一种制鞋用鞋面压平机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种制鞋用鞋面压平机。


背景技术：

2.在一般的制鞋厂里面，刚生产出来的皮鞋有些表面是有凹痕的，如果就这样拿出去销售，肯定会影响产品的质量，而且以后的销售业会面临很多困难，在一些大工厂里，都会用一些高智能化的设备用于压平，但大多数小作坊里面则是用人工进行抹平，因为自动化设备成本高，而且维修费用高，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备。
3.基于此，中国专利公告号为cn211833145u中的一种制鞋用鞋面压平机。该种制鞋用鞋面压平机，包括放置台和压平装置，所述放置台上设置有若干用于放置鞋体的支撑件，所述支撑件底部设置调节装置，所述调节装置用于调节支撑件的位置，所述压平装置包括驱动装置和若干压平件，所述压平件设置于支撑件的正上方，所述驱动装置与压平件连接并用于驱动压平件上下活动。
4.上述专利技术可通过放置台放置鞋体，再通过驱动装置驱动压平件对鞋体进行压平，其中，放置台上具有多个支撑件放置鞋体，可一次完成多个鞋体的压平加工，效率较高，但是，该专利技术并未在鞋体与放置台设置有用于将鞋体与放置台进行固定的固定装置，其只通过设置的凹形面对鞋体进行限位，然而这种限位方式并不能将鞋体与放置台进行限位固定，导致鞋体与放置台限位效果较差，鞋体在压平过程中还是会容易在放置台上发生移动，导致压平后的鞋体效果较差，从而不能满足工厂的出货要求。
5.因此，发明一种制鞋用鞋面压平机很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种制鞋用鞋面压平机，以解决该专利技术并未在鞋体与放置台设置有用于将鞋体与放置台进行固定的固定装置，其只通过设置的凹形面对鞋体进行限位，然而这种限位方式并不能将鞋体与放置台进行限位固定，导致鞋体与放置台限位效果较差，鞋体在压平过程中还是会容易在放置台上发生移动，导致压平后的鞋体效果较差，从而不能满足工厂的出货要求的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋面压平机，包括底座，所述底座的外壁顶端后侧通过连接板固定有顶板，所述顶板的外壁顶端固定有液压缸，还包括：
8.用于对鞋面进行压平的压平部件，所述压平部件设置在顶板的外壁顶端；
9.用于对鞋体进行放置的放置部件，所述放置部件设置在底座的外壁顶端两侧且位于压平部件的外壁底端下方；
10.用于对放置在放置部件内的鞋体进行固定的固定部件，设置固定部件设置底座的外壁顶端且位于两组放置部件相对一侧外壁之间。
11.优选的，所述压平部件包括安装板，两组所述安装板的外壁顶端分别固定在顶板
的外壁底端两侧，两组所述安装板的相对一侧外壁转动连接有螺杆a，右端所述安装板的右侧外壁固定有伺服电机a，所述伺服电机a的外壁左端通过传动轴与螺杆a的右端固定连接。
12.优选的，所述螺杆a的外壁两侧均螺纹连接有螺纹滑座，所述螺纹滑座设置的数量为两组，两组所述螺纹滑座的外壁顶端均通过滑块与顶板的外壁底端滑动连接，所述螺纹滑座的外壁顶端困固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离螺纹滑座的一端均固定有压平辊，所述液压缸均通过液压油管与液压伸缩杆连通。
13.优选的，所述放置部件包括支柱，所述支柱设置的数量为两组，两组所述支柱的底端分别与底座的外壁顶端且位于压平辊的底端下方固定连接，所述支柱的外壁顶端均固定有放置台，所述放置台的外壁顶端开设有用于对鞋体进行放置的放置槽。
14.优选的，所述固定部件包括固定夹块，所述固定夹块设置的数量为两组，两组所述固定夹块分别固定在两组所述放置槽内壁侧端且远离底座中心处的一侧，所述放置槽远离固定夹块的一侧内壁且与固定夹块对应位置处均固定有套筒，两组所述套筒的外壁且靠近固定夹块的一侧均设置有移动夹块，所述套筒的内壁均滑动连接有移动块，所述移动夹块与移动块之间通过短杆固定连接，所述短杆与套筒的内壁侧端滑动连接，所述移动块远离短杆的一端均固定有曲型顶杆。
15.优选的，所述固定部件还包括转筒，所述转筒设置在两组支柱相对一侧外壁之间，所述支柱的外壁两端固定有螺杆b，所述螺杆b远离转筒的一端均与两组支柱相对一侧外壁转动连接，所述螺杆b的外壁均螺纹连接有螺纹滑块，所述曲型顶杆远离放置台的一端均与螺纹滑块的外壁顶端固定连接，两组所述螺纹滑块与转筒的距离相同。
