10kV绝缘隔离挡板的制作方法

10kv绝缘隔离挡板
技术领域
1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种10kv绝缘隔离挡板。


背景技术：

2.根据《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》关于在电气设备上工作，保证安全的技术措施之4.2.1.3规定：在35kv及以下的设备处工作，安全距离小于0.7米，同时又无绝缘挡板、安全遮栏措施的设备；带电部分在工作人员后面、两侧、上下，且无可靠安全措施的设备，必须停电。因此对10kv出线侧设备进行停电检修工作时，因相邻两条供电线路带电运行，检修人员与设备带电部位的安全距离不足0.7米，需要通过隔离绝缘挡板对其进行有效隔离，以保障工作人员的生命健康安全。
3.然而，在进行现有绝缘挡板的安装时，由于工作人员需要进行高空作业，在安装的过程中有诸多不便，有时甚至只能单手进行安装，这极大地增加了现有绝缘挡板的安装困难。其次，由于工作人员需要将安装结构与挡板从低处运转至高处，而现有的挡板尺寸较大，在运转过程中极为不便，影响了工作效率的提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种10kv绝缘隔离挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种10kv绝缘隔离挡板，包括固定夹，所述固定夹的夹片内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有限位环，所述固定夹的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔中设置有滑块，所述滑块的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有铰链连接。
6.优选地，所述限位环内腔为粗糙面。
7.优选地，所述第一挡板的正面与背面设置有限位块，所述限位块可在第一挡板上实现拆装。
8.优选地，所述固定夹的背面设置有固定环。
9.优选地，所述第一挡板与第二挡板的正面均设置有圆环。
10.优选地，所述固定夹的组成件均使用绝缘材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该10kv绝缘隔离挡板，通过固定环、固定夹、第一挡板和铰链的配合，当工作人员移动至工作地点时，将固定环的牵引绳取下，用手按压固定夹使得固定夹的夹片打开，并移动固定夹将固定夹套装在电线杆的外圈。当固定夹完成固定后，此时将圆环的牵引绳取下，将第一挡板的滑块插入滑槽的内腔中，并将第二挡板绕着铰链展开。整个过程不需要使用复杂的螺丝螺栓进行配合，减轻安装的困难，工作人员熟练掌握后，单手也可完成安装。
13.2、该10kv绝缘隔离挡板，通过固定夹、第一挡板、第二挡板和圆环的配合，固定夹的末端设置有固定环，通常此处设置有牵引绳，牵引绳穿过固定环，挂在工作人员的背包
上，从而便于工作人员的携带。第一挡板与第二挡板可折叠，第二挡板可绕着铰链进行旋转，从而使得第二挡板放置在第一挡板的上方，从而便于携带。第二挡板与第一挡板的正面均设置有圆环，当第二挡板旋转至第一挡板的上方时，圆环此时刚好位于上下位置，同样此处需要使用牵引绳，牵引绳穿过依次穿过两个圆环，挂在背包上。在便于携带的同时，同时也可以将第一挡板与第二挡板固定在一起。
14.3、该10kv绝缘隔离挡板，通过第一挡板、限位块、第二挡板和固定夹的配合，当第一挡板位置确定后，此时使用限位块套装在滑块与第一挡板的边角处，从而防止第一挡板沿着滑槽从正面或背面脱落。限位块安装完成后，将第二挡板绕着铰链展开，由于重力作用，第二挡板此时位于第一挡板的一侧，增大了绝缘挡板的保护范围。固定夹的所有组件均使用绝缘材料，避免有漏电导电的风险，保护工作人员的正常工作
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为图1的a处放大图。
17.图3为本实用新型俯视图。
18.图4为本实用新型右视图。
