混凝土混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种混凝土混合设备。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.目前，混凝土再进行加工时，需要使用到混合设备进行混凝土的混合工作，现在的混凝土混合设备，通常是使用搅拌电机带动搅拌打手进行混凝土混合工作的，会造成混凝土搅拌均匀性较差，搅拌效率较为低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土混合设备，可以通过回转轴承、搅拌组件和搅拌罐体，具有搅拌效果好，搅拌罐体更换便捷和适用范围广等特性，在使用时可有效的为混凝土，提供很好的混合均匀性，提升力混凝土混合时的效率，提升了使用者的使用体验。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种混凝土混合设备，包括：安装座、安装板、支撑竖杆、支撑板、搅拌罐支腿、搅拌罐基座、回转轴承、搅拌罐体、液压推杆和搅拌组件，其中，所述安装座上设置有固定孔；所述安装板和所述支撑竖杆设置在所述安装座的上方；所述支撑板设置在所述安装板上；所述搅拌罐支腿设置在所述支撑板上；所述搅拌罐基座设置在所述搅拌罐支腿的上方；所述回转轴承设置在所述搅拌罐基座的上方；所述搅拌罐体设置在所述回转轴承的上方；所述液压推杆设置在所述支撑竖杆的上方；所述搅拌组件和所述液压推杆相连，且所述搅拌组件设置在所述搅拌罐体内。
7.根据本实用新型的混凝土混合设备，可以通过回转轴承、搅拌组件和搅拌罐体，具有搅拌效果好，搅拌罐体更换便捷和适用范围广等特性，在使用时可有效的为混凝土，提供很好的混合均匀性，提升力混凝土混合时的效率，提升了使用者的使用体验。
8.另外，根据本实用新型上述提出的混凝土混合设备还可以具有如下附加的技术特征：
9.在本实用新型一个实施例中，所述安装板的上方设置有螺栓孔。
10.在本实用新型一个实施例中，所述搅拌罐体包括安装台、传动电机和传动转轴，其中，所述安装台设置在所述搅拌罐体的下方，且所述安装台位于所述回转轴承内；所述传动电机设置在所述搅拌罐基座的下方；所述传动转轴的一端和所述安装台相连，所述传动转轴的另一端和所述传动电机相连。
11.在本实用新型一个实施例中，所述搅拌组件包括搅拌电机、传动箱、搅拌转轴和搅
拌打手，其中，所述传动箱设置在所述液压推杆的上方；所述搅拌电机设置在所述传动箱的上方；所述搅拌转轴设置在所述传动箱的下方；所述搅拌打手设置在所述搅拌转轴上。
12.采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：可以通过回转轴承、搅拌组件和搅拌罐体，具有搅拌效果好，搅拌罐体更换便捷和适用范围广等特性，在使用时可有效的为混凝土，提供很好的混合均匀性，提升力混凝土混合时的效率，提升了使用者的使用体验。
13.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为根据本技术一个实施例的混凝土混合设备的结构示意图；
16.图2为根据本技术另一个实施例的混凝土混合设备的主视图；
17.图3为根据本技术另一个实施例的混凝土混合设备的侧视图；
18.图4为根据本技术一个实施例的混凝土混合设备的剖视图1；
19.图5为根据本技术一个实施例的混凝土混合设备的剖视图2。
20.如图所示；1安装座、2安装板、3支撑竖杆、4支撑板、5搅拌罐支腿、6搅拌罐基座、7回转轴承、8搅拌罐体、9液压推杆、10搅拌组件、20螺栓孔、80安装台、81传动电机、82传动转轴、100搅拌电机、101传动箱、102搅拌转轴、103搅拌打手。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面结合附图来描述本实用新型实施例的混凝土混合设备。
23.图1为根据本技术一个实施例的混凝土混合设备的结构示意图，图4为根据本技术一个实施例的混凝土混合设备的剖视图1。
24.如图1和图4所示，本实用新型实施例的混凝土混合设备，可包括：安装座1、安装板2、支撑竖杆3、支撑板4、搅拌罐支腿5、搅拌罐基座6、回转轴承7、搅拌罐体8、液压推杆9和搅拌组件10。
