一种折叠式窗的制作方法

1.本实用新型属于窗户的技术领域，具体涉及折叠式窗。


背景技术：

2.窗户是房屋建筑必不可少的重要组成结构，窗户起到了透光、透气以及美观的作用，必要的时候，还可通过窗户实现物件的递送。现有的窗户结构有推拉式、翻转式以及升降式结构，在窗框划分好的区域内，单扇窗扇可移动移动的位置，达到开启或关闭窗户的目的。目前的窗户无论是哪种结构，在窗户开启后均会占用窗框内的较大空间，致使窗框的开启程度被限制，无法达到100％的开启程度。
3.可知，现有的窗户结构所采用的方案存在缺陷，难以突破窗户开启程度的限制，尤其是大跨度的窗户，其被划分成多个区域，只能实现在单个区域内实现窗户开启，不能将整个窗户全部展开，限制了窗户通风和光照的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供折叠式窗，用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种折叠式窗，包括固定在墙体上的窗框、起吊机构和导向机构，所述起吊机构固定在窗框的顶端，所述导向机构安装在窗框的竖向上；
7.所述起吊机构包括驱动电机、联轴器、卷筒和钢丝绳，所述驱动电机固定在窗框的顶端，所述联轴器连接在驱动电机上，所述卷筒转动连接在联轴器上，所述钢丝绳缠绕在卷筒上；
8.所述导向机构包括两个第一导轨，两个所述第一导轨固定在窗框的相对两侧，
9.所述窗体组件包括上窗体和下窗体，所述上窗体转动连接在窗框的顶部，所述上窗体和下窗体转动连接，且下窗体的底端滑动配合在第一导轨内，所述下窗体的底端连接在钢丝绳上。
10.优选的，所述第一导轨的底端设置有引导下窗体翻转方向的引导部。
11.优选的，所述下窗体的底端安装有下窗体在第一导轨内滑动用的连接件
12.优选的，所述连接件上安装有滚轮，所述滚轮位于第一导轨内。
13.优选的，还包括用于锁紧窗体组件用的锁紧机构。
14.优选的，所述锁紧机构包括固定板和锁紧组件，所述固定板固定在上窗体上，所述锁紧组件安装在窗框上，当窗体组件锁紧时，所述锁紧组件抵紧在固定板上。
15.优选的，所述锁紧组件包括锁紧气缸、活塞杆和连接头，所述锁紧气缸固定在窗框上，所述活塞杆伸缩连接在锁紧气缸内，所述连接头设置在活塞杆的底端。
16.优选的，所述锁紧机构还包括引导组件所述引导组件包括第二导轨和滑块，所述第二导轨固定在窗框上，所述滑块固定在连接头上，且滑块滑动连接在第二导轨上。
17.优选的，所述固定板为倾斜的三角板，且固定板上开设有固定连接头的固定槽。
18.有益效果：当需要打开窗体组件时，启动起吊机构，驱动电机通过联轴器带动卷筒转动，卷筒的转动带动钢丝绳缠绕在卷筒上，进而带动窗体组件沿导向机构的延伸方向向上移动，达到打开窗体组件的目的，使得窗框上的窗体组件完全被打开，相比于现有技术，具有较好的通风和进光效果。
附图说明
19.图1为本技术实施例的正面结构示意图。
20.图2为本技术实施例的背面结构示意图。
21.图3为本技术实施例的侧面结构示意图一。
22.图4为图3中a部的放大图。
23.图5为申请实施例的侧面结构示意图二。
24.图6为图5中b部的放大图。
25.图中：1、窗框；2、起吊机构；21、驱动电机；22、联轴器；23、卷筒；24、钢丝绳；3、导向机构；31、第一导轨；311、引导部；4、窗体组件；41、上窗体；42、下窗体；5、连接件；51、滚轮；6、锁紧机构；61、固定板；610、固定槽；62、锁紧组件；621、锁紧气缸； 622、活塞杆；623、连接头；63、引导组件；631、第二导轨；632、滑块。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图图1至图6，以及实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
