空调室外机及具有其的空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调室外机及具有其的空调器。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.空调室外机的风机模块包括风轮、导风圈、电机和电机支架等，在设计空调室外机时，往往要求在能保证提供高风量的同时，保持低运行噪音和较高的气动效率。空调室外机往往在机器内部的一侧布置电控盒，但是，由于电控盒位于风轮的进气口或者位于风轮的进气通道上，因此，电控盒会阻挡一部分进气通道，造成空调室外机的出风量降低。同时，电控盒的存在干扰了原本均匀的风轮气流，紊乱的气流还会产生额外的气动噪声。


技术实现要素：

4.本发明的第一方面和第二方面均提出了一种空调室外机，空调室外机在保证电控盒正常工作与方便拆装的前提下，通过合理设置电控盒的长度，从而可以对电控盒遮挡通风道的区域进行灵活调节，以此将电控盒对空调室外机内通风和噪音的影响降到最低。
5.本发明的第三方面还提出了一种空调器，空调器包括上述空调室外机。
6.本发明第一方面的空调室外机，空调室外机包括机箱、风轮、电控盒和换热器，
7.所述机箱的顶部形成有出风口，所述机箱的内部设置有换热器，所述换热器形成有用于容置所述电控盒的缺口；所述风轮设置于所述机箱的顶部并位于所述出风口处；所述电控盒设置于所述机箱，并至少部分地位于所述缺口处，所述电控盒的长度为a，0.5
×
a≤a≤k，其中，a为所述空调室外机的整机长度，e为所述缺口的长度，k为0.95
×
e和0.9
×
a中的较小值。
8.本发明的空调室外机，本技术的实施方式提出的空调室外机在保证电控盒正常工作与方便拆装的前提下，通过合理设置电控盒的长度，从而可以对电控盒遮挡通风道的区域进行灵活调节，通过调整电控盒的长度的方式改善机箱内部的气场和噪音，以此将电控盒对空调室外机内通风和噪音的影响降到最低。
9.本发明第二方面的空调室外机，机箱内设置有沿长度方向相对设置的两个换热器，所述两个换热器配合形成用于容置所述空调室外机的电控盒的缺口，所述电控盒的至少一部分设置于所述缺口，所述电控盒的长度为a，0.32
×
a≤a≤k，其中，a为所述空调室外机的整机长度，f为所述缺口的长度，k为0.95
×
f和0.9
×
a中的较小值。
10.本发明的一些实施方式，换热器沿机箱的内侧壁环绕设置且形成有缺口，缺口用于安装电控盒。
11.在一些实施方式中，所述换热器沿所述机箱的内侧壁环绕设置且形成有缺口，所述缺口用于安装所述电控盒。
12.在一些实施方式中，所述机箱的顶部设置有支撑梁，所述支撑梁连接所述机箱的顶部的两条长侧边，所述电控盒的至少部分位于所述支撑梁的下方。
13.在一些实施方式中，所述电控盒沿竖直方向落在所述风轮上的投影的宽度为t，t≤0.15
×
d，其中，d为所述风轮的直径。
14.在一些实施方式中，所述电控盒的高度为b，则(h-b)≥0.8h，其中，h为所述电控盒的顶部到所述机箱的底部之间的垂直距离，h为所述机箱内的压缩机组件的高度。
15.在一些实施方式中，所述电控盒为长方形结构，且所述电控盒的长度方向沿所述机箱的长度方向分布，所述电控盒的长度大于所述电控盒的高度。
16.在一些实施方式中，所述电控盒为长方形结构，且所述电控盒的高度方向沿所述机箱的高度方向分布，所述电控盒的高度大于所述电控盒的长度。
17.本发明提供的空调器，空调器包括本发明提供的空调室外机。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
20.图1为本发明一个实施例的空调室外机的剖视图；
21.图2为本发明一个实施例的空调室外机的轴测图；
22.图3为本发明一个实施例的电控盒的结构示意图；
23.图4为图1所示空调室外机的俯视图；
24.图5为图1所示空调室外机的第二剖视图；
25.图6为本发明一个实施例的空调室外机的结构示意图；
26.图7为本发明一个实施例的噪音/风量-z1/d的坐标图；
27.图8为本发明一个实施例的噪声值-t/d的坐标图；
28.图9为本发明一个实施例的电控盒横放/竖放情况下噪音-风量的坐标图；
29.图10为本发明一个实施例的空调室外机的局部俯视图；
30.图11为本发明另一个实施例的空调室外机的局部俯视图；
