一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组的制作方法

1.本实用新型涉及c技术领域，具体为一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组。


背景技术：

2.磷酸铁锂电池左边是橄榄石结构的lifepo4材料构成的正极，由铝箔与电池正极连接；右边是由碳(石墨)组成的电池负极，由铜箔与电池的负极连接；中间是聚合物的隔膜，它把正极与负极隔开，锂离子可以通过隔膜而电子不能通过隔膜；电池内部充有电解质，电池由金属外壳密闭封装。
3.磷酸铁锂电池组不便于快速定位、而且安装后磷酸铁锂电池存在有间隙导致磷酸铁锂电池在焊接时晃动，影响焊接效果，而且一直处于晃动的磷酸铁锂电池的容易导致焊接的金属连接板脱落。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及不足予以研究改良，提出一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组，包括电池盒和分隔组件，所述电池盒的内部开设有定位槽，且定位槽的内部安装有四组磷酸铁锂电池块，用于对磷酸铁锂电池块进行分隔限位的分隔组件安装于定位槽的底部，所述分隔组件包括分隔板、凹槽、弹簧和支撑板，所述分隔板的两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装有支撑板，且分隔板通过弹簧与支撑板弹性连接，所述分隔板的底部与定位槽垂直，且分隔板平行分布有三组。
7.进一步的，所述磷酸铁锂电池块的底部外壁固定安装有铜片，且铜片的整体呈“c”形结构设置。
8.进一步的，所述铜片的底部连接有铜块，且铜块固定在定位槽下方。
9.进一步的，所述铜块的底部固定安装有散热鳍片，且散热鳍片的两端垂直安装有侧散热板。
10.进一步的，所述电池盒的顶部开设有卡槽，且卡槽的外壁卡合设有固定盖板。
11.进一步的，所述固定盖板的整体呈“回”字形结构设置，且固定盖板的左侧内壁固定安装有连接件。
12.进一步的，所述连接件的内部转动安装有压板，且压板的另一端与固定盖板卡合连接，所述电池盒的底部四角固定安装有安装块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速焊接的磷酸铁锂电池组，不仅能够对磷酸铁锂电池块进行快速限定防止晃动，同时还能够提高磷酸铁锂电池块的散热效果，而且还能对焊接后的金属片进行夹持固定。
14.1.本实用新型通过分隔组件的设置，使得磷酸铁锂电池块在定位槽内部被分隔板均匀的分隔开来，再通过分隔板两侧设置的弹簧推动其末端固定的支撑板向两侧撑开，并对定位槽内部放置的磷酸铁锂电池块进行夹持，而弹簧为强力簧，可以很好的对磷酸铁锂电池块进行固定，防止焊接时晃动；
15.2.本实用新型通过散热鳍片的设置，使得磷酸铁锂电池块底部外壁设置铜片将磷酸铁锂电池块工作时产生的热量通过铜块传入散热鳍片和内部侧散热板，再通过空气吹过散热鳍片和侧散热板将其产生的热量吹走，从而达到散热的目的；
16.3.本实用新型通过压板的设置，固定盖板在金属片焊接后安装与电池盒顶部开设的卡槽进行卡合固定，再通过搬动压板使其围绕连接件向下翻转，并将压板的右端与固定盖板卡合固定，对焊接后的金属片进行挤压固定，防止其松动，从而达到焊接后的金属片进行夹持固定的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组的磷酸铁锂电池块立体结构示意图。
21.图中：1、电池盒；2、定位槽；3、磷酸铁锂电池块；4、分隔组件；401、分隔板；402、凹槽；403、弹簧；404、支撑板；5、铜片；6、铜块；7、散热鳍片；8、侧散热板；9、卡槽；10、固定盖板；11、连接件；12、压板；13、安装块。
具体实施方式
22.如图1至图3所示，一种可快速焊接的磷酸铁锂电池组，包括电池盒1和分隔组件4，电池盒1的内部开设有定位槽2，且定位槽2的内部安装有四组磷酸铁锂电池块3，用于对磷酸铁锂电池块3进行分隔限位的分隔组件4安装于定位槽2的底部，分隔组件4包括分隔板401、凹槽402、弹簧403和支撑板404，分隔板401的两侧对称开设有凹槽402，且凹槽402的内壁固定安装有弹簧403，弹簧403的末端固定安装有支撑板404，且分隔板401通过弹簧403与支撑板404弹性连接，分隔板401的底部与定位槽2垂直，且分隔板401平行分布有三组，磷酸铁锂电池块3在定位槽2内部被分隔板401均匀的分隔开来，再通过分隔板401两侧设置的弹簧403推动其末端固定的支撑板404向两侧撑开，并对定位槽2内部放置的磷酸铁锂电池块3进行夹持，而弹簧403为强力簧，可以很好的对磷酸铁锂电池块3进行固定，防止焊接时晃动。
23.如图3至图4所示，磷酸铁锂电池块3的底部外壁固定安装有铜片5，且铜片5的整体呈“c”形结构设置，铜片5的底部连接有铜块6，且铜块6固定在定位槽2下方，铜块6的底部固定安装有散热鳍片7，且散热鳍片7的两端垂直安装有侧散热板8，磷酸铁锂电池块3底部外壁设置铜片5将磷酸铁锂电池块3工作时产生的热量通过铜块6传入散热鳍片7和内部侧散热板8，再通过空气吹过散热鳍片7和侧散热板8将其产生的热量吹走，从而达到散热的目
的。
24.如图1所示，电池盒1的顶部开设有卡槽9，且卡槽9的外壁卡合设有固定盖板10，固定盖板10的整体呈“回”字形结构设置，且固定盖板10的左侧内壁固定安装有连接件11，连接件11的内部转动安装有压板12，且压板12的另一端与固定盖板10卡合连接，电池盒1的底部四角固定安装有安装块13，固定盖板10在金属片焊接后安装与电池盒1顶部开设的卡槽9进行卡合固定，再通过搬动压板12使其围绕连接件11向下翻转，并将压板12的右端与固定盖板10卡合固定，对焊接后的金属片进行挤压固定，防止其松动，从而达到焊接后的金属片进行夹持固定的目的。
25.工作原理：在使用该可快速焊接的磷酸铁锂电池组时，首先通过将磷酸铁锂电池块3放入定位槽2内部，并且磷酸铁锂电池块3在定位槽2内部被分隔板401均匀的分隔开来，再通过分隔板401两侧设置的弹簧403推动其末端固定的支撑板404向两侧撑开，并对定位槽2内部放置的磷酸铁锂电池块3进行夹持，再通过固定盖板10在金属片焊接后安装与电池盒1顶部开设的卡槽9进行卡合固定，再通过搬动压板12使其围绕连接件11向下翻转，并将压板12的右端与固定盖板10卡合固定，对焊接后的金属片进行挤压固定，而弹簧403为强力簧，可以很好的对磷酸铁锂电池块3进行固定，而磷酸铁锂电池块3工作时产生的热量，通过磷酸铁锂电池块3底部外壁设置铜片5将磷酸铁锂电池块3工作时产生的热量通过铜块6传入散热鳍片7和内部侧散热板8，再通过空气吹过散热鳍片7和侧散热板8将其产生的热量吹走，从而达到散热的目的。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。