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一种卧式数控机床的制作方法

2023-04-11 00:39:01 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及数控机床领域,具体为一种卧式数控机床。


背景技术:

2.在数控机床的操作中,通过数控机床根据被加工零件图样进行工艺分析,编写加工程序,将加工程序输入数控装置中完成轨迹插补运算,控制机床执行机构的运动轨迹,加工出符合零件图要求的工件,而由于在工件削切的过程中,会产生大量的工件废屑,而工件废屑因加工的摩擦,容易在机床内堆积不及时排出,长时间容易造成于新工件沾染上旧废屑,影响新工件的加工质量。
3.针对上述所提到的一种卧式数控机床所存在的技术问题,经检索发现,有一篇专利号为cn202011196190.0的一种机械机床的表面处理装置及其处理方法,具体涉及机械机床表面处理领域;一种机械机床的表面处理装置包括:固定板、喷洒吹尘机构、清扫机构以及吸尘机构;通过在固定板的下端设置喷洒吹尘机构,来实现将清洗剂均匀的喷洒到机床工作台上,并且对机床表面处理装置进行吹尘作用,保证机床表面处理装置本身的清洁度;通过在喷洒吹尘机构的下方安装清扫机构,来对机床工作台表面进行清扫;通过在固定板的两侧设置吸尘机构,来实现对清扫产生的灰尘进行收纳;通过将喷洒吹尘机构、清扫机构以及吸尘机构联动起来,来提高清扫效率;一种机械机床的表面处理方法包括:安装机床表面处理装置、连接吹气管、吸气管、和喷洒管以及启动。
4.但是由于卧式的数控机床在使用时产生的碎屑体积小,数量多,先通过喷洒吹尘机构进行处理的机床,因是通过定时定点的方式进行清理,而容易导致碎屑的过度堆积,与喷洒吹尘机构内气体接触后,使机床结构内容易有大量的碎屑飞溅,掉落至机床的缝隙内,影响机床内的精密结构使用,不能在工件取出后,及时对杂质进行清理,同时在清扫时,碎屑不能集中在一起,需要将碎屑多次收集清理,再进行处理,影响碎屑的清理效率。


技术实现要素:

