一种温控辐照箱的制作方法

1.本实用新型属于辐照箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种温控辐照箱。


背景技术：

2.辐射加工是指利用γ射线和加速器产生的电子束辐照被加工物体，使其品质或性能得以改善的过程；辐射加工可以获得优质的化工材料，储存和保鲜食品，消毒医疗器材，处理环境污染物等。
3.现有的辐照箱在使用时多半是将加工物体与加速器固定，不便于对加工物品进行翻转；从而在使用时可能会出现加工物体辐照不均匀的现象，从而会导致加工物体品质或性能得不到全面的改善，降低了辐射箱的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种温控辐照箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种温控辐照箱，以解决上述背景技术中提出的不便于对加工物品进行翻转；从而在使用时可能会出现加工物体辐照不均匀的问题。
6.本实用新型一种温控辐照箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种温控辐照箱，包括箱体；所述箱体前侧转动设置有门板，且门板外侧固定设置有把手；门板内部开设有观察窗，且门板外侧固定设置有控制模块；箱体内侧底部固定设置有温度传感器，且温度传感器与控制模块之间设置为电性连接；所述箱体内部设置有夹持机构，且箱体外侧转动设置有连接装置，并且箱体内侧顶部安装有辐照装置。
8.进一步的，所述箱体顶侧内部固定设置有散热扇，且散热扇数量设置为两组，并且散热扇与控制模块之间设置为电性连接。
9.进一步的，所述夹持机构包括：承重轴、间歇盘与间歇槽；承重轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于箱体内部，并且承重轴数量设置为两组；间歇盘固定设置于承重轴外侧；间歇槽开设于间歇盘内部，且间歇槽数量设置为四组，并且间歇槽呈环形阵列设置。
10.进一步的，所述夹持机构还包括：夹持架、加固架、双头螺杆、同步轮、滑动块与夹持板；夹持架固定设置于承重轴顶端；加固架固定设置于承重轴外侧，且加固架固定设置于夹持架外侧；双头螺杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持架内部，并且双头螺杆数量设置为两组；同步轮固定设置于双头螺杆底部外侧，且同步轮数量设置为两组，并且同步轮两组之间设置有同步带；滑动块滑动设置于夹持架内部，且滑动块通过螺纹连接设置于双头螺杆外侧；夹持板固定设置于滑动块外侧，且夹持板与滑动块数量均设置为四组。
11.进一步的，所述连接装置包括：连接轴、大齿轮、固定盘、连接柱与连接盘；连接轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于箱体内部；大齿轮固定设置于连接轴顶端；固定盘固定设置于连接轴外侧；连接柱固定设置于固定盘外侧，且连接柱活动设置于间歇槽内侧；
连接盘固定设置于连接轴外侧，且连接盘内侧与间歇盘外侧相贴合。
12.进一步的，所述辐照装置包括：往复丝杠、小齿轮、锥形齿轮a、锥形齿轮b、衔接块、固定块与加速器；往复丝杠外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于箱体内部；小齿轮固定设置于往复丝杠两端外侧，且小齿轮与大齿轮之间传动比设置为4:1；锥形齿轮a固定设置于往复丝杠外侧；锥形齿轮b固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮b与锥形齿轮a相啮合；衔接块滑动设置于往复丝杠外侧，且衔接块顶部与箱体内侧顶部相贴合；固定块固定设置于衔接块内部，且固定块滑动设置于往复丝杠内部螺旋槽内侧；加速器固定安装于衔接块底部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本实用新型中，通过设置有往复丝杠和固定块，实现了使往复丝杠带动衔接块往复滑动的效果；利用小齿轮配合大齿轮，达到了使往复丝杠转动四周，使连接轴转动一周的目的；通过设置有固定盘和连接柱以及间歇槽，实现了使连接轴转动一周，使承重轴转动四分之一周的效果；从而达到了在加速器往复运动的同时，使加工物体转动的目的；相比现有的辐照箱能够更简便的实现避免加工物体出现辐照不均匀现象的效果，有利于防止加工物体品质或性能得不到全面的改善。
15.2、在本实用新型中，通过设置有温度传感器和控制模块以及散热扇，实现了对箱体内部进行散热的效果，有利于避免加速器在工作时，出现因温度过高导致一定程度损坏的现象，增强了辐照箱的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的箱体内部结构示意图。
18.图3是本实用新型的夹持机构结构示意图。
19.图4是本实用新型的连接装置结构示意图。
20.图5是本实用新型的辐照装置结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、箱体；101、门板；102、把手；103、控制模块；104、温度传感器；105、散热扇；
23.2、夹持机构；201、承重轴；202、间歇盘；2021、间歇槽；203、夹持架；204、加固架；205、双头螺杆；206、同步轮；207、滑动块；208、夹持板；
24.3、连接装置；301、连接轴；302、大齿轮；303、固定盘；304、连接柱；305、连接盘；