31.图12为本发明另一个实施例的空调室外机的局部俯视图。
32.其中，附图标记如下：
33.100、空调室外机；110、机箱；111、箱体；101、面板；102、底板；103、网罩；104、支撑梁；
34.1000、风机模块；10、风轮；11、电机；12、电机支架；13、导风圈；
35.20、电控盒；
36.30、换热器；
37.40、压缩机。
具体实施方式
38.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实
施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
39.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
40.此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“外”、“上”、“之间”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
42.本技术中的宽度方向，为如图2中，机箱110的“宽度方向”，本技术中的高度方向，为如图2中，机箱110的“高度方向”，本技术中的长度方向，为如图2中，机箱110的“长度方向”。
43.如图1-图3、图10及图12所示，本发明提供的空调室外机100包括机箱110、风轮10和电控盒20，机箱110的顶部形成有出风口，机箱110的内部设置有换热器30，风轮10设置于机箱110的顶部并位于出风口处，电控盒20设置于机箱110，电控盒20的长度为a，0.5
×
a≤a≤k，其中，a为空调室外机100的整机长度，e为换热器30与电控盒20的长度对应的缺口的长度，k为0.95
×
e和0.9
×
a中的较小值。
44.在一些可选的实施例中，本技术的实施例提出的空调室外机100在保证电控盒20正常工作与方便拆装的前提下，通过合理设置电控盒20的长度，从而可以对电控盒20遮挡通风道的区域进行灵活调节，通过调整电控盒20的长度的方式改善机箱110内部的气场和噪音，以此将电控盒20对空调室外机100内通风和噪音的影响降到最低。
45.应理解，该实施例不限定风轮的数量，风轮的数量可以是1个(如图10)，也可以是两个(如图12)，还可以是其他任意多个。
46.具体地，本发明提供的空调室外机100包括箱体111和面板101。箱体111开设有开口(如图2所示，开口位于机箱110的面板101处，且面板101遮盖机箱110的开口)，面板101活动连接在开口处以打开或关闭开口。例如面板101可通过可拆卸地方式与箱体111连接，或者面板101与箱体111转动连接。箱体111的顶部开设有出风口。
47.面板101的数量可以为一块也可以为多块。机箱110的内部设置有换热器30，机箱110的顶部形成有出风口，机箱110的顶部位于出风口的位置设置有风机模块1000，机箱110
的顶部位于出风口的出风侧设置有网罩103。
48.电控盒20设置在机箱110内，并位于开口处，或者说电控盒20设置于机箱110内靠近面板101的一侧，电控盒20可安装至从电机支架12向下延伸的支撑板(图中未示出)上。可通过调节面板101的位置打开机箱110的开口，以对电控盒20进行维修。
49.换热器30设置在机箱110内，沿机箱110的内壁环绕设置。换热器30形成有缺口。该缺口与箱体111的开口至少一部分对应。电控盒20的至少一部分设置在缺口(如图10中e为缺口的长度)。
50.本技术实施例中，不限定换热器的形状。换热器30的形状例如可以是但不限于c型结构、g型结构、l型结构或者u型结构。
51.风机模块1000用于形成气流。风机模块1000可包括风轮10、电机11、电机支架12和导风圈13，电控盒20的顶板位于电机支架12的下方，在风机模块1000的工作过程中，气流从机箱110的内部流至风轮10，并从顶部的出风口流出。出风口处可设置网罩103。
52.可以理解，机箱110内部的换热器30和电控盒20均位于气流的通风道，换热器30用于对通风道处的气流进行换热，由于换热器30围绕机箱110的周边设置，通风道几乎完全覆盖机箱110的内部空间。电控盒20设置在机箱110的内部空间，电控盒20会阻挡一部分通风道，会造成空调室外机100的出风量降低，同时，电控盒20的存在还干扰了原本均匀的风轮10周边气流，紊乱的风轮10周边气流还会产生额外的气动噪声。