5.本发明的目的旨在于提供一种卧式数控机床。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卧式数控机床,包括机床操作台,所述机床操作台的一侧固定连接有固定箱,所述机床操作台和固定箱的底部固定连接有底座。
7.作为本发明进一步的方案:所述固定箱的一侧固定连接有移动箱,所述移动箱的底部固定连接有活动箱,所述活动箱的底部一侧固定连接有挤压块,所述移动箱的底部中间固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有称架,所述移动箱的内部上方固定连接有比重块,所述移动箱的内部固定连接有转轴,所述转轴的两侧活动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有倾斜块。
8.作为本发明进一步的方案:所述固定箱的的一侧中间设置有固定头结构,所述移动箱和活动箱的内部为空心结构设置,所述活动箱的底部两侧设置有活动槽,所述挤压块
位于活动箱的底部横轴线后方位置,所述挤压块的底部设置为弧形结构。
9.作为本发明进一步的方案:所述称架设置为直角结构,所述称架于活动箱的底部从上至下移动设置,所述称架的底部长度长于固定箱的固定头长度。
10.作为本发明进一步的方案:所述比重块的重量大于称架与挤压块的重量之和,所述比重块位于移动箱的竖轴线位置。
11.作为本发明进一步的方案:所述倾斜块通过活动杆与转轴为0
°‑
60
°
的角度倾斜状态,所述倾斜块的重量小于所述比重块的重量。
12.作为本发明进一步的方案:所述底座的内部活动连接有收集箱,所述收集箱的内部两侧固定连接有导物板,所述收集箱的两侧固定连接有尖轴,所述收集箱的底部一侧固定连接有重力块,所述收集箱的底部活动连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有弹力杆,所述弹力杆的底部固定连接有活动轴,所述活动轴的底部活动连接有吸盘,所述吸盘的内部上方固定连接有移动轴,所述移动轴的一侧活动连接有弯杆,所述弯杆的底部固定连接有球形轴,所述球形轴的底部固定连接有移动轮。
13.作为本发明进一步的方案:所述收集箱的底部设置为弧形,所述收集箱的底部设置有开槽,所述盖板的形状与收集箱开槽的形状相适配,所述盖板通过转轴与收集箱相连接,所述重力块位于收集箱开槽的两侧。
14.作为本发明进一步的方案:所述导物板的一端向下倾斜,所述导物板之间位于盖板的上方,所述弹力杆位于盖板的边缘中间,所述弹力杆为弹簧钢材质制作而成。
15.作为本发明进一步的方案:所述吸盘的外侧设置有折叠褶,所述折叠褶设置有多层,且所述折叠褶的顶端直径小于中间的直径,所述折叠褶的顶端和底端相连接。
16.作为本发明进一步的方案:所述弯杆设置为弧形,所述弯杆的顶端与移动轴转动连接,所述弯杆的底端与球形轴的球体顶端相连接,所述球形轴嵌入设置于移动轮的顶部。
17.有益效果1、本发明提供的一种卧式数控机床,通过采用重力联动的结构,使数控机床的内部结构进行移动,能在工件加工完毕取出后,及时将数控机床内产生的碎屑通过重力移动的方式将其集中至一起再进行处理,无需进行特殊定时与操作,就能进行碎屑的处理,大大降低了机械的能耗,提高了碎屑处理的效率。
18.2、本发明提供的一种卧式数控机床,称架设置为直角结构,比重块的重量大于称架与挤压块的重量之和,比重块位于移动箱的竖轴线位置,倾斜块通过活动杆与转轴为0
°‑
60
°
的角度倾斜状态,倾斜块的重量小于比重块的重量,能通过两个重力不一的结构,将移动箱形成一个特定的倾斜角,使底部的接触面与收集结构失去固定,方便碎屑的倾倒与收集。
19.3、本发明提供的一种卧式数控机床,盖板的形状与收集箱开槽的形状相适配,重力块位于收集箱开槽的两侧,吸盘的外侧设置有折叠褶,折叠褶设置有多层,且折叠褶的顶端直径小于中间的直径,折叠褶的顶端和底端相连接,弯杆设置为弧形,弯杆的顶端与移动轴转动连接,通过特殊形状的吸盘,使盖板的底部能在归正的状态进行支撑,使内部的碎屑进行收集,而在盖板倾斜时,通过移动造成盖板角度的改变,使其的倾斜角度发生改变,能及时将碎屑进行转移收集,使碎屑清理的更加干净。
附图说明
20.图1为本发明的数控机床整体图。
21.图2为本发明的数控机床内部工作结构图。
22.图3为本发明的数控机床内部工作变化结构图。
23.图4为本发明的倾斜块剖面结构图。
24.图5为本发明的收集箱底部结构图。
25.图6为本发明的图5a处结构放大图。
26.图7为本发明的吸盘剖面结构图。
27.图1-7中:1、机床操作台;101、防尘箱体;102、移门;2、固定箱;201、移动箱;202、活动箱;203、挤压块;204、固定块;205、弹簧;206、称架;207、比重块;208、转轴;209、活动杆;210、倾斜块;3、底座;301、收集箱;302、导物板;303、盖板;304、尖轴;305、弹力杆;306、活动轴;307、吸盘;308、移动轮;309、球形轴;310、弯杆;311、移动轴;312、重力块。
具体实施方式
28.请参阅图1-7,本发明实施例中,实施例1:一种卧式数控机床,包括机床操作台1,机床操作台1的一侧固定连接有固定箱2,机床操作台1和固定箱2的底部固定连接有底座3。
29.固定箱2的一侧固定连接有移动箱201,移动箱201的底部固定连接有活动箱202,活动箱202的底部一侧固定连接有挤压块203,移动箱201的底部中间固定连接有固定块204,固定块204的底部固定连接有弹簧205,弹簧205的底部固定连接有称架206,移动箱201的内部上方固定连接有比重块207,移动箱201的内部固定连接有转轴208,转轴208的两侧活动连接有活动杆209,活动杆209的底部固定连接有倾斜块210;固定箱2的的一侧中间设置有固定头结构,移动箱201和活动箱202的内部为空心结构设置,活动箱202的底部两侧设置有活动槽,挤压块203位于活动箱202的底部横轴线后方位置,挤压块203的底部设置为弧形结构;称架206设置为直角结构,称架206于活动箱202的底部从上至下移动设置,称架206的底部长度长于固定箱2的固定头长度;比重块207的重量大于称架206与挤压块203的重量之和,比重块位于移动箱201的竖轴线位置;倾斜块210通过活动杆209与转轴208为0
°‑
60
°
的角度倾斜状态,倾斜块210的重量小于比重块207的重量;其中,通过将削切好的工件取出,称架206上呈无负重状态,弹簧205回缩,称架206与固定块204的距离缩小,使活动箱202失去重力,通过比重块207的重量,移动箱201向一端倾斜,使倾斜块210通过活动杆209与转轴208产生偏移,与比重块207形成倾斜的状态,使挤压块203失去与收集箱301的固定,使收集箱301失去支撑。
30.请参阅图5-7实施例2:实施例2与实施例1的不同在于,底座3的内部结构为中空设置。
31.底座3的内部活动连接有收集箱301,收集箱301的内部两侧固定连接有导物板302,收集箱301的两侧固定连接有尖轴304,收集箱301的底部一侧固定连接有重力块312,
收集箱301的底部活动连接有盖板303,盖板303的底部固定连接有弹力杆305,弹力杆305的底部固定连接有活动轴306,活动轴306的底部活动连接有吸盘307,吸盘307的内部上方固定连接有移动轴311,移动轴311的一侧活动连接有弯杆310,弯杆310的底部固定连接有球形轴309,球形轴309的底部固定连接有移动轮308;收集箱301的底部设置为弧形,收集箱301的底部设置有开槽,盖板303的形状与收集箱301开槽的形状相适配,盖板303通过转轴与收集箱301相连接,重力块312位于收集箱301开槽的两侧;导物板302的一端向下倾斜,导物板302之间位于盖板303的上方,弹力杆305位于盖板303的边缘中间,弹力杆305为弹簧钢材质制作而成;吸盘307的外侧设置有折叠褶,折叠褶设置有多层,且折叠褶的顶端直径小于中间的直径,折叠褶的顶端和底端相连接;弯杆310设置为弧形,弯杆310的顶端与移动轴311转动连接,弯杆310的底端与球形轴309的球体顶端相连接,球形轴309嵌入设置于移动轮308的顶部。
32.其中,在收集箱301失去支撑时,通过重力块312的重量,使收集箱301通过尖轴304的接触面小的一端转动,在收集箱301倾斜的过程中,吸盘307失去与底座3的吸附状态,吸盘307上的折叠褶变形恢复,使盖板303失去固定,而在不断倾斜的过程中,移动轮308跟随球形轴309的变形,使弯杆310产生位移,移动轮308在底座内移动,将盖板303进行支撑。
33.请参阅图1-3,实施例3:实施例3与实施例2的不同在于,机床操作台1的外表面覆盖有钢板。
34.机床操作台1的顶部一侧固定连接有防尘箱体101,防尘箱体101的外表面活动连接有移门102。
35.机床操作台1的外表面和底座3的顶部设置有滑槽,移门102通过滑槽从左向右移动设置。
36.以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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