一种果蔬清洗器的制作方法

1.本实用新型涉及一种果蔬清洗器 。


背景技术：

[0002] cn209219203u公开了一种家用水果清洗装置，该装置包括用于盛放水果的清洗箱，在清洗箱中横置有转轴，转轴上设有毛刷条。使用时，将待清洗的水果和清洁水投放至清洗箱内，手动转动转动手柄，带动转轴转动用毛刷条的刷毛，水果在水中翻滚，刷毛对水果表面进行洗刷。
[0003]
cn104287650a公开了一种水果清洗筐，包括承装箱和扰动清洗装置，扰动清洗装置包括手柄、u形连杆及清洗辊，在使用时，将承装箱内装入清水，将待清洗的水果放入承装箱内，转动手柄，清洗辊能够不断的扰动待清洗水果，同时清洗辊上部的刷毛能够清洗水果表面上的污渍及残留农药。
[0004]
现有技术中的果蔬清洗装置，其基本结构都是在一个容器中设置旋转的刷洗装置，通过刷洗装置对果蔬进行刷洗，整个机构只有刷洗装置旋转，其清洗效果还有待提高。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有果蔬清洗器的上述不足，本实用新型提供一种清洗效果更好的果蔬清洗器。
[0006]
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种果蔬清洗器，包括外桶、位于外桶中的用于盛放果蔬的内桶、盖设在所述外桶上的挡水盖、以及手动驱动机构，所述的内桶中有刷洗器，所述的刷洗器包括刷洗转轴和设于所述刷洗转轴上的内刷洗部，所述内桶的内壁设有外刷洗部件；
[0007]
所述的手动驱动机构包括摇柄、与所述的摇柄连接的竖向设置的驱动轴，所述的驱动轴与所述的刷洗转轴可驱动的连接，所述摇柄以所述的驱动轴为轴进行旋转，从而该手动驱动机构可驱动所述刷洗转轴带动所述内刷洗部旋转；
[0008]
所述的摇柄上设有手握的握柄，该握柄可转动的设置在所述的摇柄的上侧；
[0009]
所述的刷洗转轴与所述的内桶通过传动机构连接，从而所述刷洗器在旋转时能够通过所述的传动机构带动所述的内桶旋转。
[0010]
进一步，所述的握柄上设有握柄转轴，所述的握柄转轴穿入所述的摇柄中，所述握柄以所述的握柄转轴为轴进行旋转。
[0011]
进一步，所述握柄转轴与所述驱动轴平行，间隔设置在所述摇柄上。
[0012]
进一步，所述的握柄转轴与所述的摇柄固定，所述的握柄转轴与所述的握柄之间可相对旋转。
[0013]
进一步，所述握柄转轴的上端与所述的握柄之间设有球体。
[0014]
进一步，所述的握柄转轴轴向定位于所述的握柄上。
[0015]
或者：所述的握柄转轴与所述的握柄之间固定，所述的握柄转轴与所述的摇柄之
间可相对旋转。
[0016]
进一步，所述握柄转轴的下端与所述的摇柄之间设有球体。
[0017]
进一步，所述的握柄转轴轴向定位于所述的摇柄上。
[0018]
进一步，所述内桶旋转的方向与所述刷洗器的旋转方向相反。
[0019]
本实用新型的有益效果在于：清洗果蔬时，内桶和刷洗器均能够旋转，从而可增强清洗效果。
附图说明
[0020]
图1是驱动机构采用电动驱动机构时的剖视图。
[0021]
图2是一种结构形式的本实用新型的剖视图。
[0022]
图3是图2中驱动头和刷洗器的示意图。
[0023]
图4是另一种结构形式的本实用新型的剖视图。
[0024]
图5是图4中支撑轴和太阳齿轮的示意图。
[0025]
图6是图4中支撑轴和太阳齿轮的另一角度的示意图。
