用于料理机的主机及料理机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种用于料理机的主机及料理机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰、制咖啡、为女性调配美容面膜等等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁机等。不同种类的功能丰富了人们的生活。
3.现有的料理机的外壳大身、电机组件和导风罩的装配方式通常是外壳大身的螺丝柱穿过电机组件的电机密封圈，然后，插入到导风罩的孔位中，再使用螺钉将外壳大身的螺丝柱与导风罩的孔位锁固在一起，从而可以起到固定电机和导风罩的作用。然而，在装配过程中需要使用四颗螺钉进行锁固，导致生产时装配效率低。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种用于料理机的主机及料理机，能够减少零件，提高装配效率。
5.本技术的一个方面提供一种用于料理机的主机。所述主机包括壳身、电机组件及电机罩。所述壳身设有电机定位柱和第一扣位。所述电机组件设有安装孔，所述安装孔套设于所述电机定位柱上。所述电机罩设有定位孔和第二扣位。其中，所述电机罩沿第一旋转方向可旋转地安装到所述壳身上，在所述电机罩沿所述第一旋转方向旋转到位时，所述电机罩的定位孔与所述壳身的电机定位柱相配合以对所述电机组件在水平方向上限位，并且，所述电机罩的第二扣位与所述壳身的第一扣位相配合以将所述电机组件紧固在所述壳身与所述电机罩之间。
6.本技术实施例的用于料理机的主机通过在壳身上设置第一扣位，在电机罩上设置第二扣位，通过电机罩的旋转安装，可以使得电机罩的第二扣位与壳身的第一扣位相互配合，从而可以将电机组件紧固在壳身与电机罩之间，取消了原有螺钉的使用，从而可以减少零件，提高装配效率。
7.进一步地，所述电机罩具有支撑柱，所述定位孔开设于所述支撑柱中，并且，所述支撑柱的端部侧缘在沿所述第一旋转方向上开设有可供所述电机定位柱旋转通过的缺口。从而，可以使得在电机罩旋转安装到壳身上时，壳身上的电机定位柱可以通过缺口顺利进入电机罩的定位孔，实现壳身的电机定位柱与电机罩的定位孔的相互配合。
8.进一步地，所述壳身具有电机支撑凸台，所述电机定位柱从所述电机支撑凸台中向下凸伸出，其中，在所述电机罩安装到所述壳身上时，所述电机组件紧固在所述电机支撑凸台与所述支撑柱之间。从而，可以对电机组件进行上下方向上的限位。
9.进一步地，所述电机组件包括电机支架、电机以及电机密封圈，所述电机安装于所述电机支架中，所述安装孔开设于所述电机支架上，所述电机密封圈安装于所述安装孔中，
所述电机定位柱套设在所述电机密封圈中，其中，在所述电机罩安装到所述壳身上时，所述支撑柱顶在所述电机密封圈上。从而，可以对电机密封圈进行限位。
10.进一步地，所述第一扣位和所述第二扣位分别包括多个，多个所述第一扣位和多个所述第二扣位分别环绕所述电机组件的轴向设置。从而，可以实现壳身和电机罩在水平方向上的多点扣位，提高扣合的可靠性。
11.进一步地，多个所述第一扣位包括从所述壳身的内表面向下延伸出的多个扣柱，每个所述扣柱设有扣槽，并且，多个所述扣槽沿所述第一旋转方向设置，所述第二扣位包括从所述电机罩的顶部侧缘沿所述第一旋转方向凸伸出的多个扣块，所述多个扣块与所述多个扣槽相对应配合。从而，可以将电机组件紧固在壳身与电机罩之间，对电机组件起到上下方向的限位。
12.进一步地，所述电机定位柱和所述支撑柱分别包括多个，多个所述第一扣位分别设置在多个所述电机定位柱上，多个所述第二扣位分别设置在多个所述支撑柱上。从而，通过电机定位柱与开设有定位孔的支撑柱的相互配合，可以同时实现电机组件在水平方向和上下方向上的限位，可以进一步简化壳身和电机罩的结构。
13.进一步地，所述第一扣位包括设置在所述电机定位柱外侧面的扣槽，所述第二扣位包括设置在所述支撑柱内侧面的扣块。从而，通过支撑柱内侧面的扣块与电机定位柱外侧面的扣槽的相互配合，同样可以实现电机组件在上下方向上的限位。
14.进一步地，所述主机还包括底座，在所述底座的顶部设有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔中以对所述电机罩进行限位。
15.本技术的另一个方面提供一种料理机。所述料理机包括如上所述的用于料理机的主机以及搅拌杯组件。所述搅拌杯组件可拆卸地安装于所述主机上。
16.本技术实施例的料理机能够提升装配效率，降低装配成本，并且，具有可靠的结构性能。
附图说明
17.图1为本技术一个实施例的料理机的立体分解图；
18.图2为本技术一个实施例的用于料理机的主机的立体分解图；
19.图3为本技术一个实施例的用于料理机的主机的组装剖视图；
20.图4为图3中的两个圆圈部分的放大图；
21.图5为本技术一个实施例的电机罩、电机组件及壳身的分解底视图；
22.图6为本技术一个实施例的电机罩在旋转安装到壳身前的底视图；