53.在一些可选的实施例中，本技术实施例提供的换热器30既要最大限度地覆盖机箱110的内部空间，又要为电控盒20提供足够的安装空间，在机箱110为矩形结构的前提下，换热器30沿机箱110的内侧壁环绕设置且形成有缺口(如图10表示缺口的长度e)，缺口用于安装电控盒20。
54.同时，本技术的实施例提出了0.5
×
a≤a≤k，其中，a为空调室外机100的整机长度，e为机箱110内的换热器30上与电控盒20对应的缺口的长度，k为0.95
×
e和0.9
×
a中的较小值，由此可以看出，电控盒20沿长度方向占据了足够大的空间，由于风轮10与空调室外机100的机箱110之间设置有导风圈13和叶尖间隙，而且部分导风圈13和叶尖间隙贴近机箱110，位于机箱110内部的通风道不包括导风圈13和叶尖间隙，电控盒20沿长度方向上的部分对通风道的影响较小，本技术的实施例提出了将电控盒20的长度设置为较大的尺寸范围，以此来减少电控盒20对风轮10的风量和噪音的影响。
55.在一些可选的实施例中，如图4和图5所示，在一些可选的实施例中，为了减少电控盒20对通风道的遮挡，本发明的实施例还提出了将电控盒20沿竖直方向落在风轮10的投影的宽度为t，t满足：t≤0.15
×
d。
56.在本实施例中，包括电控盒20整体位于机箱110的内部空间，电控盒20沿竖直方向落在风轮10的投影的宽度尺寸，即为电控盒20位于机箱110内部空间的部分在风轮10上的投影宽度尺寸。风轮10与空调室外机100的机箱110之间设置有导风圈13，本技术实施例中所述的电控盒20位于机箱110内部的部分在风轮10上的投影尺寸，包括电控盒20位于机箱110内部的部分的宽度减去导风圈13的厚度。
57.如图1所示，在风轮10的出风侧设有导风圈13的情况下，电控盒20的至少部分位于导风圈13的下方，t＝t1-t2，t1为电控盒20上位于机箱110内部的部分的宽度，t2为导风圈13的厚度。
58.另外，本技术的实施例通过限定电控盒20位于机箱110内部的部分在风轮10上的投影尺寸的基础上，实际上也是间接的限定了电控盒20的宽度尺寸，以此达到通过对电控盒20的尺寸和位置的调整实现对风量和噪音进行调整的目的。
59.进一步地，电控盒20沿竖直方向落在风轮10的投影的宽度尺寸为t≤0.1
×
d，t取值范围的下限根据电控盒20的实际设计需求确定，电控盒20的存在遮挡了风轮10的进风入口，在减少进风风量的同时，也造成了风轮10进气不均匀的现象，本技术的实施例通过降低电控盒20的宽度，是降低电控盒20对于风轮10进口流场影响的有效方法之一。如图8所示，经过实验，在t/d≤0.15的情况下，电控盒20对风轮10进口流场和噪音的影响最小，此时，风轮10进口处的噪音可以降到61.58以下，例如可以是但不限于：当t/d＝0.1时，噪音值为61.4dba，当t/d＝0.08时，噪音值为61.4dba，当t/d＝0.06时，噪音值为61.3dba，当t/d＝0.04时，噪音值为61.2dba，当t/d＝0.02时，噪音值为61.1dba。
60.可选的，机箱110的中部设置有支撑梁104，电控盒20的至少部分位于支撑梁104的下方，由于支撑梁104不位于空调室外机100的通风道，本技术的实施例提出了电控盒20的至少部分位于相邻支撑梁104的下方，可以减少电控盒20对风轮10进口风道的遮挡，有利于风量的提升以及控制干扰噪声。
61.如图11和图12所示，在一些可选的实施例中，空调室外机100包括沿长度方向相对设置的两个换热器30，两个换热器配合形成用于安装换热器的缺口。
62.如图11，电控盒20的长度为a，0.32
×
a≤a≤k，其中，a为空调室外机100的整机长度，f为缺口的长度，k为0.95
×
f和0.9
×
a中的较小值。
63.本技术的实施例中，相邻两个换热器30配合形成用于安装电控盒20的缺口，以此减少电控盒20在横跨空调室外机100的过程中与换热器30发生干涉现象，并通过限定电控盒20的长度为a，减少电控盒20对机箱110内风量和噪音的影响。
64.如图12所示，在一些可选的实施例中，空调室外机100包括u型换热器(图12)或g型换热器(图未示)，u型换热器或g型换热器围绕机箱110的内壁设置。缺口的宽度f满足上述实施例中提到的范围。