19.图中：1、固定夹；2、支撑杆；3、限位环；4、滑槽；5、滑块；6、第一挡板；7、第二挡板；8、限位块；9、固定环；10、圆环；11、铰链。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种10kv绝缘隔离挡板，包括固定夹1，其特征在于：固定夹1的夹片内壁设置有支撑杆2，支撑杆2的一侧设置有限位环3，固定夹1的两侧开设有滑槽4，滑槽4的内腔中设置有滑块5，滑块5的一侧设置有第一挡板6，第一挡板6的一侧设置有第二挡板7，第一挡板6与第二挡板7之间设置有铰链11连接。
22.其中，限位环3内腔为粗糙面。
23.本实施例中，当工作人员移动至工作地点时，将固定环9的牵引绳取下，用手按压固定夹1使得固定夹1的夹片打开，并移动固定夹1将固定夹1套装在电线杆的外圈，此时固定夹1夹片内侧的限位环3与电线杆相接触。固定夹1的弹簧弹性系数较大，因此使得固定夹1夹紧的较为稳固，从而使得限位环3夹紧的较为稳固。限位环3的内腔摩擦力较大，因此可以防止限位环3由于摩擦过小在电线杆上脱落。
24.其中，第一挡板6的正面与背面设置有限位块8，限位块8可在第一挡板6上实现拆装。
25.本实施例中，当第一挡板6位置确定后，此时使用限位块8套装在滑块5与第一挡板6的边角处，从而防止第一挡板6沿着滑槽4从正面或背面脱落。
26.其中，固定夹1的背面设置有固定环9。
27.本实施例中，由于装置需要被工作人员从较低处转运至较高处进行安装，因此装置需要具有便于携带的结构，固定夹1的末端设置有固定环9，通常此处设置有牵引绳，牵引绳穿过固定环9，挂在工作人员的背包或身上，从而便于工作人员的携带。
28.其中，第一挡板6与第二挡板7的正面均设置有圆环10。
29.本实施例中，第一挡板6与第二挡板7可折叠，第二挡板7可绕着铰链11进行旋转，从而使得第二挡板7放置在第一挡板6的上方，从而便于携带。第二挡板7与第一挡板6的正面均设置有圆环10，当第二挡板7旋转至第一挡板6的上方时，圆环10此时刚好位于上下位置，同样此处需要使用牵引绳，牵引绳穿过依次穿过两个圆环10，挂在背包上。
30.其中，固定夹1的组成件均使用绝缘材料。
31.本实施例中，固定夹1的所有组件均使用绝缘材料，第一挡板6与第二挡板7同样使用绝缘材料，在第一挡板6与第二挡板7保护下，避免有漏电导电的风险，保护工作人员的正常工作。
32.工作原理：由于装置需要被工作人员从较低处转运至较高处进行安装，因此装置需要具有便于携带的结构，固定夹1的末端设置有固定环9，通常此处设置有牵引绳，牵引绳穿过固定环9，挂在工作人员的背包或身上，从而便于工作人员的携带。第一挡板6与第二挡板7可折叠，第二挡板7可绕着铰链11进行旋转，从而使得第二挡板7放置在第一挡板6的上方，从而便于携带。第二挡板7与第一挡板6的正面均设置有圆环10，当第二挡板7旋转至第一挡板6的上方时，圆环10此时刚好位于上下位置，同样此处需要使用牵引绳，牵引绳穿过依次穿过两个圆环10，挂在背包上。在便于携带的同时，同时也可以将第一挡板6与第二挡板7固定在一起。当工作人员移动至工作地点时，将固定环9的牵引绳取下，用手按压固定夹1使得固定夹1的夹片打开，并移动固定夹1将固定夹1套装在电线杆的外圈，此时固定夹1夹片内侧的限位环3与电线杆相接触。固定夹1的弹簧弹性系数较大，因此使得固定夹1夹紧的较为稳固，从而使得限位环3夹紧的较为稳固。限位环3的内腔摩擦力较大，因此可以防止限位环3由于摩擦过小在电线杆上脱落。当固定夹1完成固定后，此时将圆环10的牵引绳取下，将第一挡板6的滑块5插入滑槽4的内腔中。滑槽4为凸字形结构，因此会使得滑块5移动得更加稳定，同时也会为第一挡板6的支撑提供支撑力。当第一挡板6位置确定后，此时使用限位块8套装在滑块5与第一挡板6的边角处，从而防止第一挡板6沿着滑槽4从正面或背面脱落。限位块8安装完成后，将第二挡板7绕着铰链11展开，由于重力作用，第二挡板7此时位于第一挡板6的一侧，增大了绝缘挡板的保护范围。正常工作时，工作人员处于装置的底部进行工作。固定夹1的所有组件均使用绝缘材料，第一挡板6与第二挡板7同样使用绝缘材料，在第一挡板6与第二挡板7保护下，避免有漏电导电的风险，保护工作人员的正常工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。