[0026]
图7是另一种结构形式的本实用新型的剖视图。
[0027]
图8是图7中支撑轴和太阳齿轮的示意图。
[0028]
图9是图7中支撑轴和太阳齿轮的另一角度的示意图。
[0029]
图10是另一种结构形式的本实用新型的剖视图。
[0030]
图11是另一种结构形式的本实用新型的剖视图。
[0031]
图12是图11中去掉挡水盖后的本实用新型的立体图。
[0032]
图13是外刷洗部件的一种装配示意图。
[0033]
图14是内桶呈椭圆柱形时的结构示意图。
[0034]
图15是内桶和刷洗器同向旋转时的爆炸结构图。
[0035]
图16是内桶和刷洗器同向旋转时另一角度的爆炸结构图。
[0036]
图17是内桶和刷洗器同向旋转时本实用新型的剖视图。
[0037]
图18是内桶倾斜时本实用新型的剖视图。
[0038]
图19是握柄的一种装配示意图。
[0039]
图20是握柄的另一种装配示意图。
[0040]
图21是采用图20所示握柄装配方式时果蔬清洗器的爆炸图。
[0041]
图22是握柄的一种装配示意图。
[0042]
图23是握柄的一种装配示意图。
[0043]
图24是采用图23所示握柄装配方式时果蔬清洗器的爆炸图。
[0044]
图25是握柄的一种装配示意图。
[0045]
图26是采用图25所示握柄装配方式时果蔬清洗器的爆炸图。
具体实施方式
[0046]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0047]
参照图1-图26，果蔬清洗器，包括外桶1、用于盛放果蔬的内桶2，所述的内桶2以转轴竖置的方式设于所述外桶1中，所述的内桶2中有刷洗器3，所述内桶2的内侧壁设有外刷
洗部件4，外刷洗部件4通常是柔性的，可以是刷毛，也可以是柔性片（例如软胶片等），以刷毛为最优。外刷洗部件4的一种较为方便的安装方式是：如图13所示，外刷洗部件4设于刷板5上，内桶2的内侧壁上设有插槽6，刷板5滑入插槽6中。
[0048]
本实用新型中，“内桶以转轴竖置的方式设于所述外桶中”，并非严格要求内桶转轴完全竖直，内桶2倾斜但仍旧基本以竖直的方式设于外桶1中时，仍属于“内桶以转轴竖置的方式设于所述外桶中”的情形，例如如图18所示。
[0049]
果蔬清洗器还包括驱动机构，所述刷洗器3至少部分的可转动的设于所述内桶2中，所述的驱动机构驱动所述的刷洗器3以及内桶2旋转。所述内桶2一般呈竖直设置的圆柱状，所述内桶2绕其中心轴旋转。当然所述内桶2也可以是其他形状，例如图14中所述内桶2呈竖直设置的椭圆柱状，具有椭圆形横截面，所述内桶2绕其中心轴旋转，此时在内桶2内形成果蔬的循环流动通道，果蔬可基本实现一部分一部分的通过外刷洗部件4和刷洗器3之间，可取得更好的清洗效果。
[0050]
所述内桶2的旋转方向与所述刷洗器3的旋转方向可以相反，当内桶2的旋转方向与刷洗器3的旋转方向相反时，刷洗器3对果蔬的刷洗方向和内桶2的外刷洗部件4对果蔬的刷洗方向相反，此时可产生类似于“搓洗”的效果，以取得更好的清洗效果。
[0051]
所述内桶2的旋转方向与所述刷洗器3的旋转方向也可以相同，当内桶2的旋转方向与刷洗器3的旋转方向相同时，刷洗器3对果蔬的刷洗方向和内桶2的外刷洗部件4对果蔬的刷洗方向相桶，利于果蔬在内桶2中运行，也可取得更好的清洗效果。
[0052]
