一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及收尘装置领域，特别是涉及一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置。


背景技术：

2.硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。在硅矿加工过程中，通常需要将水洗后的硅砂烘干并筛选，在烘干筛选的过程中极易产生细小的灰尘，若不及时处理，容易对生产环境造成污染，对硅砂加工烘干过程中产生的灰尘主要通过收尘装置处理，但是现有的收尘装置结构过于简单，需要在现有结构基础之上加以改进。
3.授权公告号为cn210934196u的中国专利公开了一种硅砂加工烘干用收尘装置，包括收尘箱，收尘箱的底部一侧设有进气管，进气管与收尘箱的内部连通，收尘箱远离进气管的一侧顶部设有出气管，出气管与收尘箱的内部连通，出气管远离收尘箱的一端连接有风机，收尘箱的内部且位于出气管与进气管之间固定连接有斜板，收尘箱的顶端中部开凿设有插口，插口的内部卡接有滤板，滤板的底部与斜板接触，该收尘装置通过在烘干机的接口处设置风机与收尘箱，通过利用风机排出收尘箱内部的空气使收尘箱内部处于负压状态，从而将烘干机内部颗粒较小的粉尘吸出，收尘箱内部设置的滤板能够起到防止大颗粒硅砂被排出的问题，而斜板能够将较大硅砂颗粒送回到烘干机接口内。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：利用该装置吸尘的时候，风机将灰尘吸收并直接扬出，并未对其进行收纳处理，并且经过风机扬出之后的灰尘，进入外部换环境之后污染面更大。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置。
6.本实用新型的技术方案：一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置，包括储料桶、活动板、顶升块、进料管和风机。
7.储料桶的顶部设置顶盖，储料桶内转动设置内桶，内桶的上表面与顶盖的下表面转动连接。内桶上偏离轴心间隔均匀设置若干个柱形孔，内桶的底部设置若干个包覆与对应侧柱形孔底部的弧形罩，弧形罩的底部设置与其内部连通的下料管，下料管的外部设置固定板，固定板的底部连接弹簧，弹簧的底部连接与下料管滑动连接的活动板，活动板的内侧设置安装杆，安装杆上设置顶杆，顶杆的顶部设置与下料管上端开口密封配合的密封块。
8.顶升块设置在储料桶的内部并挤压接触对应侧活动板。内桶上设置与其同轴的转轴，顶盖上设置电机，电机驱动连接转轴。
9.进料管设置在顶盖上，进料管的下端开口位于对应侧柱形孔的内侧上方，进料管
的进料口内侧设置粗滤网。进料管的侧面设置与其内部连通的抽气管，抽气管插入进料管的一侧开口内设置精滤网。风机设置在顶盖上，抽气管的输出端与风机的进气端连通，风机的输出端与外界连通。
10.优选的，储料桶的底部为弧形底，弧形底的底部设置与储料桶内部连通的排料管，排料管内设置阀门。
11.优选的，储料桶内设置限位板，限位板位于进料管的管口下方，并位于对应侧固定板与活动板之间，且限位板的下表面与活动板的凸边上表面滑动连接。
12.优选的，储料桶内设置加强板，转轴的底部与加强板转动连接。
13.优选的，活动板上设置空心管，空心管套设于下料管的外部并与其滑动连接，且弹簧位于空心管与下料管的外部。
14.优选的，密封块的顶部设置光滑的弧形倒角。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过设置内桶，在内桶上设置多个柱形孔，利用电机驱动内桶间隔一定时间转动一定角度，风机吸引烘干箱内的灰尘和空气，硅砂颗粒被粗滤网阻挡保留在烘干箱内，而灰尘则被细滤网阻挡，灰尘落入对应侧柱形孔内并零食储存，当前柱形孔内储存一定量的灰尘后，电机驱动内桶转动切换到下一个柱形孔，同时当储有灰尘的柱形孔缓慢移动到顶升块侧面时，顶升块将活动板上顶，并使密封块上升露出下料管的开口，该柱形孔内的静止状态的灰直接排入储料桶底部，利用该结构，可以在不停机的情况下自动将储满的灰排净。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
18.图2为储料桶的内部结构图；
19.图3为图2中户型罩与活动板的连接结构图；
20.图4为进料管与抽气管的剖视图。
21.附图标记：1、储料桶；2、顶盖；3、内桶；4、柱形孔；5、弧形罩；6、下料管；7、固定板；8、弹簧；9、活动板；10、安装杆；11、顶杆；12、密封块；13、顶升块；14、限位板；15、转轴；16、电机；17、进料管；18、粗滤网；19、抽气管；20、精滤网；21、风机；22、排料管。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置，包括储料桶1、活动板9、顶升块13、进料管17和风机21。储料桶1的顶部设置顶盖2，储料桶1内转动设置内桶3，内桶3的上表面与顶盖2的下表面转动连接。内桶3上偏离轴心间隔均匀设置若干个柱形孔4，内桶3的底部设置若干个包覆与对应侧柱形孔4底部的弧形罩5，弧形罩5的底部设置与其内部连通的下料管6，下料管6的外部设置固定板7，固定板7的底部连接弹簧8，弹簧8的底部连接与下料管6滑动连接的活动板9，活动板9的内侧设置安装杆10，安装杆10上设置顶杆11，顶杆11的顶部设置与下料管6上端开口密封配合的密封块12，密封块12的顶部设置光滑的弧形倒角。顶升块13设置在储料桶1的内部并挤压接触对应侧活动板9。内桶3上设置与其同轴的转轴15，顶盖2上设置电机16，电机16驱动连接转轴15。进料管17设置
在顶盖2上，进料管17的下端开口位于对应侧柱形孔4的内侧上方，进料管17的进料口内侧设置粗滤网18。进料管17的侧面设置与其内部连通的抽气管19，抽气管19插入进料管17的一侧开口内设置精滤网20。风机21设置在顶盖2上，抽气管19的输出端与风机21的进气端连通，风机21的输出端与外界连通。
24.本实施例中，进料管17接入烘干箱内，启动风机21，风机21抽气，使进料管17内形成负压，烘干箱内的灰尘沿进料管17内部流动，空气中携带的硅砂被粗滤网18阻挡得以保留在烘干箱内，而灰尘则与空气进入进料管17，空气中的灰尘在精滤网20的拦截下保留在进料管17内并逐渐下沉进入对应的柱形孔4内，无尘空气被风机21排出。当前柱形孔4储满之后，电机16驱动内桶3转动一定角度，切换到下一个柱形孔4接料，当装满灰的柱形孔4从顶升块13侧面转过的时候，顶升块13上顶活动板9，从而使顶杆11带动密封块12上升，下料管6的管口打开，该柱形孔4内的灰尘排到储料桶1内，当前柱形孔4完全经过顶升块13之后，弹簧8则推动活动板9复位，密封块12重新密封下料管6的开口，如此往复循环动作，使该装置无需暂停即可实现对吸出的灰尘自动清理的目的。
25.实施例二
26.如图2所示，本实用新型提出的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置，相较于实施例一，储料桶1内设置限位板14，限位板14位于进料管17的管口下方，并位于对应侧固定板7与活动板9之间，且限位板14的下表面与活动板9的凸边上表面滑动连接。
27.本实施例中，由于风机21在工作的时候会产生非常大的吸力，为了防止密封块12在吸力的作用下上升，利用限位板14对活动板9限位，保障密封块12与下料管6的密封性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。