23.图7为本技术一个实施例的电机罩在旋转安装到壳身后的底视图；
24.图8为本技术一个实施例的用于料理机的主机的电机罩的顶视图；
25.图9为本技术一个实施例的用于料理机的主机的电机罩的底视图；
26.图10为本技术一个实施例的用于料理机的主机的壳身的底视图；
27.图11为本技术一个实施例的用于料理机的主机的电机组件的立体图；
28.图12为本技术一个实施例的用于料理机的主机的底座的顶视图；
29.图13为本技术另一个实施例的用于料理机的主机的组装剖视图；
30.图14为图13中的圆圈部分的放大图。
具体实施方式
31.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本技术相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
32.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
33.需要说明的是，为了更好地体现本技术的创新之处，在本技术的附图及其说明书中仅仅示出及说明与本技术的创作点密切相关的结构特征，而对于其他不太相关的结构特征或其他现有的结构特征则进行了省略或略述。然而，这并不意味着本技术的用于料理机的主机及料理机一定不包括这些其他结构特征，本技术的用于料理机的主机及料理机中仍可能包括那些对于实现料理机的基本功能所必要的结构特征。
34.本技术实施例提供了一种料理机1。下面结合附图，对本技术的料理机1进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
35.图1揭示了本技术一个实施例的料理机1的立体分解图。如图1所示，本技术一个实施例的料理机1例如可以是搅拌机，其包括用于料理机1的主机10、搅拌杯组件20和杯盖组件30。在一个实施例中，主机10为机座形式。主机10可以提供电能，控制和驱动料理机1工作，且可以与用户进行交互。主机10内设有电机122(如图3所示)。
36.搅拌杯组件20可安装于主机10上。在一个实施例中，搅拌杯组件20可拆卸地安装于主机10上。搅拌杯组件20内可盛放食材，可在搅拌杯组件20内对食材进行搅打、加热和/或抽真空等。搅拌杯组件20内可组装有搅拌刀组件(未图示)，搅拌刀组件与电机122的转轴连接，电机122可以驱动搅拌刀组件转动，来搅打食材。
37.杯盖组件30可盖合于搅拌杯组件20上。在料理机1工作时，可以将杯盖组件30盖合于搅拌杯组件20上。在料理机1工作结束后，可以将杯盖组件30从搅拌杯组件20上取下。在一些实施例中，在料理机1的料理过程中，可以打开杯盖组件30来添加食材。在一个实施例中，杯盖组件30可拆卸地组装于搅拌杯组件20，可与搅拌杯组件20分离。在另一个实施例中，杯盖组件30与搅拌杯组件20铰接。
38.图2和图3揭示了本技术一个实施例的用于料理机1的主机10的图示，其中，图2揭
示了用于料理机1的主机10的立体分解图；图3揭示了用于料理机1的主机10的组装剖视图，图4揭示了图3中的两个圆圈部分的放大图。结合参照图2和图3所示，用于料理机1的主机10包括壳身11、电机组件12及电机罩13。电机组件12位于壳身11与电机罩13之间。主机10还包括底座14，底座14安装于壳身11的底部，以将电机罩13覆盖在其内。
39.图5揭示了本技术一个实施例的电机罩13、电机组件12及壳身11的分解底视图。如图5所示，壳身11上设有电机定位柱112和第一扣位。电机组件12设有安装孔124。电机组件12的安装孔124可以套设于壳身11的电机定位柱112上。电机罩13设有定位孔132(如图3所示)和第二扣位。
40.在一些实施例中，壳身11的电机定位柱112、电机组件12的安装孔124和电机罩13的定位孔132分别包括多个。电机定位柱112、安装孔124和定位孔132具有相同的数量。在图示的实施例中，电机定位柱112、安装孔124和定位孔132分别设置四个。
41.图6揭示了本技术一个实施例的电机罩13在旋转安装到壳身11前的底视图；图7揭示了本技术一个实施例的电机罩13在旋转安装到壳身11后的底视图。本技术的电机罩13可以沿第一旋转方向d1可旋转地安装到壳身11上。如图6所示，在电机罩13旋转安装到壳身11之前，电机罩13的第二扣位与壳身11的第一扣位未相互接合，电机罩13的定位孔132也未与壳身11的电机定位柱112接合。如图7并配合参照图3和图4所示，在电机罩13沿第一旋转方向d1旋转到位时，电机罩13的定位孔132可以旋转到与壳身11的电机定位柱112相配合，从而可以对电机组件12在水平方向上限位，并且，电机罩13的第二扣位可以旋转到与壳身11的第一扣位相配合，从而可以将电机组件12紧固在壳身11与电机罩13之间，实现电机组件12在上下方向上的限位。
42.本技术实施例的用于料理机1的主机10通过在壳身11上设置第一扣位，在电机罩13上设置第二扣位，通过电机罩13的旋转安装，可以使得电机罩13的第二扣位与壳身11的第一扣位相互配合，从而可以将电机组件12紧固在壳身11与电机罩13之间，取消了原有螺钉的使用，从而可以减少零件，提高装配效率。