25.4、辐照装置；401、往复丝杠；402、小齿轮；403、锥形齿轮a；404、锥形齿轮b；405、衔接块；406、固定块；407、加速器。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种温控辐照箱，包括箱体1；箱体1前侧转动设置有门板101，且门板101外侧固定设置有把手102；门板101内部开设有观察窗，且门板101外侧固定设置有控制模块103；箱体1内侧底部固定设置有温度传感器104，且温度传感器104与控制模块103之间设置为电性连接；箱体1顶侧内部固定设置有散热扇105，且散热扇105数量设置为两组，并且散热扇105与控制模块103之间设置为电性连接；其具体作用为：通过设置有温度传感器104和控制模块103以及散热扇105，实现了对箱体1内部进行散热的效果，有利于避免加速器407在工作时，出现因温度过高导致一定程度损坏的现象；箱体1内部设置有夹持机构2，且箱体1外侧转动设置有连接装置3，并且箱体1内侧顶部安装有辐照装置4；夹持机构2还包括：夹持架203、加固架204、双头螺杆205、同步轮206、滑动块207与夹持板208；夹持架203固定设置于承重轴201顶端；加固架204固定设置于承重轴201外侧，且加固架204固定设置于夹持架203外侧；双头螺杆205外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持架203内部，并且双头螺杆205数量设置为两组；同步轮206固定设置于双头螺杆205底部外侧，且同步轮206数量设置为两组，并且同步轮206两组之间设置有同步带；滑动块207滑动设置于夹持架203内部，且滑动块207通过螺纹连接设置于双头螺杆205外侧；夹持板208固定设置于滑动块207外侧，且夹持板208与滑动块207数量均设置为四组。
32.如图3所示，夹持机构2包括：承重轴201、间歇盘202与间歇槽2021；承重轴201外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于箱体1内部，并且承重轴201数量设置为两组；间歇盘202固定设置于承重轴201外侧；间歇槽2021开设于间歇盘202内部，且间歇槽2021数量设置为四组，并且间歇槽2021呈环形阵列设置；其具体作用为：通过设置有固定盘303和连接柱304以及间歇槽2021，实现了使连接轴301转动一周，使承重轴201转动四分之一周的效果。
33.如图4所示，连接装置3包括：连接轴301、大齿轮302、固定盘303、连接柱304与连接盘305；连接轴301外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于箱体1内部；大齿轮302固定设置于连接轴301顶端；固定盘303固定设置于连接轴301外侧；连接柱304固定设置于固定盘303外侧，且连接柱304活动设置于间歇槽2021内侧；连接盘305固定设置于连接轴301外侧，且连接盘305内侧与间歇盘202外侧相贴合；其具体作用为：利用小齿轮402配合大齿轮302，达到了使往复丝杠401转动四周，使连接轴301转动一周的目的；通过设置有固定盘303和连接柱304以及间歇槽2021，实现了使连接轴301转动一周，使承重轴201转动四分之一周的效果。
34.如图5所示，辐照装置4包括：往复丝杠401、小齿轮402、锥形齿轮a403、锥形齿轮b404、衔接块405、固定块406与加速器407；往复丝杠401外侧配合安装有轴承，且轴承配合
安装于箱体1内部；小齿轮402固定设置于往复丝杠401两端外侧，且小齿轮402与大齿轮302之间传动比设置为4:1；锥形齿轮a403固定设置于往复丝杠401外侧；锥形齿轮b404固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮b404与锥形齿轮a403相啮合；衔接块405滑动设置于往复丝杠401外侧，且衔接块405顶部与箱体1内侧顶部相贴合；固定块406固定设置于衔接块405内部，且固定块406滑动设置于往复丝杠401内部螺旋槽内侧；加速器407固定安装于衔接块405底部；其具体作用为：通过设置有往复丝杠401和固定块406，实现了使往复丝杠401带动衔接块405往复滑动的效果；利用小齿轮402配合大齿轮302，达到了使往复丝杠401转动四周，使连接轴301转动一周的目的。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，使用时将加工物体放置于两组夹持板208之间，通过手轮转动一组双头螺杆205，两组双头螺杆205通过同步轮206配合同步带同时转动，双头螺杆205通过滑动块207带动两组夹持板208同时反方向移动，从而使得加工物体固定于四组夹持板208之间；启动箱体1外侧电机装置带动锥形齿轮b404转动；锥形齿轮b404通过锥形齿轮a403带动往复丝杠401转动，往复丝杠401通过固定块406带动衔接块405以及加速器407往复滑动；同时往复丝杠401通过小齿轮402和大齿轮302带动连接轴301转动，连接轴301带动固定盘303以及连接盘305转动；固定盘303通过连接柱304配合间歇槽2021带动间歇盘202转动，从而使得承重轴201带动加工物件进行转动；从而达到了在加速器407往复运动的同时，使加工物体转动的目的；相比现有的辐照箱能够更简便的实现避免加工物体出现辐照不均匀现象的效果，有利于防止加工物体品质或性能得不到全面的改善；当箱体1内部温度过高时，温度传感器104将信号传送到控制模块103，控制模块103启动两组散热扇105，散热扇105将箱体1内部热量散出；有利于避免加速器407在工作时，出现因温度过高导致一定程度损坏的现象，增强了辐照箱的实用性。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。