气体轴承、电机及高速旋转设备的制作方法

技术特征：
1.气体轴承，其特征在于，包括：轴套，具有轴孔，所述轴套的内周壁设有安装槽，所述轴套的端面设有安装孔，所述安装孔和所述安装槽均自所述轴套的一端延伸至另一端，所述安装孔与所述安装槽部分重合，所述安装槽沿所述轴套的径向倾斜设置；顶箔，设于所述轴孔内，所述顶箔沿所述轴套周向的一端设有第一折边，所述第一折边嵌入所述安装槽；波箔，设于所述轴套的内周壁和所述顶箔的外周壁之间，所述波箔沿所述轴套周向的一端设有第二折边，所述第二折边嵌入所述安装槽；插销，插设于所述安装孔以固定所述第一折边和所述第二折边。2.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述安装孔的宽度大于所述安装槽的宽度。3.根据权利要求1或2所述的气体轴承，其特征在于，所述安装孔与所述安装槽的重合处位于所述安装槽沿所述安装槽的高度方向的中部。4.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述安装槽相对于所述轴套的径向的倾斜角度为β，满足：40
°
≤β≤50
°
。5.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述顶箔朝向所述轴孔中心的内周壁设有耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述顶箔的厚度为b，所述波箔的厚度为c，满足：0＜b≤0.5mm，0＜c≤0.5mm。7.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述安装孔为圆形孔或方形孔，所述插销与所述安装孔过盈配合。8.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔和所述顶箔配合形成箔片单元，所述箔片单元设有多个，多个所述箔片单元沿所述轴套的周向分布于所述轴孔内，所述轴套设有多个沿所述轴套的周向间隔设置的所述安装槽，并设有多个沿所述轴套的周向间隔设置的所述安装孔，每个所述安装孔对应地与一个所述安装槽部分重合，所述插销设有多个，每个所述插销插设于对应的所述安装孔内。9.电机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的气体轴承。10.高速旋转设备，其特征在于，包括权利要求9所述的电机。

技术总结
本实用新型具体公开了一种气体轴承、电机及高速旋转设备，气体轴承包括轴套、顶箔、波箔和插销，轴套具有轴孔，轴套的内周壁设有安装槽，轴套的端面设有安装孔，安装孔和安装槽均自轴套的一端延伸至另一端，安装孔与安装槽部分重合，安装槽沿轴套的径向倾斜设置；顶箔设于轴孔内，顶箔沿轴套周向的一端设有第一折边，第一折边嵌入安装槽；波箔设于轴套的内周壁和顶箔的外周壁之间，波箔沿轴套周向的一端设有第二折边，第二折边嵌入安装槽；插销插设于安装孔以固定第一折边和第二折边，根据本实用新型实施例的气体轴承，维修成本低，且顶箔和波箔在折角处不易产生变形，使气体轴承性能更好。更好。更好。


技术研发人员：龚涛 杨帆 吴昕耿 冯跃中
受保护的技术使用者：广东美芝精密制造有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15