一种新型熟化室的制作方法

1.本实用新型涉及熟化室技术领域，具体是一种新型熟化室。


背景技术：

2.塑料袋在日常生活中随处可见，广泛用于食品包装、药品包装等各种领域，而塑料袋在制作的过程中，通过由两层甚至多层塑料薄膜经过无溶剂复合机复合在一起，两层塑料薄膜之间接触淋胶辊时，会附着胶层，将塑料薄膜粘结在一起，经过复合在一起的薄膜需要置于40℃至60℃熟化室内加热让胶变干，为了容纳更多的塑料薄膜，熟化室一般设计的长度较长，经过加热的热空气进入熟化室内部后，随着热空气沿着熟化室的长度方向流动。
3.如公开号为cn206446007u的中国实用新型专利公开了一种塑料包装膜熟化室，包括设有进口和出口的熟化室本体，蒸汽从熟化室的一端进入，并从熟化室另一端的出风管排出；
4.但是在实际生产过程中发现，熟化室位于蒸汽进气管的一端温度较高，随着蒸汽朝向出风管的方向流动过程中，熟化室与外界进行热交换，温度逐渐降低，即熟化室两端存在较大的温度差，位于温度较高区域的塑料薄膜熟化效果好，位于温度较低区域的塑料薄膜熟化效果差，进而低温区的塑料薄膜会出现胶水不干的现象，如果延长所有塑料薄膜的熟化时间，等待低温区的塑料薄膜上的胶水变干再取出所有的塑料薄膜，又会因高温区的塑料薄膜经过长时间高温的熟化，导致胶水太干，不利于后期开袋装填食品、药品等待包装物料，基于此我们提供一种降低熟化室两端温差的新型熟化室，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型熟化室，旨在解决现有技术中熟化室的两端温差较大，影响塑料薄膜熟化效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型熟化室，包括熟化仓，所述熟化仓上设置有进风管，所述进风管包括位于熟化仓一端的进风段以及连接在进风段下端其朝向熟化仓长度方向延伸的排风段，其中进风段的上端贯穿至熟化室的外部，其下端延伸至靠近熟化室内底壁的位置，所述排风段分别固定在熟化仓相对两内侧壁上，所述排风段侧面上开设有多数个排风孔,在所述排风段的长度方向上安装有多个间隔设置的支撑臂，每个支撑臂内部具有滑道，所述排风段的顶面上开设有与滑道连通的安装口，所述滑道内设置有加热装置，所述加热装置的加热端通过安装口伸入至排风段的内部，所述熟化仓的另一端具有排风口。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑臂为上下两端开口结构。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述熟化室的顶部开设有与滑道连通的通孔，所述加热装置通过通孔安装至支撑臂的滑道内。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，在所述支撑臂上沿着熟化室的长度方向固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨对称布置在熟化仓相对的两个侧壁上。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述熟化室还包括与熟化仓连通且位于其下端的控制仓。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，沿着所述熟化室的宽度方向滑动连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上转动连接有第一导流板，所述第二支撑座上转动连接有第二导流板，还包括驱动装置，用于驱动所述第一导流板和第二导流板由水平状态驱动至倾斜状态，且所述第一导流板和第二导流板位于控制仓内。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一导流板和第二导流板邻近的一端通过旋转轴活动连接。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，当所述第一导流板和第二导流板为倾斜状态，第一导流板和第二导流板呈倒置的v形。
14.本实用新型的有益效果是：
15.蒸汽从进风管的进风段进入至熟化仓的一端，流动至排风段内的蒸汽从其侧面的排风孔流出，由于热空气的密度小向上升起，对位于熟化仓内顶部的塑料薄膜加热熟化，沿着排风段的长度方向流动的蒸汽经过加热装置多次升温，从而补充蒸汽流动途中的让热量损失，降低熟化仓的两端及中部的温差，使得熟化室两端的塑料薄膜熟化效果大致相同，避免了高温区的塑料薄膜熟化久，不方便后期开袋装填食品、药品等物料的问题，也避免了低温区的塑料薄膜熟化时间短导致胶水不干的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型熟化室的截面结构示意图；
17.图2是本实用新型中进风管和支撑臂组合在一起的结构示意图；
18.图3是本实用新型进风管和支撑臂的剖面立体结构示意图；
