的机门200不会 遮挡操控装置300，用户能够在关闭机门200的情况下观看、接触操控装置300， 使用更方便。
75.较佳地，机门200闭合时，机门200的外表面与操控装置300的外表面相 持平。或者说机门200闭合时，操控装置300的外表面和机门200的外表面共 同限定出衣物处理设备10的前表面。这样更有利于提升产品外观的平整度和流 畅性，提升了产品的美观，便于用户擦拭、清洁，同时避免产品具有凸起的棱 角，避免了用户不小小心磕碰，提高产品的使用安全性和使用舒适性。
76.同时由于方形的机门其重量较传统圆形机门的大很多，而机门与机体之间 主要依靠铰链连接，这样，铰链承受更大的力，容易发生变形、松脱的情形， 以及方形的机门也由于集中受力而发生变形。
77.为了解决上述问题，在一些实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，机 门200设有安装槽201。铰链模块400包括设有加强结构的安装座410以及可转 动地设于安装座410上的铰链420，安装座410安装于安装槽201，铰链420与 机体100固定连接，使得机门200可转动地安装于机体100。
78.本发明通过在机门200设置安装槽201，铰链模块400的安装座410再安装 到安装槽201内，这样铰链模块400与机门200直接接触的部分为安装座410， 而铰链420可转动地设在安装座410上，由安装座410承担了铰链420转动的 力，避免了铰链420与机门200直接接触而导致机门200磨损严重，从而保证 铰链420的转动可靠性，实现机门200与机体100之间能保持长时间的良好配 合，并通过安装座410增加了铰链模块400与机门200之间的接触面积，进一 步避免了机门200变形、保护了塑料材质的机门200。
79.此外，本发明将铰链模块400化，便于工作人员将组装好的铰链模块400 整体安装到机门200上，组装更简单、组装效率更高。
80.在一些实施例中，如图7、图8、图9、图10和图11所示，铰链420与加 强结构转动连接。利用加强结构进一步提升铰链420的连接可靠性，避免安装 座410变形、磨损，延长铰链模块400的使用寿命。
81.一个具体实施方式中，设置加强结构包括加强盖板430，加强盖板430设于 安装座410上，其中，铰链420与加强盖板430转动配合。利用加强盖板430 提升铰链420的连接可靠性，避免安装座410变形、磨损，延长铰链模块400 的使用寿命。
82.较佳地，加强盖板430为金属加强盖板430。
83.较佳地，加强盖板430可拆卸地设于安装座410上。举例地，加强盖板430 通过螺钉等紧固件锁紧于安装座410上。
84.较佳地，加强盖板430设有限位结构431，当机门200打开的角度最大时， 限位结构431能够抵靠在铰链420上。通过限位结构431对机门200的转动角 度进行限位，避免机门200打开过度。
85.举例地，铰链420位于加强盖板430的端部附近，加强盖板430靠近铰链 420的端部向包络铰链420的方向凸出形成限位结构431。当机门200打开时， 随着打开角度的增大，限位结构431距离铰链420的距离越来越近，当机门200 打开的角度最大时，限位结构431能够抵靠在铰链420上。通过调整限位结构 431的高度，能够改变机门200的打开角度。
86.在另一个具体实施方式中，安装座410具有多个第一加强筋4101，加强结 构包括第一加强筋4101，其中，铰链420与第一加强筋4101转动配合。利用第 一加强筋4101提升铰链420的连接可靠性，避免安装座410变形、磨损，延长 铰链模块400的使用寿命。
87.较佳地，安装座410为注塑件或金属件。
88.上述两个具体实施方式之间并不冲突，而是可以同时实现的，详细如下。
89.设置加强结构包括加强盖板430和安装座410上的第一加强筋4101，其中， 加强盖板430和第一加强筋4101合围出容纳槽440，铰链420可转动的安装在 容纳槽440内。通过加强盖板430和第一加强筋4101合围出容纳槽440既减小 了安装座410磨损的风险、提高了铰链420的安装可靠性，又降低了铰链模块 400的组装难度，工作人员在先将铰链420安装到安装座410上，在将加强盖板430盖设在安装座410，完成组装、组装更方便。
90.更详细地，加强盖板430盖设在安装座410上，第一加强筋4101和加强盖 板430位置相对的分布，第一加强筋4101和加强盖板430分别向远离对方的方 向凹陷形成凹部，两个凹部合围出容纳槽440。
91.在一些实施例中，安装座410形成有贯通的通道4102，加强盖板430封挡 通道4102的一端并形成容纳槽440。贯通的通道4102用于供铰链420穿过。
92.铰链420包括转接臂421，转接臂421的部分自通道4102的另一端伸入通 道4102，另一部分与机体100相连，转接臂421伸入通道4102的部分设有铰链 轴422，铰链轴422伸入容纳槽440并与容纳槽440转动配合。通过转接臂421 方便铰链420与机体100的安装，使得机体100能够绕铰链轴422旋转，同时 通过加强盖板430对铰链420形成防护，避免铰链420与机门200的接触。