27.实施例一：本实施例提供了一种折叠式窗，包括固定在墙体上的窗框1、起吊机构2、导向机构3和窗体组件4；窗框1为矩形框，起吊机构2通过螺栓固定在窗框1的顶端，导向机构3通过螺栓固定在窗框1的竖向上，窗体组件4设置在窗框1上，且起吊机构2控制窗体组件4关闭与打开；起吊机构2包括驱动电机21、联轴器22、卷筒23和钢丝绳24；驱动电机21通过螺栓固定在窗框1的顶端，联轴器22安装在驱动电机21上，联轴器22的两侧转动连接有传动轴，卷筒23转动连接在窗框1上，且卷筒23通过皮带连接在联轴器22的传动轴上，钢丝绳24缠绕在卷筒23上，窗体组件4的底端连接在钢丝绳24上。
28.当需要打开窗体组件4时，启动起吊机构2，驱动电机21通过联轴器22带动卷筒23转动，卷筒23的转动带动钢丝绳24缠绕在卷筒23上，进而带动窗体组件4沿导向机构3的延伸方向向上移动，达到打开窗体组件4的目的。当需要关闭窗体组件4时，启动起吊机构2，驱动电机21通过联轴器22带动卷筒23转动，卷筒23的转动带动钢丝绳24从卷筒23上释放，进而带动窗体组件4沿导向机构3 的延伸方向向下移动，达到关闭窗体组件4的目的。
29.在其中一个实施例中，导向机构3包括两个第一导轨31，两个第一导轨31通过螺栓固定在窗框1的相对两侧。
30.窗体组件4包括上窗体41和下窗体42，上窗体41通过合页转动连接在窗框1的顶部，上窗体41和下窗体42通过合页转动连接，且下窗体42的底端滑动配合在第一导轨31内，
下窗体42的底端固定连接在钢丝绳24上。
31.具体的，上窗体41和下窗体42均为矩形玻璃板，且上窗体41 和下窗体42的大小相等。当窗体组件4开启时，下窗体42在钢丝绳 24向上拉力带动下，下窗体42沿第一导轨31向上滑动的同时，下窗体42与上窗体41之间发生转动，其中，上窗体41相对于窗框1 向上转动，从而达到窗体组件4开启的目的。当窗体组件4关闭时，下窗体42在自身重量作用下，下窗体42带动钢丝绳24向下释放，下窗体42与上窗体41之间发生转动，上窗体41相对于窗框1向下转动，从而达到窗体组件4关闭的目的。
32.本实施例中，开启窗体组件4过程中，简单便捷；关闭窗体组件 4过程中，不需要消耗能量。
33.在其中一个实施例中，第一导轨31的一体成型有引导下窗体42 翻转方向的引导部311。
34.具体的，引导部311是由第一导轨31弯折形成的，引导部311 相对于窗框1向远处弯折。
35.本实施例中，保证上窗体41和下窗体42折叠方向与引导部311 的弯折方向相反，使得上窗体41和下窗体42折叠方向可控制。
36.实施例二：本实施例提供了一种折叠式窗，包括固定在墙体上的窗框1、起吊机构2、导向机构3和窗体组件4；窗框1为矩形框，起吊机构2通过螺栓固定在窗框1的顶端，导向机构3通过螺栓固定在窗框1的竖向上，窗体组件4设置在窗框1上，且起吊机构2控制窗体组件4关闭与打开；起吊机构2包括驱动电机21、联轴器22、卷筒23和钢丝绳24；驱动电机21通过螺栓固定在窗框1的顶端，联轴器22安装在驱动电机21上，联轴器22的两侧转动连接有传动轴，卷筒23转动连接在窗框1上，且卷筒23通过皮带连接在联轴器 22的传动轴上，钢丝绳24缠绕在卷筒23上，窗体组件4的底端连接在钢丝绳24上。
37.当需要打开窗体组件4时，启动起吊机构2，驱动电机21通过联轴器22带动卷筒23转动，卷筒23的转动带动钢丝绳24缠绕在卷筒23上，进而带动窗体组件4沿导向机构3的延伸方向向上移动，达到打开窗体组件4的目的。当需要关闭窗体组件4时，启动起吊机构2，驱动电机21通过联轴器22带动卷筒23转动，卷筒23的转动带动钢丝绳24从卷筒23上释放，进而带动窗体组件4沿导向机构3 的延伸方向向下移动，达到关闭窗体组件4的目的。
38.在其中一个实施例中，导向机构3包括两个第一导轨31，两个轨31通过螺栓固定在窗框1的相对两侧。