所述内桶2的桶体上可以开设有清洗液能够流通的开孔26，与可以不开孔。当内桶2的桶体上开设有开孔26时，清洗液盛于外桶1中，内桶2浸在清洗液中利于内桶2的旋转。优选的，所述的开孔26开设于所述内桶2的底面，以减少内桶旋转时水的阻力。当然，内桶2的桶体上也可以不开孔，例如如图7所示，清洗液盛放于内桶2中，可相对节约清洗液。
[0053]
驱动机构驱动刷洗器3以及内桶2旋转的方式可以是：一、驱动机构分别驱动刷洗器3和内桶2旋转；二、驱动机构驱动刷洗器3旋转，驱动机构再通过刷洗器3间接的驱动内桶2旋转，具体方式可以是：所述刷洗器3的下部和所述的内桶2之间设有下传动机构，所述的驱动机构驱动所述的刷洗器3旋转，所述的驱动机构通过所述的刷洗器3和下传动机构驱动所述的内桶2旋转。
[0054]
本实施例中，刷洗器3的具体结构形式为：所述的刷洗器3包括刷洗转轴7和设于所述刷洗转轴7上的内刷洗部件8。内刷洗部件8通常是柔性的，可以是刷毛，也可以是柔性片（例如软胶片等），以刷毛为最优。
[0055]
所述的内刷洗部件8的长度优选为大于所述外刷洗部件4的长度，以使得刷洗器3在旋转时产生足够的力带动果蔬运动。
[0056]
本实施例中，所述驱动机构具有驱动轴9，通常来说，所述的驱动轴9与所述的刷洗转轴7同轴布置，即所述的驱动轴9与所述的刷洗转轴7同轴连接，或者所述驱动轴9与所述刷洗转轴7同轴连接成一体。当然，所述的驱动轴9和刷洗转轴7也可以不同轴，例如图11、图12中驱动轴9和刷洗转轴7即不同轴，所述的驱动轴9位于所述刷洗转轴7的一侧，所述的驱动轴9与所述的刷洗转轴7之间通过上传动机构连接，在图11、12中上传动机构可采用齿轮传动机构10，当然也可采用其他机构形式的传动机构，例如带传动机构等。
[0057]
驱动机构可以位于外桶1上方，也可以位于外桶1下方。在图1中，驱动机构即位于
外桶的下方，此时驱动机构一般为电动驱动机构11，电动驱动机构11的输出轴即为驱动轴9，驱动轴9伸入到刷洗转轴7中与其紧配，即可带动刷洗器旋转。当然，驱动轴9也可采用其他方式与刷洗转轴7连接，只要能驱动刷洗转轴7进行旋转即可，利于螺纹连接、过盈连接、卡扣连接、焊接等。
[0058]
驱动机构位于外桶1上方时，通常在外桶1的开口侧设限位架，所述限位架上设有轴孔，所述驱动轴9穿设在所述限位架的轴孔中。当驱动轴9和刷洗转轴7一体时，也可以说刷洗转轴7穿设在所述限位架的轴孔中。本实施例中所述内桶2的上方开口，所述限位架为盖设在所述外桶1上端的挡水盖12，其亦起到清洗果蔬时防止水溅到外桶外的挡水作用。
[0059]
所述驱动机构设置在所述外桶1的上方时，所述驱动机构可以为电机，所述电机的驱动轴与所述刷洗转轴7连接。所述的驱动机构也可以为手动驱动机构，所述手动驱动机构包括摇柄13、与所述摇柄13连接的竖向设置的驱动轴9，所述手动驱动机构的驱动轴9与所述刷洗转轴7连接，所述摇柄13以所述的驱动轴9为轴进行旋转，驱动时使摇柄13进行旋转，即可驱动刷洗器3进行旋转。驱动轴9与刷洗转轴7之间的连接方式可以是：如图2、3、4、5所示，所述驱动轴9的下端设有驱动头14，所述刷洗转轴7的上端设有驱动槽15，所述的驱动头14伸入所述的驱动凹槽15中；所述驱动凹槽15的侧壁设有被动筋16，所述驱动头14的侧壁设有主动筋17，所述驱动轴9旋转后所述主动筋17与所述被动筋16相抵，从而所述驱动轴9能够带动所述刷洗转轴7旋转，亦即带动刷洗器3旋转。当然驱动轴9与刷洗转轴7之间还可以是其他连接方式，例如过盈连接、粘接、焊接、卡扣连接等，只要能通过驱动轴9带动刷洗转轴7旋转即可。