65.在一些可选的实施例中，机箱110为矩形结构，机箱110顶部的出风口设置为矩形结构或者圆形结构，导风圈13则设置为圆形结构，通过将电控盒20设置于机箱110的内部，可以使电控盒20位于导风圈13与机箱110之间的角落处，以此达到最大限度减少电控盒20对通风道的干扰，提高风轮10的通风性能和降噪能力。
66.在一些可选的实施例中，如图1至图3所示，根据本技术的实施例，电控盒20的顶部到风轮10的底部之间的距离为z1，则，0.1
×
d≤z1≤0.2
×
d，其中，d为风轮10的直径，z1为电控盒20的顶部到风轮10的底部之间的距离。
67.在一些可选的实施例中，空调室外机100在保证电控盒20正常工作与方便维修的前提下，通过合理布置电控盒20与风轮10之间的距离，降低了电控盒20对空调室外机100的不利影响，减少电控盒20造成的风量损失以及引起的噪音。本发明实施例中所述的电控盒20的顶部到风轮10的底部之间的距离，为电控盒20的顶部到风轮10的底部之间垂直距离的最小距离。
68.具体地，电控盒20的顶部到风轮10的底部之间的距离为z1，风轮10的直径为d，则在满足0.1
×
d≤z1≤0.2
×
d的情况下，可有效地改善电控盒20对机箱110内风量和噪音的
影响，机箱110的内部结构和尺寸对机箱110内风量和噪音的影响较大，不同机箱110所产生的风量和噪音不同，在此不再对所有不同的机箱110的进行一一举例。如图7所示，本技术的实施例只是阐述了一种类型的机箱110内的风量和噪音受电控盒20的顶部到风轮10的底部之间的距离z1的影响。具体地，增加电控盒20与风轮10之间的轴向间距，可以减少电控盒20对于风轮10进气口流场的影响，在上述距离范围内，尤其在范围0.14
×
d≤z1≤0.16
×
d内，电控盒20对风轮10的影响小，有利于较高风量的产生与对噪声的控制。
69.d的范围值为500mm-920mm，例如可以是但不限于：当d＝500mm时，50mm≤z1≤100m，当d＝600mm时，60mm≤z1≤120mm，当d＝700mm时，70mm≤z1≤140mm，当d＝800mm时，80mm≤z1≤160mm，当d＝920mm时，92mm≤z1≤184mm。
70.如图7所示，在满足0.1≤z1/d≤0.16的情况下，机箱110内噪音值与风量的比值可以做到最小，此时，机箱110内噪音值与风量的比值范围位于5.08与5.2之间，例如可以是但不限于：当z1/d＝0.1时，噪音值与风量的比值为5.2，当z1/d＝0.12时，噪音值与风量的比值为5.12，当z1/d＝0.13时，噪音值与风量的比值为5.09，当z1/d＝0.14时，噪音值与风量的比值为5.07，当z1/d＝0.16时，噪音值与风量的比值为5.09。
71.在一些可选的实施例中，电控盒20的底部到机箱110的底部之间的距离为z2，z2≥0.8
×
h，其中，z2＝h-b，则(h-b)≥0.8h，h为电控盒20的顶部到机箱110的底部之间的垂直距离，h为压缩机组件的高度。
72.在本实施例中，本技术的实施例提出了通过调整电控盒20的位置的方式改善机箱110内部的气场和噪音，具体地，空调室外机在保证空调室外机正常工作与方便维修的前提下，通过合理布置电控盒20与机箱的底部之间的距离，从而可以对电控盒20的高度方向进行灵活调节，以此降低电控盒20对空调室外机内通风和噪音的影响。
73.压缩机组件包括压缩机40和安装支座，安装支座设置在箱体111的底板102，压缩机40通过安装支座安装在箱体111的底板102，压缩机组件的高度包括压缩机40的高度和安装支座的高度。
74.另外，本技术的实施例通过对z1值和z2值的限定，还可以达到对电控盒20的整体高度进行限定的目的，也就是说，本技术的实施例在限定电控盒20的顶部高度以及底部高度的基础上，实际上也是间接的限定了电控盒20的整体高度尺寸，以此达到通过对电控盒20的尺寸和高度位置的调整达到对风轮10处风量和噪音进行调整的目的。
75.请参阅图6和图11所示，在一些可选的实施例中，空调室外机100可包括两个风轮10，每个风轮的出风口处设有一个导风圈13，且10，每个风轮的出风口处设有一个导风圈13，且其中，w为电控盒20的宽度，r为风轮10的导风圈13内径，lo为两个风轮10之间的轴心距，t为电控盒20沿竖直方向落在风轮10的投影的宽度尺寸，l为电控盒20的一侧到一侧风轮10轴心之间沿空调室外机100的整机长度方向的距离。