16.优选的，所述底座的内壁上端且与转筒对应位置处开设有储存槽，所述储存槽的内壁底端固定有伺服电机b，所述伺服电机b的外壁右端通过输出轴固定有皮带轮a，所述转筒的外壁且与皮带轮a对应位置处固定有皮带轮b，所述皮带轮a与皮带轮b之间通过传动三角带连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过设置的伺服电机b、皮带轮和三角带带动转筒与螺杆b进行旋转，而螺杆b在旋转时可通过螺纹连接的配合作用驱动螺纹滑块与曲型顶杆进行移动，使得曲型顶杆在移动时能通过移动块和短杆带动移动夹块进行移动，使得移动夹块配合固定夹块能对鞋体进行夹紧固定，通过上述方式可知本实用新型能够通过移动夹块和固定夹块的配合作用来对放置在放置台上的鞋体底端进行压紧固定，从而能够避免鞋体在压平时出现偏移的情况，进而能够解决背景技术中提出的鞋体在压平过程中还是会容易在放置台上发生移动，导致压平后的鞋体效果较差，从而不能满足工厂的出货要求的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型正视方向的部分剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型放置台正视方向的部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型中压平辊侧视方向的立体结构示意图。
23.图中：100、底座；110、顶板；120、储存槽；200、伺服电机a；210、螺杆a；220、螺纹滑座；230、液压缸；231、液压伸缩杆；232、压平辊；300、支柱；310、放置台；311、固定夹块；312、
套筒；313、移动夹块；314、移动块；320、转筒；321、螺杆b；322、螺纹滑块；323、曲型顶杆。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种制鞋用鞋面压平机，包括底座100，底座100的外壁顶端后侧通过连接板固定有顶板110，顶板110的外壁顶端固定有液压缸230，还包括用于对鞋面进行压平的压平部件，压平部件设置在顶板110的外壁顶端，压平部件包括安装板，两组安装板的外壁顶端分别固定在顶板110的外壁底端两侧，设置的安装板是为了对螺杆a210的两端进行支撑，两组安装板的相对一侧外壁转动连接有螺杆a210，右端安装板的右侧外壁固定有伺服电机a200，伺服电机a200的外壁左端通过传动轴与螺杆a210的右端固定连接，设置的伺服电机a200可通过传动轴带动螺杆a210进行旋转，螺杆a210的外壁两侧均螺纹连接有螺纹滑座220，螺纹滑座220设置的数量为两组，两组螺纹滑座220的外壁顶端均通过滑块与顶板110的外壁底端滑动连接，设置的顶板110的外壁底端开设有滑槽，设置的滑块可与滑槽滑动连接，设置的螺纹滑座220可通过与螺杆a210之间螺纹连接的配合作用在螺杆a210进行正反向转动是能带动液压伸缩杆231进行移动，而设置的滑块与滑槽是为了对螺纹滑座220的移动方向进行限制，避免螺纹滑座220出现转动的情况，螺纹滑座220的外壁顶端困固定有液压伸缩杆231，液压伸缩杆231远离螺纹滑座220的一端均固定有压平辊232，液压缸230均通过液压油管与液压伸缩杆231连通，设置的液压伸缩杆231是为了与液压缸230进行配合来进行伸缩，从而能够带动压平辊232进行上下移动，设置的压平辊232包括安装架和辊体，辊体可在安装架上进行转动，设置的液压伸缩杆231的底端与安装架的外壁顶端进行固定连接，当液压伸缩杆231带动压平辊232向下移动时，设置的压平辊232即可对鞋体表面进行压平操作；
26.用于对鞋体进行放置的放置部件，放置部件设置在底座100的外壁顶端两侧且位于压平部件的外壁底端下方，放置部件包括支柱300，支柱300设置的数量为两组，设置的支柱300是为了对放置台310的外壁底端进行支撑，两组支柱300的底端分别与底座100的外壁顶端且位于压平辊232的底端下方固定连接，支柱300的外壁顶端均固定有放置台310，放置台310的外壁顶端开设有用于对鞋体进行放置的放置槽，设置的放置台310可通过开设的放置槽对鞋体的底端进行储存放置；
