一种有机垃圾精细化混合设备的制作方法

1.本发明属于餐厨垃圾、畜禽粪污处理技术领域，具体涉及一种有机垃圾精细化混合设备。


背景技术：

2.厌氧发酵处理已成为国内外餐厨垃圾，禽畜粪污处理的主流技术，中国专利cn213559101u公开了一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理制备生物天然气系统及制备方法中，经所述除油系统油脂分离后餐厨垃圾浆料送至混料系统与禽畜粪污混合混料系统为混合料仓，在所述混合料仓设置有畜禽粪污入口及餐厨垃圾浆料入口，在所述畜禽粪污入口处设置有清除大块异物的格栅，在混合料仓中设置有出料螺旋输送装置，在混合料仓底部设置有称重计量装置，所述混合料仓出料螺旋输送装置进料口设有小块异物收集和清除口，所述混合料仓的混合物料通过出料螺旋输送装置与物料泵输送至厌氧发酵系统中；但在餐厨垃圾，畜禽粪污预处理阶段，处理的工艺复杂，处理设施占地面积大，不能对畜禽粪污进行除砂，不能对餐厨垃圾和畜禽粪污混合均匀，预处理比较粗糙，影响后续处理效率、成本以及后续能源梯级利用。


技术实现要素：

3.本发明提供一种有机垃圾精细化混合设备，可以实现畜禽粪污的大颗径物料筛除，粪污沉积砂砾去除，还可实现餐厨垃圾和除杂除砂后的畜禽粪污物料快速调配，均匀混合的功能，且构造简单、紧凑，处理的工艺简单。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机垃圾精细化混合设备，包括壳体，所述壳体内部设置有暂存餐厨垃圾的餐厨垃圾暂存室、对畜禽粪污除杂的畜禽粪污过滤室、混合池和搅拌装置；所述混合池在餐厨垃圾暂存室和畜禽粪污过滤室的下方并与餐厨垃圾暂存室和畜禽粪污过滤室均连通，壳体顶部分别设置有餐厨垃圾入口和畜禽粪污入口，所述混合池底部设置有垃圾出口。
5.优选地，所述混合池底部最下面设置有沉砂池，所述沉砂池底部为倾斜面，倾斜面的最低点设置有沉砂出口。
6.优选地，所述餐厨垃圾暂存室与畜禽粪污过滤室之间设置有挡板隔开。
7.优选地，所述餐厨垃圾暂存室底部设置有可开合的活动挡板。
8.优选地，所述畜禽粪污过滤室底部为倾斜设置的格栅，格栅与水平方向的夹角为15
°
～30
°
，格栅从壳体内向壳体外由高到低倾斜，所述壳体外部格栅连接壳体的最低点设置有粪污物料出口。
9.优选地，所述搅拌装置为所述餐厨垃圾暂存室设置的转轮搅拌器、混合池底部设置的第一搅拌器和第二搅拌器。
10.优选地，所述混合池底部设置有双轴螺旋输送机，垃圾出口为双轴螺旋输送机向的螺旋出口。
11.本发明和现有技术相比较，其有益效果：
12.本发明的机构简单、紧凑，在餐厨垃圾和畜禽粪污预处理阶段，处理工艺较为简单，可以对畜禽粪污进行大颗径物料筛除，还可实现餐厨垃圾和除杂除砂后的畜禽粪污物料快速调配，均匀混合的功能，对餐厨垃圾和畜禽粪污预处理较为精细，有效提高了能源梯级利用，降低了后端处理的成本，节约成本。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图。
14.其中：101、餐厨垃圾入口；102、畜禽粪污入口；103、格栅；104、粪污物料出口；105、转轮搅拌器；106、餐厨垃圾暂存室；107、活动挡板；108、混合池；109、第一搅拌器；110、第二搅拌器；111、双轴螺旋输送机；112、螺旋出口；113、沉砂出口；114、沉砂池；115、畜禽粪污过滤室。
具体实施方式
15.针对上述技术方案，现举较佳的实施例并结合图示进行具体说明。
16.本发明的一种有机垃圾精细化混合设备，参考图1，包括壳体，壳体为上部圆柱状下部收缩的漏斗形壳体，在壳体的内部的上部设置有餐厨垃圾暂存室106和畜禽粪污过滤室115，在壳体外部的顶部分别设置有餐厨垃圾入口101和畜禽粪污入口102，餐厨垃圾入口101和畜禽粪污入口102分别连通餐厨垃圾暂存室106和畜禽粪污过滤室115；餐厨垃圾暂存室106和畜禽粪污过滤室115之间设置有挡板隔开，在餐厨垃圾暂存室106的底部设置有可滑动的活动挡板107，活动挡板107与暂存室底部下沿通过滑轨连接，活动挡板107设置独立控制系统，通过滑轮驱动，设置自锁装置，当需要将餐厨垃圾暂存餐厨垃圾暂存室106时，活动挡板107向下滑动，阻止餐厨垃圾的下泄，反之则将活动挡板107向上滑动打开，当活动挡板107打开至最顶端时，自锁装置启动，保持打开状态；畜禽粪污过滤室115底部倾斜设置有格栅103，格栅103与水平方向的夹角为15
°
～30
°