[0060]
为了使得刷洗器3在旋转时更加稳定，所述外桶1的底面设有用于支撑所述刷洗器3进行旋转的支撑机构，用以支撑刷洗器3，尽量减少刷洗器3在旋转时的晃动。
[0061]
一种支撑机构的结构形式为：如图2所示，所述支撑机构包括固定在所述外桶1底面的支撑轴18，所述的支撑轴18向上穿入所述刷洗转轴7，且所述刷洗转轴7相对于所述支撑轴18可进行旋转，通过支撑轴18对刷洗器3进行支撑，另一方面刷洗器3可从支撑轴18上拆卸下来，便于对内桶2、外桶1以及刷洗器3进行清洗。为了使刷洗器3的旋转更加顺畅，可在所述支撑轴18的顶端与所述刷洗转轴7之间设滚珠19，滚珠19与支撑轴18之间、滚珠19与刷洗转轴7之间近似于点接触，因此摩擦力极小，利于刷洗器3的旋转。同时，为了使刷洗转轴7可进行旋转的同时，相对于支撑轴18之间轴向定位（即刷洗转轴7不能进行轴向窜动），所述支撑轴18和所述刷洗转轴7之间设有轴向定位机构，所述轴向定位机构对所述刷洗转轴7进行轴向定位且所述的刷洗转轴7可旋转，轴向定位机构常见的具体实施方式为：支撑轴18上设有定位槽，所述的刷洗转轴7上设有定位凸部，定位凸部嵌入定位槽中；或者支撑轴18上设有定位凸部，所述的刷洗转轴7上设有定位槽，定位凸部嵌入定位槽中。当然轴向定位机构还可采用其他结构方式，例如通过卡簧来实现轴向定位等。
[0062]
一种支撑机构的结构形式为：如图4、5、6所示，所述支撑机构包括可旋转的支撑轴18，所述支撑轴18的下部穿入并可转动的抵接所述外桶1的底面上，所述支撑轴18的上部所述刷洗转轴7轴向连接，从而所述支撑轴18能够与所述刷洗转轴7一起旋转。为了使刷洗器3的旋转更加顺畅，可在所述支撑轴18的下端与所述外桶1的底面之间设有滚珠19，滚珠19与支撑轴18之间、滚珠19与外桶1之间近似于点接触，因此摩擦力极小，利于刷洗器2的旋转。同时，为了使支撑轴18可进行旋转的同时不可进行轴向窜动，所述的支撑轴18和所述外桶1
的底面之间设有轴向定位机构，所述的轴向定位机构对所述的支撑轴18进行轴向定位，轴向定位机构常见的具体实施方式为：支撑轴18上设有定位槽，所述的外桶1上设有定位凸部，定位凸部嵌入定位槽中；或者支撑轴18上设有定位凸部，所述的外桶1上设有定位槽，定位凸部嵌入定位槽中。当然轴向定位机构还可采用其他结构方式，例如通过卡簧来实现轴向定位等。在图4中，支撑轴18与刷洗转轴7之间的连接方式为：所述支撑轴18的上部穿入所述刷洗转轴7后与所述刷洗转轴7可拆卸连接，较为合理优化的一种可拆卸连接方式为：所述刷洗转轴7的下端设有驱动槽，所述支撑轴18的上部设有驱动帽20，所述的驱动帽20伸入所述的驱动槽中；所述驱动槽的侧壁设有驱动筋，所述驱动帽20的侧壁设有被动筋，所述刷洗转轴7旋转后所述驱动筋与所述被动筋相抵，从而所述刷洗转轴7能够带动所述支撑轴18旋转。当然，支撑轴18与刷洗转轴7之间的可拆卸连接方式还可以是：所述支撑轴18的上部与所述的刷洗转轴7之间同轴螺纹连接；或者，所述支撑轴18的上部与所述的刷洗转轴7之间卡扣连接；或者，所述支撑轴18的上部与所述的刷洗转轴7之间键连接等。在图7中，支撑轴18与刷洗转轴7之间的连接方式为：支撑轴18直接插入到刷洗转轴7中与之固接，在图7中是两者紧密连接，从而刷洗转轴7旋转时亦可带动支撑轴18进行旋转，当然支撑轴18和刷洗转轴7之间也可以是螺纹连接、卡扣连接、焊接等。
