一种分级振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及膨化颗粒饲料生产技术领域，特别涉及一种分级振动筛。


背景技术：

2.膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10％～20％甚至30％)的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料，适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。
3.在膨化颗粒饲料的生产过程中，饲料的筛选是饲料生产过程中的重要环节，现有公告号为cn212168085u的专利文献公开了一种饲料加工用原料筛分装置，该饲料加工用原料筛分装置，通过手动转动螺栓，螺栓通过弹簧和l形杆的配合使用，使l形杆的底部从限位槽二的内腔离开，从而解除l形杆对实心板的限位，即可手动拉出实心板和振动网筛，即可达到筛网便于拆卸的目的，该饲料加工用原料筛分装置，具备筛网便于拆卸的优点，解决了现实饲料原料筛分装置中的振动网筛大多数都是固定的，再对饲料筛分时会产生一些絮状物，导致使用人员不方便清理，容易塞住振动网筛的孔，以后使用时会大大降低了筛分效果的问题。
4.上述饲料加工用原料筛分装置，虽然通过螺栓、弹簧和l形杆的配合使用，实现振动网筛与抖料箱的分体式连接，但是在对振动网筛进行拆卸时，需依次转动四个螺栓才能够对一个振动网筛进行解锁，操作较为繁琐，且解锁后的螺栓与易出现丢失的现象，为此，我们提出一种分级振动筛。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种分级振动筛，通过锁止件的设置，能够对两层筛网进行同步锁止或解锁作业，减少筛网的拆装步骤，以便对筛网进行清理作业。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种分级振动筛，包括：
8.筛分机构，其表面和底部分别设有支撑机构和用于驱动筛分机构振动的振动电机，所述筛分机构的内部设有用于筛分膨化颗粒饲料原料的筛网，所述筛分机构的前侧设有用于固定筛网的锁止件；
9.其中，所述锁止件包括对称设于筛分机构前侧的外壳，所述外壳的顶部与底部均活动贯穿设有能够与筛网前侧贴合的挡块，所述外壳的中心处设有转杆，所述转杆的后端固定连接有矩形条，所述外壳的两侧均开设有与矩形条相适配的侧孔。
10.作为优选的技术方案，所述挡块朝向矩形条的一侧固定连接有压板，所述压板远离挡块的一侧与矩形条的表面贴合，所述压板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与外壳的内壁面固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述转杆的前端贯穿至外壳的前侧并一体成型有凸条，所
述转杆的表面通过阻尼转轴转动连接于外壳的贯穿处。
12.作为优选的技术方案，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱顶部的一侧连通有进料斗，所述振动电机安装于筛分箱的底部，所述筛网在筛分箱的内腔呈上下设置至少有两层，所述筛网的前侧贯穿至筛分箱的前侧并与筛分箱的前侧齐平，所述外壳位于两个相邻筛网之间。
13.作为优选的技术方案，所述筛网的两侧均可抽拉设有导轨，所述导轨的后端与筛分箱的内壁面固定连接，所述筛分箱内腔的底部竖向固定连接有至少两个左右设置的分隔板，所述分隔板的顶部与对应导轨的底部固定连接，所述筛分箱底部的一侧连通有与筛网筛网分隔空间相对应的排料管。
14.作为优选的技术方案，所述筛网的上方竖向设有至少两个左右设置的阻流板，所述阻流板的后侧与筛分箱的内壁面固定连接。
15.作为优选的技术方案，所述支撑机构包括分别固定连接于筛分箱前后两侧的两个支座，所述支座的下方设有支腿，所述支座与支腿之间固定连接有减震弹簧。
16.作为优选的技术方案，所述筛网的前侧固定连接有把手。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.本技术实用新型的有益效果是，通过用力转动凸条，最终使得矩形条呈水平设置，随矩形条的转动过程中，通过伸缩弹簧的弹性恢复力，使得压板逐渐靠近转杆直至最大限度，进而使得挡块脱离筛网的表面，即可完成对筛网的解锁作业，通过在筛分机构的表面设置锁止件，可同时对两个筛网进行锁止或解锁作业，既能够减少操作步骤，方便对筛网进行清理作业，又达到结构精巧，降低使用成本的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型一种分级振动筛的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种分级振动筛的筛分箱的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种分级振动筛的锁止件结构示意图；