43.图8和图9揭示了本技术一个实施例的用于料理机1的主机10的电机罩13的图示，其中，图8揭示了电机罩13的顶视图；图9揭示了电机罩13的底视图。如图8和图9所示，电机罩13的顶部具有支撑柱131，其中，定位孔132开设于支撑柱131中。支撑柱131的端部侧缘在沿第一旋转方向d1上开设有可供电机定位柱112旋转通过的缺口135。从而，可以使得在电机罩13旋转安装到壳身11上时，壳身11上的电机定位柱112可以通过缺口135顺利进入电机罩13的定位孔132，实现壳身11的电机定位柱112与电机罩13的定位孔132的相互配合。
44.配合参照图7至图9所示，壳身11上设置的第一扣位和电机罩13上的第二扣位分别包括多个，多个第一扣位和多个第二扣位分别环绕电机组件12的轴向设置。从而，可以实现壳身11和电机罩13在水平方向上的多点扣位，提高扣合的可靠性。
45.在一些实施例中，如图7所示，多个第一扣位包括从壳身11的内表面向下延伸出的多个扣柱113，每个扣柱113设有扣槽114，并且，多个扣槽114沿第一旋转方向设置。如图8和图9所示，第二扣位包括从电机罩13的顶部侧缘沿第一旋转方向d1凸伸出的多个扣块134。如图7所示，在电机罩13旋转到位时，电机罩13的多个扣块134与壳身11的多个扣槽114相对应配合。从而，可以将电机组件12紧固在壳身11与电机罩13之间，对电机组件12起到上下方向的限位。
46.图10揭示了本技术一个实施例的用于料理机1的主机10的壳身11的底视图。如图10所示，壳身11具有电机支撑凸台111，电机定位柱112从电机支撑凸台111中向下凸伸超出电机支撑凸台111。如图3所示，在电机罩13安装到壳身11上时，电机组件12被紧固在电机支撑凸台111与支撑柱131之间。从而，可以对电机组件12进行上下方向上的限位。
47.图11揭示了本技术一个实施例的用于料理机1的主机10的电机组件12的立体图。如图11所示，电机组件12包括电机支架121、电机122以及电机密封圈123。电机122安装于电机支架121中，安装孔124开设于电机支架121上，在图示的实施例中，电机支架121开设有四个安装孔124，四个安装孔124分别位于电机支架121的四个拐角处。电机密封圈123安装于安装孔124中。其中，壳身11的电机定位柱112可以套设在电机密封圈123中。如图3所示，在电机罩13安装到壳身11上时，电机罩13的支撑柱131顶在电机密封圈123上。从而，可以对电机密封圈123进行限位。
48.图12揭示了本技术一个实施例的用于料理机1的主机10的底座14的底视图。如图12所示，在底座14的顶部设有定位柱142，底座14的定位柱142可以插入到电机罩13的定位孔132中，从而可以对电机罩13进行限位，防止电机罩13的第二扣位从壳身11的第一扣位上松脱。在一个实施例中，定位柱142包括多个，底座14的定位柱142可以具有与电机罩13的定位孔132相同的数量。
49.图13揭示了本技术另一个实施例的用于料理机1的主机10的组装剖视图，图14揭示了图13中的圆圈部分的放大图。如图13和图14所示，在另一些实施例中，多个第一扣位分别设置在多个电机定位柱112上，多个第二扣位分别设置在支撑柱131上。从而，通过电机定位柱112与开设有定位孔132的支撑柱131的相互配合，可以同时实现电机组件12在水平方向和上下方向上的限位，可以进一步简化壳身11和电机罩13的结构。
50.在一个实施例中，第一扣位包括设置在电机定位柱112外侧面的扣槽114，第二扣位包括设置在支撑柱131内侧面的扣块134。从而，通过支撑柱131内侧面的扣块134与电机定位柱112外侧面的扣槽114的相互配合，可以同样实现电机组件12在上下方向上的限位。
51.参照图5，本技术实施例的用于料理机1的主机10在装配时，先将电机组件12的电机密封圈123穿设在壳身11的电机定位柱112上，电机组件12装配在壳身11的电机支撑凸台111上，然后，将电机罩13放置于壳身11上，接着将电机罩13旋转，使得电机罩13的四个第二扣位分别扣在壳身11的四个第一扣位上，在电机罩13旋转到位后，四个支撑柱131的定位孔132通过缺口135旋进壳身11的电机定位柱112上，并且，四个支撑柱131分别顶住四个电机密封圈123。由于壳身11的第一扣位与电机罩13的第二扣位已扣住，此时电机122不能上下移动，因此达到紧固电机122的作用。最后，再装配底座14，将底座14的四个定位柱142分别插进电机罩13的四个定位孔132中，从而达到防止电机罩13的第二扣位松脱的作用。
52.本技术实施例的用于料理机1的电机122及具有该主机10的料理机1能够提升装配效率，降低装配成本，并且，具有可靠的结构性能。
53.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。