[0063]
刷洗器2和内桶2旋转方向相反时，下传动机构的结构形式可以是：所述传动机构为摆线针齿传动机构；或者，如图2所示，所述传动机构为行星齿轮传动机构，所述行星齿轮传动机构包括齿圈21、太阳齿轮22、一个或多个行星齿轮23，所述齿圈21固设于所述内桶2的底面，所述太阳齿轮22同轴的设于所述刷洗转轴7上，所述行星齿轮23可转动的固设在所述外桶1的底面上，可在外桶1底面上设齿轮转轴，所述的行星齿轮23套于齿轮转轴上实现行星齿轮23固设在外桶1底面上的同时可转动，所述行星齿轮23位于所述太阳齿轮22和所述齿圈21之间且分别与所述太阳齿轮22和齿圈21啮合；在图2中，所述齿圈21设于所述内桶2的底面的外侧，所述齿圈21与所述外桶1的底面之间形成齿轮腔，所述太阳齿轮22和行星齿轮23均位于所述齿轮腔中。或者，在图4~图9中，所述传动机构为行星齿轮传动机构，该行星齿轮传动机构包括齿圈21、太阳齿轮22、一个或多个行星齿轮23，所述齿圈21固设于所述内桶2的底面，所述太阳齿轮33同轴的设于所述刷洗转轴上或所述支撑轴18上，所述行星齿轮23可转动的固设在所述外桶1的底面上，可在外桶1底面上设齿轮转轴，所述的行星齿轮23套于齿轮转轴上实现行星齿轮23固设在外桶1底面上的同时可转动，所述行星齿轮23位于所述太阳齿轮22和所述齿圈21之间且分别与所述太阳齿轮22和齿圈21啮合；具体到图4~图9中，所述齿圈21设于所述内桶2的底面的外侧，所述齿圈21与所述外桶1的底面之间形成齿轮腔，所述太阳齿轮22和行星齿轮23均位于所述齿轮腔中，所述太阳齿轮22设于所述支撑轴18上，所述支撑轴18与所述太阳齿轮22之间最好是可拆卸连接，这样可将支撑轴18拆卸下来，便于在必要时对内桶2进行较为彻底的清理，支撑轴18和太阳齿轮22之间的可拆卸连接方式可以是：如图5、6、8、9所示，支撑轴18上具有支撑轴平面部位24，太阳齿轮22具有供支撑轴18穿入的支撑轴孔，支撑轴孔具有与支撑轴平面部位24对应的轴孔平面25，这样当支撑轴18穿入支撑轴孔后，支撑轴18和太阳齿轮22之间周向定位但轴向可拆，支撑轴19的旋转即可带动太阳齿轮22的旋转，需要将支撑轴18拆卸时将其拔出支撑轴孔即可。
[0064]
刷洗器3和内桶2旋转方向相同时，下传动机构的结构形式可以是：如图15~17所示，所述传动机构为行星齿轮传动机构，该行星齿轮传动机构包括齿圈21、太阳齿轮22、一
个或多个行星齿轮23，所述齿圈21固设于所述外桶1的底面，所述的太阳齿轮22同轴连接在刷洗转轴或驱动轴上或支撑轴上，所述行星齿轮23可转动的固设在所述内桶2的底面上，可在内桶2底面上设齿轮转轴，所述的行星齿轮23套于齿轮转轴上实现行星齿轮23固设在内桶2底面上的同时可转动，所述行星齿轮23位于所述太阳齿轮22和所述齿圈21之间且分别与所述太阳齿轮22和齿圈21啮合，这样当太阳齿轮22旋转时，带动行星齿轮23自转的同时，行星齿轮23同时绕齿圈21公转，从而达到刷洗器2和内桶2同向旋转的目的。
[0065]