39.窗体组件4包括上窗体41和下窗体42，上窗体41通过合页转动连接在窗框1的顶部，上窗体41和下窗体42通过合页转动连接，且下窗体42的底端滑动配合在第一导轨31内，下窗体42的底端固定连接在钢丝绳24上。
40.具体的，上窗体41和下窗体42均为矩形玻璃板，且上窗体41 和下窗体42的大小相等。当窗体组件4开启时，下窗体42在钢丝绳 24向上拉力带动下，下窗体42沿第一导轨31向上滑动的同时，下窗体42与上窗体41之间发生转动，其中，上窗体41相对于窗框1 向上转动，从而达到窗体组件4开启的目的。当窗体组件4关闭时，下窗体42在自身重量作用下，下窗体42带动钢丝绳24向下释放，下窗体42与上窗体41之间发生转动，上窗体41相对于窗框1向下转动，从而达到窗体组件4关闭的目的。
41.本实施例中，开启窗体组件4过程中，简单便捷；关闭窗体组件4过程中，不需要消
耗能量。
42.在其中一个实施例中，第一导轨31的一体成型有引导下窗体42 翻转方向的引导部311。
43.具体的，引导部311是由第一导轨31弯折形成的，引导部311 相对于窗框1向远处弯折。
44.本实施例中，保证上窗体41和下窗体42折叠方向与引导部311 的弯折方向相反，使得上窗体41和下窗体42折叠方向可控制。
45.在其中一个实施例中，下窗体42的通过螺栓固定有下窗体42在第一导轨31内滑动用的连接件5；连接件5上安装有滚轮51，滚轮 51位于第一导轨31内。
46.具体的，连接件5的数量设置为两个，两个连接件5分别通过螺栓固定在下窗体42底端的两侧，连接件5为连接块。为了提高下窗体42的稳定性，一个连接件5对应两个滚轮51，两个滚轮51分别位于第一导轨31内。其中，钢丝绳24的一端连接在连接件5上。
47.本实施例中，保证下窗体42向下运动或向上运动过程中，减小下窗体42与第一导轨31之间的摩擦力，减小窗体组件4开启或关闭过程中的能量损失。
48.在其中一个实施例中，还包括用于锁紧窗体组件4用的锁紧机构 6；锁紧机构6包括固定板61和锁紧组件62，固定板61为三角板，固定板61通过螺栓固定在上窗体41上，锁紧组件62安装在窗框1 上，当窗体组件4锁紧时，锁紧组件62抵紧在固定板61上。
49.具体的，固定板61为倾斜的三角板，且固定板61上开设有固定锁紧组件62的固定槽610，固定板61向上倾斜。
50.本实施例中，锁紧机构6将窗体组件4锁紧。
51.在其中一个实施例中，锁紧组件62包括锁紧气缸621、活塞杆 622和连接头623，锁紧气缸621通过螺栓固定在窗框1的竖向上，活塞杆622伸缩连接在锁紧气缸621内，连接头623通过焊接固定在活塞杆622的底端，连接头623抵紧在固定槽610内。
52.具体的，当需要锁紧窗体组件4时，锁紧气缸621推动活塞杆 622向靠近固定板61一侧运动，活塞杆622带动连接头623抵紧在固定板61的固定槽610内。
53.本实施例中，实现锁紧组件62锁紧窗体组件4。
54.在其中一个实施例中，锁紧机构6还包括引导组件63，引导组件63包括第二导轨631和滑块632，第二导轨631通过螺栓固定在窗框1上，滑块632通过螺栓固定在连接头623上，且滑块632滑动配合在第二导轨631上。
55.具体的，滑块632的底端转动连接有轮子，滑块632上的轮子抵紧在固定槽610内。当需要锁紧窗体组件4时，锁紧气缸621推动活塞杆622向靠近固定板61一侧运动，活塞杆622带动连接头623向下运动，连接头623带动滑块632抵紧在固定板61的固定槽610内。
56.本实施例中，当锁紧机构6在锁紧窗体组件4时，保证滑块632 的移动方向沿第二导轨631的延伸方向移动，进而提高锁紧的精度。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。