93.较佳地，部分第一加强筋4101围出通道4102，提升安装座410的强度。
94.举例地，安装座410大致呈方形，安装座410的部分区域形成豁口，使得 安装座410的轮廓大致呈“u”形，该豁口形成为通道4102，其中在安装座410 位于豁口周围形成多个围绕豁口的环向第一加强筋4101，并且还有多个径向加 强筋连接多个第一加强筋4101，形成网格状加强。
95.为了进一步减少铰链轴422与其容纳槽440的磨损，铰链420还包括套设 在铰链轴422上的铰链套423，铰链套423位于容纳槽440内。铰链套423为耐 磨非金属材质，例如尼龙，铰链套423的使用不仅减少了磨损，同时也提升了 铰链轴422与安装座410、加强盖板430之间的配合精度。
96.具体的，容纳槽440包括同一直线上的两个容纳槽440，铰链轴422具有相 对的两端，每一端都套设有铰链套423，每个铰链套423放置对应的容纳槽440 内。
97.在一些实施例中，加强盖板430的部分区域向远离通道4102的方向凸起形 成凹腔432，转接臂421的部分位于凹腔432内并能够相对凹腔432转动。转接 臂421的部分位于凹腔432内，机门200旋转时带动安装座410和加强盖板430 相对于转接臂421旋转，通过凹腔432提供更大的旋转空间，增大转动角度， 有利于减薄机门200。
98.在一些实施例中，转接臂421设有安装支座424，机体100设有与安装支座 424适配的安装腔110，安装支座424设于安装腔110内。通过安装支座424提 高铰链420与机体100之间的接触面积，铰链420与机体100之间的连接更牢 固，同时通过机体100的安装腔110使得安装支座424能够嵌入机体100，实现 在关门时机门200能够紧贴机体100。
99.安装支座424安装到安装腔110后，安装支座424不凸出于机体100的外 壁面。
100.较佳地，安装支座424和安装腔110二者中的一者设有卡凸4241，另一者 设有与卡凸4241卡接的卡口。通过卡凸4241和卡口的卡接配合定位、固定安 装座410。
101.较佳地，安装支座424通过螺钉等紧固件锁紧于机体100。
102.在一些实施例中，如图12和图13所示，安装槽201设于机门200内部， 机门200相对机体100的侧壁211上设有与安装槽201相通的开口202，其中， 部分铰链420沿开口202伸出于机门200。通过将安装槽201设于机门200内部， 实现铰链模块400安装于机体100内部，并使得部分铰链420沿开口202伸出 于机门200以于机体100连接，铰链模块400不易于从机门200松脱，提高铰 链模块400安装稳定性的同时，充分利用机门200的内部空间，有利于机体100 的减薄设计。
103.较佳地，机门200包括相连接的门内框210和门外框220，门内框210和门 外框220可以由合成树脂材料(例如，abs材料、pc材料等)形成。门内框210 和门外框220均可以通过注塑成型来制造。
104.门内框210和门外框220的外轮廓可以为方形，更详细地，门内框210和 门外框220的外轮廓为与前板相适配的方形。其中，门内框210和门外框220 的中部区域形成有环状的中空结构。
105.门内框210在门外框220的背面侧结合。门内框210和门外框220之间的 结合可以通过销-槽结合、钩结合、螺纹结合、粘接结合等来实现。当机门200 关闭时，门内框210位于机体100和门外框220之间，或者说，门内框210与 机体100相对分布，门外框220与前板相背离分布。
106.安装槽201位于门内框210和门外框220之间，且门内框210的侧壁211 形成为机体100的侧壁211。
107.更具体地，可以设计安装槽201设于门外框220上，且门内框210的侧壁 211开设有开口，更详细地，门外框220与门内框210相对的一侧上的加强筋合 围出安装槽201，在门内框210和门外框220安装后，门内框210的开口与安装 槽201的位置相对。
108.也可以设计安装槽201设于门内框210上，且门内框210的侧壁211开设 有开口。
109.更详细地，门内框210的侧壁211沿开口202的边沿向内凸起延伸形成环 状壁212，环状壁212合围出安装槽201，也即安装槽201由门内框210形成， 这样加工更简单，且铰链模块的安装固定与门外框不干涉，可以先将铰链模块 安装在门内框上，将组将门外框和门内框，组装更方便。
110.更优选地，侧壁211设有多个与环状壁212相连的第二加强筋213，通过第 二加强筋213支撑、加强环状壁212，增加机门在安装槽周围区域的强度，提升 安装槽201的强度，进而提升铰链模块的安装稳定性。
111.在一些实施例中，安装座410具有封堵部411，封堵部411伸入并封挡开口 202，封堵部411形成有通道4102，铰链420穿过通道4102安装于加强结构， 通过封堵部411伸入开口202，这样安装更牢固。