前面的实施例中驱动机构都是通过内桶2和下传动机构间接地驱动内桶2，如前所述，驱动机构也可以直接分别驱动刷洗器3和内桶2，如图10所示，驱动轴9插入刷洗转轴7与之紧密连接从而驱动轴9可驱动刷洗器3旋转（当然也可采用前述的驱动头的形式来驱动刷洗器旋转），同时驱动轴9穿透刷洗转轴7和内桶2后，太阳齿轮22直接安装在驱动轴9上，这样驱动轴9转动同样可通过太阳齿轮22、行星齿轮23和齿圈21带动内桶2旋转。
[0066]
在一个实施例中，为了使驱动轴9的旋转更稳定，减少其转动时产生的晃动，可在所述挡水盖12设限位套27，所述驱动轴9能够至少部分容置于所述限位套27中。所述的驱动轴9与所述的刷洗转轴7可以为一体设置，此时也可以说所述刷洗转轴7能够至少部分容置于所述限位套27中；当然所述的驱动轴9与所述的刷洗转轴7也可以分体设置，此时所述的驱动轴0向下穿过所述的限位套27后与所述的刷洗转轴7连接。
[0067]
所述限位套27一般呈柱状，具有通孔，所述通孔的直径与所述驱动轴9的外径相匹配。该限位套27一般凸出的设置在所述挡水盖12的下表面上。
[0068]
为了方便操作，可在所述摇柄13上设有用于手握的握柄28，摇动所述的摇柄13时手握所述的握柄28进行操作，操作起来更方便。当然在不设置握柄时可以通过拨动所述的摇柄等操作使其摇动，为了更方便的摇动所述的摇柄13，所述的握柄28最好是可转动的设置在所述的摇柄13的上侧，最常规的一种转动设置方式为：所述的握柄28上设有握柄转轴29，所述的握柄转轴29穿入所述的摇柄13中，所述握柄28以所述的握柄转轴29为轴进行旋转。所述握柄转轴29与所述驱动轴9平行，间隔设置在所述摇柄13上，通常来说握柄转轴29设于摇柄的外端。
[0069]
在一个实施例中，所述的握柄转轴29与所述的摇柄13固定，所述的握柄转轴29与所述的握柄28之间可相对旋转。如图19所示，握柄转轴29的下部插入摇柄13并与之紧配固定，可在握柄转轴29的下部设牙纹，通过牙纹实现握柄转轴29和摇柄13之间的咬合固定；握柄转轴29的上部穿入握柄28中且握柄28可进行旋转，同时还对握柄28进行轴向限位，防止握柄28脱离所述的握柄转轴29，在图19中握柄28的轴向定位是这样实现的：握柄转轴29上设有轴向定位槽，握柄28内设有凸起的轴向定位凸肩，所述的轴向定位凸肩位于轴向定位槽内。还可在所述握柄转轴29的上端与所述的握柄28之间设有第一球体30，利于握柄28的旋转。或者如图20、图21所示，握柄转轴29的下部插入摇柄13并与之紧配固定，可在握柄转轴29的下部设牙纹，通过牙纹实现握柄转轴29和摇柄13之间的咬合固定；握柄29内设有轴套31，握柄转轴29的上部穿入轴套31中且握柄28可进行旋转，同时还对握柄28进行轴向限位，防止握柄28脱离所述的轴套31，在图20、21中握柄28的轴向定位是这样实现的：握柄转轴29上设有轴向定位槽，轴套31内设有凸起的轴向定位凸肩，所述的轴向定位凸肩位于轴向定位槽内。在图20、图21中，轴套31的固定方式是：轴套31的外侧部上设凸筋32，将轴套31插入到握柄28中通过凸筋32与握柄28之间的摩擦对轴套31进行固定，凸筋32最好是轴向设
置，凸筋32的上端最好设斜面便于插入轴套31。还可在所述握柄转轴29的上端与所述的轴套31之间设有第一球体30，利于握柄28的旋转。
[0070]