22.图4为本实用新型一种分级振动筛的锁止件的剖开结构示意图。
23.图中：1、筛分机构；101、筛分箱；102、进料斗；103、导轨；104、分隔板；105、排料管；106、阻流板；2、支撑机构；201、支座；202、支腿；203、减震弹簧；3、振动电机；4、筛网；5、锁止件；501、外壳；502、挡块；503、转杆；504、矩形条；505、侧孔；506、压板；507、伸缩弹簧；508、凸条；6、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型的实施例提供一种分级振动筛，包括：筛分机构1、支撑机构2、用于驱动筛分机构1振动的振动电机3、用于筛分膨化颗粒饲料原料的筛网4以及用于锁止筛网4的锁止件5，支撑机构2、振动电机3以及锁止件5均设于筛分机构1的表面，筛
网4设于筛分机构1的内部；锁止件5包括对称设于筛分机构1前侧的外壳501，外壳501的顶部与底部均活动贯穿设有能够与筛网4前侧贴合的挡块502，外壳501的中心处设有转杆503，转杆503的后端固定连接有矩形条504，外壳501的两侧均开设有与矩形条504相适配的侧孔505。
26.其中，挡块502朝向矩形条504的一侧固定连接有压板506，压板506远离挡块502的一侧与矩形条504的表面贴合，压板506的一侧固定连接有伸缩弹簧507，伸缩弹簧507的另一端与外壳501的内壁面固定连接。利用伸缩弹簧507的弹性作用力，能够对挡块502起到自动复位作用，使得矩形条504转动九十度后外壳501内腔的两个挡块502能够同步相向移动，达到快速解锁的目的。
27.其中，转杆503的前端贯穿至外壳501的前侧并一体成型有凸条508，转杆503的表面通过阻尼转轴转动连接于外壳501的贯穿处。利用凸条508方便转动转杆503，利用阻尼转轴能够保持扭转角固定功能，确保矩形条504在转动后不松动。
28.其中，筛分机构1包括筛分箱101，筛分箱101顶部的一侧连通有进料斗102，振动电机3安装于筛分箱101的底部，筛网4在筛分箱101的内腔呈上下设置至少有两层，筛网4的前侧贯穿至筛分箱101的前侧并与筛分箱101的前侧齐平，外壳501位于两个相邻筛网4之间，每个筛网4的网孔从上至下逐渐减小，且每个筛网4的长度从上至下逐渐缩短。
29.其中，筛网4的两侧均可抽拉设有导轨103，导轨103的后端与筛分箱101的内壁面固定连接，筛分箱101内腔的底部竖向固定连接有至少两个左右设置的分隔板104，分隔板104的顶部与对应导轨103的底部固定连接，筛分箱101底部的一侧连通有与筛网筛网4分隔空间相对应的排料管105。
30.其中，筛网4的上方竖向设有至少两个左右设置的阻流板106，阻流板106的后侧与筛分箱101的内壁面固定连接。利用阻流板106能够对膨化颗粒饲料原料进行阻流，使膨化颗粒饲料原料在筛网4上的流动速度较慢，筛网4对膨化颗粒饲料原料的筛分更加彻底，进而使膨化颗粒饲料原料的筛分更加均匀。
31.其中，支撑机构2包括分别固定连接于筛分箱101前后两侧的两个支座201，支座201的下方设有支腿202，支座201与支腿202之间固定连接有减震弹簧203。利用支撑机构2担负着重力与弹跳的作用，使膨化颗粒饲料原料能保持前行而不损坏筛分机构1，具有稳定性好、噪音低以及隔振效果好的优点。
32.其中，筛网4的前侧固定连接有把手6。利用把手6方便将筛网4从筛分箱101的内腔取出。
33.本实用新型的工作原理是：通过用力转动凸条508，凸条508带动转杆503和矩形条504同步转动，矩形条504的两端通过侧孔505逐渐外露，将矩形条504转动九十度后使得矩形条504呈水平设置，随矩形条504的转动过程中，通过伸缩弹簧507的弹性恢复力，使得压板506和挡块502逐渐朝转杆503的方向移动直至最大限度，即可使得挡块502脱离筛网4的前侧完成对筛网4的解锁作业，通过把手6将筛网4抽拉取出，直至筛网4脱离筛分箱101的内腔，即可完成对筛网4的拆卸作业，清理完毕后，反向操作上述步骤即可完成对筛网4的锁止作业；通过启动振动电机3，振动电机3带动筛分箱101振动，将膨化颗粒饲料原料通过进料斗102倒入筛分箱101的内腔并掉落至筛网4上，使得筛网4上的膨化颗粒饲料原料在振动中进行筛分，随着振动电机3不断运行，筛分后的不同颗粒大小的膨化颗粒饲料原料依次通过
对应的排料管105排至收料桶中，即可完成对膨化颗粒饲料原料的筛分作业。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。