一种生产二氧化钛用喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化钛生产设备技术领域，尤其涉及一种生产二氧化钛用喂料装置。


背景技术：

2.在二氧化碳生产过程中需要使用喂料机对原料进行输送，但现有的二氧化钛用喂料装置存在以下问题：目前的二氧化钛用喂料装置在上料途中，高度固定不可通过自主调节，在更换其他设备时，旧的螺旋上料结构由于高度固定，无法作用于新设备。
3.其中，公告号cn216470371u公开了一种生产二氧化钛用喂料装置，包括螺旋上料结构主体，所述螺旋上料结构主体的右侧底部位置设置有支撑底座，所述支撑底座的上侧位置处设置有进料口，所述进料口的左上侧位置处设置有上料管道，所述上料管道的右上侧下部位置处设置有固定装置，所述固定装置的下侧位置处设置有固定块，所述固定块的下侧位置处设置有支撑梯子，所述支撑梯子包括支撑杆、伸缩杆，所述支撑杆的下侧位置处设置有伸缩杆，所述上料管道的左上侧位置处设置有电机，所述电机的左上侧位置处设置有控制系统，该技术方案中仍存在缺陷：
4.该技术方案中通过搬动支撑梯子对螺旋上料结构主体不同位置进行支撑，以实现螺旋上料结构主体高度的调节，在操作时需要先将螺旋上料结构主体一端抬起，然后再将支撑梯子搬动至合适位置，不仅劳动强度高，费时费力，而且最少需要两人配合，非常浪费人力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产二氧化钛用喂料装置通过搬动支撑梯子对螺旋上料结构主体不同位置进行支撑，以实现螺旋上料结构主体高度的调节，不仅劳动强度高，费时费力，而且最少需要两人配合，非常浪费人力的问题，而提出的一种生产二氧化钛用喂料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产二氧化钛用喂料装置，包括喂料机主体和进料壳，所述喂料机主体的下端上表面开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有软管，所述软管的顶端固定设置有进料壳，所述喂料机主体远离进料壳的一侧设置有支撑管，所述支撑管的内部活动套设有支撑杆，所述喂料机主体的中端侧壁固定设置有第一连接耳，所述第一连接耳通过第一轴销与支撑杆的上端转动连接，所述喂料机主体的下端外壁固定设置有第二连接耳，所述第二连接耳的内部通过第二轴销转动设置有旋转块，所述旋转块的侧壁转动设置有丝杆，所述丝杆的一端螺纹套设于支撑管的内部，所述喂料机主体的下端远离第二连接耳的一侧设置有固定所述进料壳的限位机构。
8.优选的，所述限位机构包括弧形杆和螺纹杆，所述弧形杆固定设置于喂料机主体的下端远离第二连接耳的一侧，所述进料壳的前侧固定设置有滑块，所述滑块与弧形杆活
动套接，所述滑块的前侧螺纹套设置有螺纹杆，所述弧形杆的侧壁开设有多个通孔，所述螺纹杆的内侧一端与对应的通孔插接。
9.优选的，所述丝杆的一端固定套接有把手。
10.优选的，所述螺纹杆的一端固定套接有转轮。
11.优选的，所述支撑管的底端固定设置有防滑座。
12.优选的，所述支撑管的下端两侧均转动设置有行走轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产二氧化钛用喂料装置，具备以下有益效果：
14.1、该生产二氧化钛用喂料装置，通过转动丝杆，即能够带动喂料机主体的下端向支撑管靠近，同时喂料机主体会向上移动，即带动支撑杆向上滑动，即实现对喂料机主体高度的调节，即能够省时省力地对喂料机主体进行高度调节，且操作方便，节省人力；
15.2、该生产二氧化钛用喂料装置，通过拧松螺纹杆，然后沿弧形杆滑动滑块，将进料壳调节至水平位置，然后拧紧螺纹杆，即能够在每次喂料机主体高度调节后，进料壳都能处于水平状态，方便进料。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够省时省力地对喂料机主体进行高度调节，且操作方便，节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生产二氧化钛用喂料装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图。
19.图中：1喂料机主体、2进料壳、3软管、4行走轮、5支撑管、6支撑杆、7第一连接耳、8第一轴销、9第二连接耳、10第二轴销、11旋转块、12丝杆、13把手、14防滑座、15弧形杆、16滑块、17螺纹杆、18转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种生产二氧化钛用喂料装置，包括喂料机主体1和进料壳2，喂料机主体1的下端上表面开设有进料口，进料口的上端固定设置有软管3，软管3的顶端固定设置有进料壳2，喂料机主体1远离进料壳2的一侧设置有支撑管5，支撑管5的内部活动套设有支撑杆6，喂料机主体1的中端侧壁固定设置有第一连接耳7，第一连接耳7通过第一轴销8与支撑杆6的上端转动连接，喂料机主体1的下端外壁固定设置有第二连接耳9，第二连接耳9的内部通过第二轴销10转动设置有旋转块11，旋转块11的侧壁转动设置有丝杆12，丝杆12的一端螺纹套设于支撑管5的内部，喂料机主体1的下端远离第二连接耳9的一侧设置有固定
进料壳2的限位机构。
23.限位机构包括弧形杆15和螺纹杆17，弧形杆15固定设置于喂料机主体1的下端远离第二连接耳9的一侧，进料壳2的前侧固定设置有滑块16，滑块16与弧形杆15活动套接，滑块16的前侧螺纹套设置有螺纹杆17，弧形杆15的侧壁开设有多个通孔，螺纹杆17的内侧一端与对应的通孔插接。
24.丝杆12的一端固定套接有把手13，方便转动丝杆12。
25.螺纹杆17的一端固定套接有转轮18，方便转动螺纹杆17。
26.支撑管5的底端固定设置有防滑座14，使得支撑管5能够进行稳固的支撑。
27.支撑管5的下端两侧均转动设置有行走轮4，方便移动设备。
28.本实用新型中，使用时，转动丝杆12，即能够带动喂料机主体1的下端向支撑管5靠近，同时喂料机主体1的上端会向上移动，即带动支撑杆6向上滑动，即实现对喂料机主体1高度的调节，即能够省时省力地对喂料机主体1进行高度调节，且单人即可完成，操作方便，节省人力；调节好拧喂料机主体1的高度后，拧松螺纹杆12，然后沿弧形杆15滑动滑块16，将进料壳3调节至水平位置，然后拧紧螺纹杆12，即使得进料壳2处于水平状态，方便进料。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。