，格栅103从壳体内向壳体外由高到低倾斜，壳体外部格栅103连接壳体的最低点设置有粪污物料出口104，格栅103可以对畜禽粪污入口102输送进的畜禽粪污筛除大颗径杂物，筛除的大颗径杂物顺着倾斜的格栅103由粪污物料出口104输出。
17.壳体的底部为混合池108，用来混合餐厨垃圾和除杂后的畜禽粪污，在混合池108底部的两侧分别设置有第一搅拌器109和第二搅拌器110，可以加速混合速度和混合的均匀程度；在餐厨垃圾暂存室106设置有转轮搅拌器105，当餐厨垃圾需要下泄时，转轮搅拌器105可以加速餐厨垃圾下泄速度，提高速率，在混合池108的底部设置有双轴螺旋输送机111，垃圾出口为双轴螺旋输送机111向下方向设置有螺旋出口112，双轴螺旋输送机111可以加快对混合后物料的输出，防止堵塞，在混合池108最底部设置有沉砂池114，沉砂池114底部为倾斜面，沉砂池114可以沉淀畜禽粪污中的沉砂，在沉砂池114倾斜底面最低点设置有沉砂出口113，可以对沉积的砂石输出。
18.本发明的具体操作流程：
19.首先将剪碎，除杂后的餐厨垃圾由餐厨垃圾入口101输入进餐厨垃圾暂存室106里暂存，此时餐厨垃圾暂存室106底部的活动挡板107处于闭合状态，对参数垃圾暂时保存；畜
禽粪污由畜禽粪污入口102输送进畜禽粪污过滤室115，经过格栅103将畜禽粪污中的大颗径杂质筛出，顺着倾斜的格栅103由粪污物料出口104输出，供热解气化燃烧；被筛出大颗径杂质的畜禽粪污掉落沉积在混合池108，经过一段时间的静置，里面的砂石沉积在沉砂池114，顺沉砂池114底部倾斜面聚集在最低点，由沉砂出口113输出，可以对砂石回收利用；经过沉砂除杂后，餐厨垃圾暂存室106底部的活动挡板107向下打开，转轮搅拌器105开始转动，加速餐厨垃圾的下泄，第一搅拌器109与第二搅拌器110开始转动，将下泄的餐厨垃圾与除杂、除砂后的畜禽粪污搅拌均匀，搅拌均匀的物料由双轴螺旋输送机111输出，供厌氧发酵。
20.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设置有暂存餐厨垃圾的餐厨垃圾暂存室、对畜禽粪污除杂的畜禽粪污过滤室、混合池和搅拌装置；所述混合池在餐厨垃圾暂存室和畜禽粪污过滤室的下方并与餐厨垃圾暂存室和畜禽粪污过滤室均连通，壳体顶部分别设置有餐厨垃圾入口和畜禽粪污入口，所述混合池底部设置有垃圾出口。2.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述混合池底部最下面设置有沉砂池，所述沉砂池底部为倾斜面，倾斜面的最低点设置有沉砂出口。3.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述餐厨垃圾暂存室与畜禽粪污过滤室之间设置有挡板隔开。4.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述餐厨垃圾暂存室底部设置有可开合的活动挡板。5.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述畜禽粪污过滤室底部为倾斜设置的格栅，格栅与水平方向的夹角为15
°
～30
°
，格栅从壳体内向壳体外由高到低倾斜，所述壳体外部格栅连接壳体的最低点设置有粪污物料出口。6.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述搅拌装置为所述餐厨垃圾暂存室设置的转轮搅拌器、混合池底部设置的第一搅拌器和第二搅拌器。7.根据权利要求1所述的有机垃圾精细化混合设备，其特征在于，所述混合池底部设置有双轴螺旋输送机，垃圾出口为双轴螺旋输送机向的螺旋出口。

技术总结
本发明涉及餐厨垃圾、畜禽粪污处理领域，具体涉及一种有机垃圾精细化混合设备，包括壳体，壳体内部设置垃圾暂存室、畜禽粪污过滤室、混合池和搅拌装置，畜禽粪污过滤室过滤大颗径物料后，粪污落进混合池，粪污里的砂石沉积在底部的沉砂池，可以输出利用，垃圾暂存室底部的活动挡板打开，转轮搅拌器加速餐厨垃圾下泄，与除杂、除砂后的粪污在第一、第二搅拌器搅拌均匀后，由双轴螺旋输送机输出，供厌氧发酵利用；本发明处理工艺简单，可以对畜禽粪污进行大颗径物料筛除，还可实现餐厨垃圾和除杂除砂后的畜禽粪污物料快速调配，均匀混合的功能，对餐厨垃圾和畜禽粪污预处理较为精细，有效提高了能源梯级利用，降低了后端处理的成本，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：路延 李文涛 柴宝华 高徐军 贾宝 康智明 高丽娟 杨镇澴 雷永智 马勃
受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/2/23