适用于电机泵的换热结构的制作方法

技术特征：
1.适用于电机泵的换热结构，其特征在于：电机泵壳体、外壳体、电机热交换包套、固定套、活动套筒、活塞套、活塞和弹簧；外壳体、活塞套、固定套、电机热交换包套依次从外向内设置；外壳体、活塞套、固定套、电机热交换包套的同一端与电机泵壳体固定为一体；所述外壳体位于活塞套外部，所述外壳体与活塞套之间形成回油腔，所述回油腔与电机泵壳体的低压腔连通；所述固定套位于电机热交换包套外部，所述固定套与电机热交换包套之间形成散热回油通道；所述活塞套位于固定套和活动套筒外部，所述活塞套与固定套和活动套筒之间形成活塞腔；所电机热交换包套内为泵电机；所述活塞位于活塞腔中，并将活塞腔分隔为气体腔和液体腔，所述液体腔与所述回油腔连通，所述气体腔连通外部气体环境；活动套筒为单侧开口的筒结构，套在固定套外壁上滑动密封配合，所述弹簧设置在活动套筒内，且所述弹簧弹性的设置在电机热交换包套与活动套筒之间；所述电机热交换包套的壁上开有螺旋通道，且所述螺旋通道一端连通电机泵壳体的高压腔，另一端连通到活动套筒内，所述散热回油通道连通活动套筒内与电机泵的低压腔；当电机泵运转时，高压腔的部分液体会通过所述螺旋通道流道活动套筒内，再经散热回油通道回到低压腔；当低压腔温度升高液体膨胀会使得所述活塞滑动，进而推动活动套筒滑动并压缩弹簧实现温度自适应。2.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述活动套筒与固定套之间有密封圈。3.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述活塞上具有密封圈。4.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述活动套筒与活塞之间为插接导向配合。5.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:外壳体、活塞套、固定套、活动套筒、活塞和电机热交换包套均为同轴设置。6.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述弹簧为螺旋弹簧或碟片弹簧。7.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述电机热交换包套的螺旋通道为翅片形成。8.根据权利要求1所述的适用于电机泵的换热结构，其特征在于:所述外壳体由多个型壳构成。

技术总结
本发明涉及适用于电机泵的换热结构，电机泵壳体、外壳体、电机热交换包套、固定套、活动套筒、活塞套、活塞和弹簧；本装置通过从液冷泵出口引一股高压流体通过电机壳体与筒体组成的螺旋通道而进入增压腔，工作介质逐渐将增压腔充满，并将增压腔中的空气通过管道排出，避免系统介质循环时，将增压腔中空气带入到系统内部，使系统功能下降和液冷泵发生气蚀。当增压腔中气体排净后，工作介质即可从高压腔经管道进入低压腔中。介质在流动过程中可以高效地将电机工作过程中产生的热量带走，从而避免电机长时间高温而降低其可靠性。同时利用增压腔中的高压液体和弹簧的弹力，二者同时对活塞进行增压，保证液冷泵入口的压力，避免液冷泵发生气蚀。生气蚀。生气蚀。


技术研发人员：袁庆燕 韩本仕 郑晓野 张腾 雷健康 付旭东 陈冰 程川川
受保护的技术使用者：新乡航空工业(集团)有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/23