在另一个实施例中，所述的握柄转轴29与所述的握柄28之间固定，所述的握柄转轴29与所述的摇柄13之间可相对旋转。如图22所示，握柄转轴29的上部插入握柄28并与之紧配固定，可在握柄转轴29的上部设牙纹，通过牙纹实现握柄转轴29和握柄28之间的咬合固定；握柄转轴29的下部穿入摇柄1中且握柄转轴29可进行旋转，同时还对握柄转轴29进行轴向限位，防止握柄转轴29脱离，在图22中握柄转轴29的轴向定位是这样实现的：握柄转轴29上设有轴向定位槽，摇柄13内设有凸起的轴向定位凸肩，所述的轴向定位凸肩位于轴向定位槽内。还可在所述握柄转轴29的下端与所述的摇柄13之间设有第一球体30，利于握柄28的旋转。或者如图23、图24、图25、图26所示，握柄转轴29的上部插入握柄28并与之紧配固定，可在握柄转轴29的上部设牙纹，通过牙纹实现握柄转轴29和握柄28之间的咬合固定；摇柄13内设有轴套31，握柄转轴29的下部穿入轴套31中且握柄转轴29可进行旋转，同时还对握柄转轴29进行轴向限位，防止握柄转轴2脱离，在图23、图24、图25、图26中握柄转轴29的轴向定位是这样实现的：握柄转轴29上设有轴向定位槽，轴套31内设有凸起的轴向定位凸肩，所述的轴向定位凸肩位于轴向定位槽内。在图23、图24中，轴套31的固定方式是：轴套31的外侧部上设凸筋32，将轴套31插入到摇柄13中通过凸筋32与摇柄13之间的摩擦对轴套31进行固定，凸筋32最好是轴向设置，凸筋32的下端最好设斜面便于插入轴套。在图25、图26中，轴套31的固定方式是：轴套31的侧壁上设有缝隙33从而轴套31的上部形成弹性瓣片34，在所述弹性瓣片34的外侧设卡扣35，在摇柄13内设卡口，轴套31插入到摇柄28后卡扣35卡入卡口中从而轴套31得以固定。还可在所述握柄转轴29的上端与所述的轴套31之间设有第一球体30，利于握柄28的旋转。
[0071]
所述摇柄13与所述的驱动轴9连接的部分为连接部，所述摇柄13的在其连接部之外的部分与所述挡水盖12之间形成间隙，这样在摇动所述的摇柄13时，摇柄13与挡水盖12之间不会产生摩擦，操作非常顺畅。如前所述，所述的刷洗转轴7与所述的驱动轴9可以为分体结构，所述的驱动轴9与所述刷洗转轴7的上端抵接以对所述摇柄13进行限位，所述的摇柄13与所述挡水盖12之间形成间隙。驱动轴9与所述刷洗转轴7的上端抵接的方式可以是：所述驱动轴9的下端设有抵接部，所述的抵接部抵接在所述刷柄转轴7的上端面上，在一个实施例中所述抵接部从所述驱动轴的侧部凸出，该抵接部具体为设于所述驱动轴下端的环形凸起，所述环形凸起的下表面上设有主动凸筋，所述刷洗转轴的上端表面上设有被动凸筋，所述摇柄转动使所述主动凸筋能够与所述被动凸筋相抵，从而带动所述刷洗转轴旋转。驱动轴9与所述刷洗转轴7的上端抵接的方式还可以是前述已述的方式：所述刷洗转轴7的上端设有驱动凹槽15，所述驱动轴9的下端设有驱动头14，所述驱动头14抵接在所述驱动凹槽15的底面上，所述驱动头14上设有主动筋17，所述驱动凹槽15内设有被动筋16，所述摇柄13转动使所述主动筋17能够与所述被动筋16相抵，从而带动所述刷洗转轴7旋转，主动筋17一般设置在所述驱动头14的侧壁上，被动筋16一般设置在所述驱动凹槽15的内侧壁上。
[0072]
当然所述的刷洗转轴与所述的驱动轴也可为一体结构，这时在支撑机构的作用下摇柄与所述挡水盖之间也可形成间隙。
[0073]
为了使摇柄13与挡水盖12之间操作顺畅，也可以采用其他方式，即在摇柄13和挡水盖12之间设减少摩擦机构，减少摩擦机构有多种形式，一种是采用平面轴承，另一种是滚
珠，另一种设于摇柄13上的轮子，另一种是两者之间设润滑油脂等。