112.较佳地，封堵部411的外表面与侧壁211的外表面相持平。这样封堵部411 形成机门200外表面的一部分，从而保持机门200外观的平整性和流畅性，并 且保证机门200关闭后能够紧贴机体100。
113.在一些实施例中，安装座410还具有止挡部412，止挡部412相对于封堵部 411的外表面朝封堵部411的周侧凸伸，止挡部412止挡于侧壁211。通过止挡 部412止挡于侧壁211，避免安装座410自机门200松脱。
114.较佳地，封堵部411相对于止挡部412向外凸起。也即封堵部411和止挡 部412呈阶梯状。
115.较佳地，侧壁211设有多个第三加强筋214，止挡部412与第三加强筋214 相抵触，这样止挡部412与机门200形成点、线接触，止挡部412与机门200 之间的连接更紧密、可靠。
116.较佳地，侧壁211设有多个第四加强筋215，其中，部分第四加强筋215合 围出与止挡部412相适配的容纳空间216，或者部分第四加强筋215和机门200 的周壁合围出与止挡部412相适配的容纳空间216。通过容纳空间216容纳、定 位、限位的作用，防止止挡部412移位、松脱，进一步提升安装座410与机门 200之间的安装可靠性。
117.较佳地，止挡部412和侧壁211分别设有相对应的通孔，紧固件穿过通孔 以将铰链模块400锁紧于机门200。
118.较佳地，止挡部412和侧壁211二者中的一者设有定位槽4121，另一者设 有与定位槽4121适配的定位凸起217。
119.关于机门结构更具体地，机门的部分区域为可视区，另一部分区域为遮挡 区，机门闭合时，可视区与投放口位置相对，遮挡区遮挡前板。这样用户可以 通过可视区观看机体内部的工作情况，使用更方便，同时遮挡区遮挡前板，使 得产品整体更美观。
120.更具体地，机体内设有桶组件，举例地，桶组件包括外桶和设在外桶内的 内桶，内桶能够相对外桶转动，其中，内桶用于盛装衣物，外桶用于盛装洗涤 水。或者，桶组件仅包括无孔内桶，无孔内桶既能够盛装衣物，又能够盛装洗 涤水。
121.桶组件的桶口与投放口相对，桶组件上设有可开闭桶口的桶门，利用桶门 封堵桶口，避免水流外溢，保证产品的使用安全。
122.其中，机门闭合时可视区与桶门位置相对，从而保证用户能够通过可视区 观看桶内衣物的洗涤情况。
123.较佳地，可视区的形状与桶门的形状相适配。举例地，桶门呈与桶口适配 的圆形，则可视区也呈圆形。
124.较佳地，桶门具有第一窗体和固定第一窗体的支架，机门闭合时，可视区 至少与第一窗体位置相对。
125.举例地，第一窗体为玻璃件或透明材质的塑料件。
126.在一些实施例中，可以设计可视区为能够显示图像的显示结构，如显示屏 等，显示屏可以用于显示控制程序等，也可以用于显示桶内的图像，例如，洗 衣机设有图像获取单元，如照相机、摄像机等，显示结构显示图像获取单元获 取到的图像。
127.在另一些实施例中，也可以设计机门包括门体和安装在门体上的第二窗体， 其中，门体形成为遮挡区，第二窗体形成为可视区。这样结构简单、成本低廉， 并且门体兼具安装第二窗体和遮挡前板的功能，实现一物多用。
128.举例地，第二窗体为玻璃件或透明材质的塑料件。
129.需要说明的是，本实施例提供的机门是用于遮挡机体的，桶组件的密封由 设于桶组件上的桶门实现，所以为了避免机门与桶门之间发生干涉、减薄机门， 设置第二窗体呈
平板状。
130.第二窗体位于门内框和门外框之间并被二者所夹持固定。通过门内框和门 外框夹持固定第二窗体，连接更牢固、可靠，避免第二窗体掉落。
131.在一些实施例中，如图7所示，机门的侧边设有把手，方便用户开关门的 操作。
132.举例地，在门内框的侧壁设有把手。
133.更具体地，门内框的侧壁上的部分区域向内凹陷形成把手。
134.在一个具体实施例中，设置门内框具有底壁和侧壁，门外框呈平板状，门 外框嵌入门内框中，并通过紧固件锁紧，同时自门内框的侧壁上形成有把手。
135.在一些实施例中，如图所示，机门还包括装饰盖板，装饰盖板盖设于门体 的外表面，且装饰盖板至少在对应第二窗体的区域呈透明状。更具体地，装饰 盖板盖设于门外框的外表面。装饰盖板可以通过密封胶或粘合剂等粘结于门外 框的正面。
136.通过装饰盖板进一步提升机门外观的平整度和光滑度，使得机门更易打理。
137.较佳地，装饰盖板为玻璃件或透明材质的塑料件。
138.总的来说，机门自外向内依次包括装饰盖板-门外框-第二窗体-门内框。
139.以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制， 虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本 专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方 案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。