一种钢球清洗烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域，具体为一种钢球清洗烘干设备。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等，生产完成的钢球的表面会残留加工的碎屑，需要对钢球进行清洗烘干，便于对钢球进行输送运输使用，传统的清洗烘干设备，不便于对需要清洗的钢球进行旋转引导输送至清洗烘干设备中，由于钢球具有一定的体积和重量，在对钢球进行清洗和烘干时，如果直接将钢球投放到清洗烘干设备中，容易导致钢球对清洗烘干设备内部工作组件造成损坏，甚至影响清洗烘干设备的运行，因此，本实用新型提出一种钢球清洗烘干设备。
3.现有的清洗烘干设备存在的缺陷是：
4.专利文件cn213645154u公开了一种钢球清洗装置，保护的权项“包括进料口、进水口、清洗箱、支撑架和排污口，所述清洗箱的外壁固定安装有支撑架，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱的顶部开设有进水口，所述清洗箱的外壁固定连接有排污口，所述清洗箱的内壁设置有清洗机构，所述清洗箱的底部开设有出料口，所述清洗箱的底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁设置有烘干机构。本实用新型通过设置清洗机构，使钢球通过进料口放入清理箱内部时，通过电机转动，使电机驱动端带转轴转动，从而使转轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆上设置的搅拌板，使钢球的清洗更加充分通过设置烘干机构，在钢球清洗完之后，钢球通过出料口落入干燥箱内部”，该公开的专利文件，该钢球清洗烘干设备在对钢球进行清洗烘干时，不便于对需要清洗的钢球进行旋转引导输送至清洗烘干设备中，由于钢球具有一定的体积和重量，如果直接将钢球从进料口投放到清洗设备中，容易导致钢球对清洗设备内部工作组件造成损坏，甚至影响清洗烘干设备的运行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢球清洗烘干设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对需要清洗的钢球进行旋转引导输送至清洗烘干设备中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球清洗烘干设备,包括清洗筒、一号电机和输料筒，所述清洗筒的背面安装有一号电机；
7.所述清洗筒的正面安装有输料筒，所述输料筒的底部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有二号旋转轴，且二号旋转轴贯穿输料筒的底部内壁，所述二号旋转轴的外侧对称安装有多组二号螺旋叶，所述输料筒的内壁安装有十字板，且十字板与二号旋转轴活动相连接，所述输料筒的顶端安装有储存筒。
8.优选的，所述清洗筒的底部对称安装有多组支腿，清洗筒的底部贯穿开设有多组通孔。
9.优选的，所述一号电机的输出端安装有一号旋转轴，且一号旋转轴与清洗筒的正
面内壁活动相连接，一号旋转轴的外侧安装有多组一号螺旋叶。
10.优选的，所述输料筒的背面贯穿安装有外壳，且外壳贯穿清洗筒的正面内壁。
11.优选的，所述清洗筒的底部安装有回收箱，且回收箱位于通孔的下方，回收箱的内壁安装有滤网，回收箱的底部内壁安装有水泵，水泵的输出端安装有水管，且水管贯穿清洗筒，水管与清洗筒的顶部内壁相连接，水管的内部对称贯穿安装有喷水嘴，回收箱的底部贯穿安装有连接管，连接管的底端外侧啮合安装有一号螺帽。
12.优选的，所述清洗筒的顶部贯穿安装有吹风箱，吹风箱的内部安装有吹风组件。
13.优选的，所述清洗筒的背面贯穿安装有出料筒，且出料筒位于一号电机的出料筒的一端外侧啮合安装有二号螺帽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有输送筒，通过将需要清洗的钢球放置在储存筒的内部，通过输料筒与储存筒进行贯穿连接，通过二号电机工作产生动能提供给输出端二号旋转轴，二号旋转轴通过二号电机提供的动能，通过十字板为二号旋转轴提供的活动连接支撑，带动二号螺旋叶在输料筒的内部进行旋转转动，通过二号螺旋叶旋转转动，对钢球进行旋转输送，通过外壳贯穿输料筒与清洗筒的内壁，可以使需要清洗的钢球进入清洗筒的内部，从而实现对钢球进行旋转引导输送的效果，避免钢球下落直接进入清洗筒的内部，对清洗筒的内部造成损坏，保护清洗筒内部工作组件，延长清洗筒的使用寿命。