19.图4是本实用新型加热装置待组装状态下的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型熟化室的内部结构示意图；
21.图6是本实用新型第一导流板和第二导流板水平状态下的结构示意图；
22.图7是本实用新型图6中a处的放大结构示意图；
23.图8是本实用新型塑料薄膜熟化状态下的结构示意图；
24.图9是本实用新型第一导流板和第二导流板倾斜状态下的结构示意图；
25.图10是本实用新型第一导流板和第二导流板倾斜状态下的立体结构示意图；
26.图11是本实用新型图10的b处局部放大结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
28.如图1至4所示，一种新型熟化室，包括熟化仓10，熟化仓10上设置有进风管20，进风管20包括位于熟化仓10一端的进风段21以及连接在进风段21下端其朝向熟化仓10长度方向延伸的排风段22，其中进风段21的上端贯穿至熟化室10的外部，其下端延伸至靠近熟化室内底壁的位置，排风段22分别固定在熟化仓10相对两内侧壁上，排风段22侧面上开设有多数个排风孔23,在排风段23的长度方向上安装有多个间隔设置的支撑臂30，每个支撑臂30内部具有滑道31，排风段22的顶面上开设有与滑道31连通的安装口24，滑道31内设置
有加热装置40，加热装置40的加热端通过安装口24伸入至排风段22的内部，熟化仓10的另一端具有排风口11，作为优选的，相邻的支撑臂30的间距相同，并且间距保持在4至6米之间。
29.在本具体实施例中，蒸汽从进风管20的进风段21进入至熟化仓10的一端，流动至排风段22内的蒸汽从其侧面的排风孔23流出，由于热空气的密度小向上升起，对位于熟化仓10内顶部的塑料薄膜加热熟化，沿着排风段22的长度方向流动的蒸汽经过加热装置40多次升温，从而补充蒸汽流动途中的让热量损失，降低熟化仓10的两端及中部的温差，使得熟化室两端的塑料薄膜熟化效果大致相同，避免了高温区的塑料薄膜熟化久，不方便后期开袋装填食品、药品等物料的问题，也避免了低温区的塑料薄膜熟化时间短导致胶水不干的问题。
30.如图3所示，优选的，支撑臂30的下端焊接在排风段22的顶面上，上端焊接在熟化仓10的内顶壁，支撑臂30为上下两端开口结构，在熟化室的顶部开设有与滑道31连通的通孔12，加热装置40通过通孔12安装至支撑臂30的滑道31内，方便拆装加热装置，具体的，加热装置40包括与滑道31滑动配合的连接构件41、安装在连接构件41下端的加热头42，滑道31与连接构件41的截面为滑动配合的正方形、圆形、多边形等各种形状，在安装加热装置40时，对加热头42和安装口24起到定位作用，需强调的是：加热头42连接正负极，通电情况下产生热量，也可以使用加热丝代替，加热头42的温度最好控制在40℃至60℃之间，也可以根据实际需求配置成不同温度的加热头。
31.如图3和图8所示，在支撑臂30上沿着熟化室的长度方向固定连接有第一滑轨50，第一滑轨50对称布置在熟化仓10相对的两个侧壁上，将成卷的塑料薄膜52安装在架膜轴51上，架膜轴51的两端伸入至第一滑轨51内，从而能够沿着滑轨的方向移动塑料薄膜，方便将多个成卷的塑料薄膜52排成一排。
32.如图5至图11所示，熟化室还包括与熟化仓10连通且位于其下端的控制仓60，熟化室呈凸形结构，在控制仓60的底壁上安装有多个沿着熟化室长度方向布置的第二滑轨61，第二滑轨61上安装有第一滑块62和第二滑块63，在第一滑块62上安装有第一支撑座64，第二滑块63上设置有第二支撑座65，第一支撑座64上通过第一销轴66转动连接有第一导流板67，第二支撑座65通过销轴68转动连接有第二导流板69，第一导流板67和第二导流板69邻近的一端通过旋转轴610活动连接；还包括驱动装置70，用于驱动第一导流板67和第二导流板69由水平状态驱动至倾斜状态；
33.具体的，驱动装置包括第一液压缸71，第一液压缸71的一端与控制仓60的侧壁相连，另一端通过第一连接座72与第一支撑座64相连，第二液压缸73的一端与控制仓60的另一侧壁相连，另一端则通过第二连接座74与第二支撑座65固定连接。
34.当需要将多个成卷的塑料薄膜放置在熟化室的内部并排成一排时，将第一导流板67和第二导流板69控制在水平状态，方便工作人员进入，当关闭仓门对塑料薄膜进行熟化时，通过驱动装置驱动第一导流板67和第二导流板69由水平状态运动至倾斜状态，即第一导流板67和第二导流板69呈倒置的v形，蒸汽通过排风段22进入熟化仓10内部时，在第一导流板67和第二导流板69的导流作用下，改变方向快速向上升起，使蒸汽能够快速接触塑料薄膜，缩短熟化时间，提高熟化效率，需强调的是：在熟化室10的两端均设置有密封效果好的仓门，有效避免热量从仓门与熟化室的连接处散发。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。