25.其中，安装座1上设置有固定孔，安装板2和支撑竖杆3设置在安装座1的上方，支撑板4设置在安装板2上，搅拌罐支腿5设置在支撑板4上，搅拌罐基座6设置在搅拌罐支腿5的上方，回转轴承7设置在搅拌罐基座6的上方，搅拌罐体8设置在回转轴承7的上方，液压推杆9设置在支撑竖杆3的上方，搅拌组件10和液压推杆9相连，且搅拌组件10设置在搅拌罐体8内。
26.在本实用新型的一个实施例中，搅拌罐体8包括安装台80、传动电机81和传动转轴82。
27.其中，安装台80设置在搅拌罐体8的下方，且安装台80位于回转轴承7内，传动电机81设置在搅拌罐基座6的下方，传动转轴82的一端和安装台80相连，传动转轴82的另一端和传动电机81相连。
28.在本实用新型的一个实施例中，搅拌组件10包括搅拌电机100、传动箱101、搅拌转轴102和搅拌打手103。
29.其中，传动箱101设置在液压推杆9的上方，搅拌电机100设置在传动箱101的上方，搅拌转轴102设置在传动箱101的下方，搅拌打手103设置在搅拌转轴102上
30.具体而言，当使用混凝土混合设备时，相关人员可通过安装座1上的固定孔，将混凝土混合设备固定在适合的位置，通过设置在安装座1上的安装板2，进行支撑板4的支撑工作，将安装板2通过螺栓孔20固定在安装座1上，安装板2固定在安装座1上后，将支撑板4放置在安装板2上，通过设置在安装板2上的支撑板4，进行搅拌罐支腿5的支撑工作，将支撑板4固定安装在安装板2上，支撑板4固定在安装板2上后，将搅拌罐支腿5放置在支撑板4上，通过设置在支撑板4上的搅拌罐支腿5，进行搅拌罐基座6的支撑工作，将搅拌罐支腿5安装在支撑板4上，搅拌罐支腿5安装在支撑板4上后，将搅拌罐基座6放置在搅拌罐支腿5上，通过设置在搅拌罐支腿5上的搅拌罐基座6，进行回转轴承7的支撑工作，将搅拌罐基座6放置在搅拌支腿5上，搅拌罐基座6放置在搅拌支腿5上后，将回转轴承7安装在搅拌罐基座6上，通过设置在搅拌罐基座6上的回转轴承7，进行搅拌罐体8的支撑工作，将回转轴承7放置在搅拌罐基座6上，回转轴承7放置在搅拌罐基座6上后，将搅拌罐体8放置在回转轴承7上，通过设置在回转轴承7上的搅拌罐体8，进行混凝土的搅拌混合工作。
31.相关人员通过设置在支撑竖杆3上的液压推杆9，进行搅拌组件10的支撑工作，将支撑竖杆3安装在安装座1上，支撑竖杆3安装在安装座1上后，将液压推杆9放置在支撑竖杆3上，液压推杆9放置在支撑竖杆3上后，通过和液压推杆9相连，且设置在搅拌罐体8内的搅拌组件10，进行混凝土的混合工作，将搅拌组件10的传动箱101放置在液压推杆9上，传动箱101放置在液压推杆9上后，将搅拌电机100放置在传动箱101上，进行搅拌电机100的传动工作，将搅拌转轴102放置在传动箱101的下方，搅拌转轴102放置在传动箱101的下方后，将搅拌打手103安装在搅拌转轴102上，搅拌打手103安装在搅拌转轴102上后。
32.将混凝土的原材料放置在搅拌罐体8内，混凝土原料放置在搅拌罐体8内后，通过控制装置，控制液压推杆9下降，液压推杆9下降时带动搅拌组件10进行下降，搅拌组件10的搅拌打手103下降至适合的位置后，通过控制装置，控制搅拌罐体8的传动电机81进行工作，传动电机81通过传动转轴82和安装台80带动搅拌罐体8沿着回转轴承7进行转动，搅拌罐体8转动后，相关人员操作搅拌组件10的搅拌电机100通过传动箱101，带动搅拌转轴102进行转动，搅拌转轴102转动时带动搅拌打手103进行转动，从而通过搅拌打手103将搅拌罐体8内的混凝土原料进行搅拌，搅拌完毕后，控制装置控制液压推杆9上升，控制搅拌罐体8停止转动，液压推杆9带动搅拌组件10上升至适合的位置后，使用机械将搅拌罐体8从混凝土混合设备的搅拌罐基座6取下，运输至使用的地方，便可以完成混凝土混合管设备的使用工作。
33.如图1-图5所示，在本实用新型的一个实施例中，安装板2的上方设置有螺栓孔20。
34.具体地，当安装板2需要安装在安装座1上时，相关人员可通过设置在安装板2上方的螺栓孔20，进行安装板2的安装工作，便可以完成安装板2和安装座1的连接工作。
35.综上，根据本实用新型实施例的混凝土混合设备，可应用混凝土加工厂，装配式建筑加工厂等，可以通过回转轴承、搅拌组件和搅拌罐体，具有搅拌效果好，搅拌罐体更换便捷和适用范围广等特性，在使用时可有效的为混凝土，提供很好的混合均匀性，提升力混凝土混合时的效率，提升了使用者的使用体验。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。