76.在本实施例中，电控盒20的部分位于两个风轮10的两个导风圈13的中间连接部分，两个导风圈13的中间连接部分不位于空调室外机100的通风道，本技术的实施例提出了每个风轮10的出风侧均设置有一个导风圈13，电控盒20的至少部分位于相邻两个导风圈13的下方，可以减少电控盒20对风轮10进口风道的遮挡，有利于风量的提升以及控制干扰噪声。另外，在空调室外机100的整体长度值固定的基础上，本技术的实施例通过限定电控盒
20的一侧到一侧风轮10轴心之间沿长度方向的距离的基础上，实际上也是间接的限定了电控盒20的长度尺寸，以此达到通过对电控盒20的尺寸和位置的调整实现对风量和噪音进行调整的目的。
77.另外，本技术的实施例还提出了电控盒20相对箱体的竖直方向的中轴线对称分布，或者相对于支撑梁104对称分布，电控盒20上沿长度方向的一侧到一侧风轮轴心之间的距离等于电控盒20上沿长度方向的另一侧到另一侧风轮轴心之间的距离，也就是说，在空调室外机100的整体长度固定的基础上，本技术的实施例通过限定电控盒20的一侧到一侧风轮10轴心之间沿空调室外机100的整机长度方向的距离，以及限定电控盒20的另一侧到另一侧风轮10轴心之间沿整机长度方向的距离基础上，实际上也是间接的限定了电控盒20的长度尺寸，以此达到通过对电控盒20的尺寸和位置的调整实现对风轮10的风量和风轮10的噪音进行调整的目的。应理解，本技术的支撑梁104不限定形状。位于机箱110顶部的中间部位，连接机箱110顶部两条侧边，用于增加机箱110顶部强度的结构均可以理解为支撑梁104。
78.在一些可选的实施例中，本技术的实施例将电控盒20设置为长方形结构，并将电控盒20的长度方向沿机箱110的长度方向设置，以此减少电控盒20对机箱110内部通风的影响，同时，电控盒20沿宽度方向遮挡机箱110内部的通风道，本技术的实施例提出了最大限度地缩减电控盒20的宽度，以此减少电控盒20对风轮10的风量和噪音的影响。
79.在一些可选的实施例中，本技术的实施例并未限定电控盒20的长度与高度之间的关系，在机箱110内的压缩机40的尺寸较大的情况下，本技术的实施例提出了将电控盒20的长度方向沿机箱110的长度方向分布，且电控盒20的长度大于电控盒20的高度，通过限制电控盒20的高度的方式减少电控盒20与机箱110内的压缩机40发生干涉现象。
80.在一些可选的实施例中，在机箱110内的压缩机40的尺寸较小，且空调室外机100的内部空间以及装配允许的情况下，可以采用竖放电控盒20的方式，电控盒20同样设置为长方形结构，且电控盒20的高度方向沿机箱110的高度方向分布，且电控盒20的高度大于电控盒20的长度，即电控盒20的短边b放置于水平方向，电控盒20的长边a放置于竖直方向，使电控盒20遮挡风轮10进口面积最小。如图9所示，为某一多联机外机使用横放与竖放电控盒20的对比，由此可以看出，通过竖放电控盒20的方式，可以最大限度地减少风轮10的噪音。
81.例如可以是但不限于：当风量为22000m3/h时，电控盒20横放的噪音值为61.6dba，电控盒20竖放的噪音值为60.4dba，风量为23000m3/h时，电控盒20横放的噪音值为62.5dba，电控盒20竖放的噪音值为61.5dba，风量为24000m3/h时，电控盒20横放的噪音值为64dba，电控盒20竖放的噪音值为62.8dba，风量为25000m3/h时，电控盒20横放的噪音值为65dba，电控盒20竖放的噪音值为64dba，风量为26000m3/h时，电控盒20横放的噪音值为66dba，电控盒20竖放的噪音值为65dba。
82.本发明第二方面的实施例提供了一种空调器，空调器包括本发明实施例提供的空调室外机100。
83.在本实施例中，空调器可以为常规的空调器，包括空调室内机和空调室外机100，还空调室外机100可以为双风轮多联外机、三风轮多联外机或者四风轮多联外机等，这些结构的空调器均属于本技术的保护范围，另外，本发明提供的空调器具有本技术提供的空调室外机100的一切技术效果，在此不再进行赘述。
84.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。