16.2.本实用新型通过安装有回收箱，通过通孔可以使清洗使用的水和碎屑流出清洗筒的内部，通过回收箱通过位于通孔的下方，通过回收箱可以对清洗使用的水和碎屑进行回收储存，通过滤网对碎屑进行阻挡过滤，避免带有碎屑的水进入水泵的内部，对水泵造成损坏，通过水泵工作运行，可以将机械转化为水流的动能，增加水流的流通速度，通过水管对加速的水流进行输送，水管可以控制水流的流动方向，通过水管与清洗筒的顶部内壁相连接，加速的水流通过喷水嘴进行喷出，对清洗筒内部的钢球进行水流冲洗，连接管通过贯穿回收箱的底部，通过连接管位于滤网的一侧，通过连接管可以对回收的碎屑进行清理，一号螺帽通过与连接管的底端外侧啮合相连接，通过一号螺帽可以对连接管的底端进行密封，从而实现对钢球表面的碎屑进过滤收集和对水资源的重复使用的效果，节省水资源的利用，减少钢球清洗成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的清洗筒侧面剖面图；
19.图3为本实用新型的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的输送筒侧面剖面图；
21.图5为本实用新型的回收箱正面剖面图。
22.图中：1、清洗筒；101、支腿；102、通孔；2、一号电机；201、一号旋转轴；202、一号螺旋叶；3、输料筒；301、二号电机；302、二号旋转轴；303、二号螺旋叶；304、十字板；305、储存筒；306、外壳；4、回收箱；401、滤网；402、水泵；403、水管；404、喷水嘴；405、连接管；406、一号螺帽；5、吹风箱；501、吹风组件；6、出料筒；601、二号螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种钢球清洗烘干设备；
27.包括清洗筒1和一号电机2，清洗筒1的底部对称安装有多组支腿101，清洗筒1的底部贯穿开设有多组通孔102，清洗筒1的背面安装有一号电机2，一号电机2的输出端安装有一号旋转轴201，且一号旋转轴201与清洗筒1的正面内壁活动相连接，一号旋转轴201的外侧安装有多组一号螺旋叶202，清洗筒1为钢球清洗烘干设备主要组成结构之一，清洗筒1的内部具有一定的空间，用于对钢球进行清洗表面的碎屑，支腿101为清洗筒1提供合适的工作使用高度，通过通孔102可以使清洗使用的水和碎屑流出清洗筒1的内部，一号电机2通过攻坚工作产生动能提供给输出端一号旋转轴201，一号旋转轴201通过一号电机2提供的动能在清洗筒1的内部进行旋转转动，带动外侧的一号螺旋叶202进行旋转转动，通过一号螺旋叶202可以对清洗筒1内部的钢球的进行旋转推动，通过一号电机2旋转往复转动，对清洗筒1内部的钢球进行往复推动清洗，使钢球表面的碎屑进行清洗干净。
28.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种钢球清洗烘干设备；
29.包括输料筒3，清洗筒1的正面安装有输料筒3，输料筒3的底部安装有二号电机301，二号电机301的输出端安装有二号旋转轴302，且二号旋转轴302贯穿输料筒3的底部内壁，二号旋转轴302的外侧对称安装有多组二号螺旋叶303，输料筒3的内壁安装有十字板304，且十字板304与二号旋转轴302活动相连接，输料筒3的顶端安装有储存筒305，输料筒3的背面贯穿安装有外壳306，且外壳306贯穿清洗筒1的正面内壁，输料筒3为圆筒状，用于对钢球进行输送限位，通过二号电机301工作产生动能提供给输出端二号旋转轴302，二号旋转轴302通过二号电机301提供的动能，通过十字板304为二号旋转轴302提供的活动连接支撑，带动二号螺旋叶303在输料筒3的内部进行旋转转动，储存筒305用于储存一定量需要清洗的钢球，通过储存筒305与输料筒3的顶端进行贯穿连接，可以使钢球进入输料筒3的内部，通过二号螺旋叶303旋转转动，对钢球进行旋转输送，通过外壳306贯穿输料筒3与清洗筒1的内壁，可以使需要清洗的钢球进入清洗筒1的内部，从而实现对钢球进行旋转输送的效果，避免钢球下落直接进入清洗筒1的内部，对清洗筒1的内部造成损坏，保护清洗筒1内