27.用于对放置在放置部件内的鞋体进行固定的固定部件，设置固定部件设置底座100的外壁顶端且位于两组放置部件相对一侧外壁之间，固定部件包括固定夹块311，固定夹块311设置的数量为两组，两组固定夹块311分别固定在两组放置槽内壁侧端且远离底座100中心处的一侧，设置的固定夹块311具体材质优选为硬质橡胶，放置槽远离固定夹块311的一侧内壁且与固定夹块311对应位置处均固定有套筒312，两组套筒312的外壁且靠近固定夹块311的一侧均设置有移动夹块313，套筒312的内壁均滑动连接有移动块314，移动夹块313与移动块314之间通过短杆固定连接，短杆与套筒312的内壁侧端滑动连接，当移动块314在套筒312的内壁进行滑动时，其可通过短杆带动移动夹块313进行滑动，从而使得移动夹块313能够配合固定夹块311来对鞋体的外壁两侧进行夹紧固定，从而使得装置在对鞋体进行压平时，能够避免鞋体在放置槽内发生移动的情况，设置的放置槽的内壁底端在与移
动夹块313的外壁底端连接处也开设有滑槽，设置的移动夹块313与滑槽的内壁滑动连接，设置的套筒312在与短杆连接处开设有通孔，设置的套筒312与通孔内壁滑动连接，移动块314远离短杆的一端均固定有曲型顶杆323，设置的曲型顶杆323整体形状为倒l形，固定部件还包括转筒320，转筒320设置在两组支柱300相对一侧外壁之间，支柱300的外壁两端固定有螺杆b321，设置的两组螺杆b321其外壁开设的螺纹呈相反方向布置，设置的转筒320是为了带动两组螺杆b321同时进行转动，螺杆b321远离转筒320的一端均与两组支柱300相对一侧外壁转动连接，螺杆b321的外壁均螺纹连接有螺纹滑块322，曲型顶杆323远离放置台310的一端均与螺纹滑块322的外壁顶端固定连接，两组螺纹滑块322与转筒320的距离相同，设置的两组螺杆b321在转动时可通过与螺纹滑块322螺纹连接的配合作用驱动两组螺纹滑块322同时进行相对或者相反方向的移动，而设置的螺纹滑块322在移动时可带动曲型顶杆323进行移动，使得曲型顶杆323能够通过移动块314带动移动夹块313进行移动，进而能对移动夹块313配合固定夹块311对鞋体的夹紧和松开进行控制；
28.底座100的内壁上端且与转筒320对应位置处开设有储存槽120，开设的储存槽120是为了对伺服电机b进行储存，而设置的储存槽120也开设有散热孔，这样避免储存槽120对伺服电机b的散热造成影响，储存槽120的内壁底端固定有伺服电机b，伺服电机b的外壁右端通过输出轴固定有皮带轮a，转筒320的外壁且与皮带轮a对应位置处固定有皮带轮b，皮带轮a与皮带轮b之间通过传动三角带连接，设置的伺服电机b可通过输出轴带动皮带轮a进行转动，而皮带轮a在转动时可通过三角带驱动皮带轮b进行转动，而皮带轮b在转动时即可带动转筒320和螺杆b321进行正反向转动，从而起到控制螺纹滑块322和曲型顶杆323移动的效果，设置的两组放置台310相对一侧外壁在与曲型顶杆323连接处开设有通槽，而由于压平辊232的上端与放置台310的外壁开设的通槽滑动连接，进而能够避免螺纹滑块322带动曲型顶杆323在螺杆b321转动时进行旋转而不是在螺杆b321的外壁上进行移动。
29.本实用新型的使用过程如下：本领域技术工人先将待压平的鞋体放置到放置台310开设的放置槽内，接着将鞋体的一端与固定夹块311的外壁抵接，接着通电启动伺服电机b，使得伺服电机b通过皮带轮和三角带来驱动转筒320与螺纹滑块322进行相反方向的移动，而设置的螺纹滑块322在移动时可使得曲型顶杆323带动移动块314和短杆进行移动，使得短杆带动移动夹块313对鞋体远离固定夹块311的一侧外壁进行夹紧，从而能够配合固定夹块311将鞋体固定在放置槽内，固定完成后，工人可先通过液压缸230使得液压伸缩杆231进行伸长，使得压平辊232的底端与鞋体外壁接触连接，接着通电启动伺服电机a200，使得伺服电机a200带动螺杆a210进行正反向旋转，而螺杆a210在旋转时设置的螺纹滑座220可通过螺纹连接的配合作用带动液压伸缩杆231与压平辊232进行往复移动，而压平辊232在移动时即可对鞋体顶端进行压平，压平完成后，工人即可控制液压伸缩杆231收缩，接着在控制伺服电机b带动转筒320和螺杆b321反向转动，使得移动夹块313与鞋体分离，这时工人即可取出压平好的鞋体并进行更换。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。