部工作组件，延长清洗筒1的使用寿命。
30.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供了一种实施例：一种钢球清洗烘干设备；
31.包括回收箱4、吹风箱5和出料筒6，清洗筒1的底部安装有回收箱4，且回收箱4位于通孔102的下方，回收箱4的内壁安装有滤网401，回收箱4的底部内壁安装有水泵402，水泵402的输出端安装有水管403，且水管403贯穿清洗筒1，水管403与清洗筒1的顶部内壁相连接，水管403的内部对称贯穿安装有喷水嘴404，回收箱4的底部贯穿安装有连接管405，连接管405的底端外侧啮合安装有一号螺帽406，清洗筒1的顶部贯穿安装有吹风箱5，吹风箱5的内部安装有吹风组件501，清洗筒1的背面贯穿安装有出料筒6，且出料筒6位于一号电机2的出料筒6的一端外侧啮合安装有二号螺帽601。回收箱4通过位于通孔102的下方，通过回收箱4可以对清洗使用的水和碎屑进行回收储存，通过滤网401对碎屑进行阻挡过滤，避免带有碎屑的水进入水泵402的内部，对水泵402造成损坏，通过水泵402工作运行，可以将机械转化为水流的动能，增加水流的流通速度，通过水管403对加速的水流进行输送，水管403可以控制水流的流动方向，通过水管403与清洗筒1的顶部内壁相连接，加速的水流通过喷水嘴404进行喷出，对清洗筒1内部的钢球进行水流冲洗，连接管405通过贯穿回收箱4的底部，通过连接管405位于滤网401的一侧，通过连接管405可以对回收的碎屑进行清理，一号螺帽406通过与连接管405的底端外侧啮合相连接，通过一号螺帽406可以对连接管405的底端进行密封，从而实现对钢球表面的碎屑进过滤收集和对水资源的重复使用的效果，吹风箱5通过贯穿清洗筒1的顶部，通过吹风组件501工作运行，产生风力，通过钢球在清洗筒1的内部进行反复移动，可以对清洗筒1内部的钢球进行吹风烘干，通过出料筒6贯穿安装在清洗筒1 的内部，清洗烘干之后的钢球可以通过出料筒6进行放出，二号螺帽601通过与出料筒6的一端外侧进行啮合连接，通过二号螺帽601可以对出料筒6的一端进行密封，防止清洗中出现漏水等情况。
32.工作原理：通过将需要清洗的钢球放置在储存筒305的内部，通过输料筒3与储存筒305进行贯穿连接，通过二号电机301工作产生动能提供给输出端二号旋转轴302，二号旋转轴302通过二号电机301提供的动能，通过十字板304为二号旋转轴302提供的活动连接支撑，带动二号螺旋叶303在输料筒3的内部进行旋转转动，通过二号螺旋叶303旋转转动，对钢球进行旋转输送，通过外壳306贯穿输料筒3与清洗筒1的内壁，可以使需要清洗的钢球进入清洗筒1的内部，从而实现对钢球进行旋转输送的效果，避免钢球下落直接进入清洗筒1的内部，对清洗筒1的内部造成损坏，保护清洗筒1内部工作组件，延长清洗筒1的使用寿命，通过一号螺旋叶202对清洗筒1内部的钢球进行旋转往复推动，从而便于对钢球件清洗和烘干，通过通孔102可以使清洗使用的水和碎屑流出清洗筒1的内部，通过回收箱4通过位于通孔102的下方，通过回收箱4可以对清洗使用的水和碎屑进行回收储存，通过滤网401对碎屑进行阻挡过滤，避免带有碎屑的水进入水泵402的内部，对水泵402造成损坏，通过水泵402工作运行，可以将机械转化为水流的动能，增加水流的流通速度，通过水管403对加速的水流进行输送，水管403可以控制水流的流动方向，通过水管403与清洗筒1的顶部内壁相连接，加速的水流通过喷水嘴404进行喷出，对清洗筒1内部的钢球进行水流冲洗，连接管405通过贯穿回收箱4的底部，通过连接管405位于滤网401的一侧，通过连接管405可以对回收的碎屑进行清理，一号螺帽406通过与连接管405的底端外侧啮合相连接，通过一号螺帽406
可以对连接管405的底端进行密封，从而实现对钢球表面的碎屑进过滤收集和对水资源的重复使用的效果，通过出料筒6贯穿安装在清洗筒1 的内部，清洗烘干之后的钢球可以通过出料筒6进行放出，二号螺帽601通过与出料筒6的一端外侧进行啮合连接，通过二号螺帽601可以对出料筒6的一端进行密封，防止清洗中出现漏水等情况。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。