一种内部供热的立式渐变螺旋热解系统与方法与流程

技术特征：
1.一种内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，包括进料系统、热解反应系统、热解炭收集系统、冷凝系统、热解气收集系统、空气预热系统、燃烧供热系统；所述进料系统与所述热解反应系统连接，所述热解反应系统分别与所述热解炭收集系统、所述冷凝系统、所述空气预热系统连接，所述冷凝系统的气相出口连接所述热解气收集系统，所述冷凝系统用于冷凝热解蒸汽，所述空气预热系统与所述燃烧供热系统连接，所述燃烧供热系统一端连接所述热解气收集系统，另一端连接所述热解反应系统。2.根据权利要求1所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述热解反应系统包括两级锥形筒体、热解-压缩两级渐变螺旋，所述热解-压缩两级渐变螺旋可转动地穿设在所述两级锥形筒体内，所述热解-压缩两级渐变螺旋包括热解渐变螺旋、压缩渐变螺旋和中轴，所述热解渐变螺旋和所述压缩渐变螺旋均固定套设在所述中轴上。3.根据权利要求2所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述两级锥形筒体包括热解锥形筒体和固定连接在所述热解锥形筒体底部的压缩锥形筒体，所述热解渐变螺旋位于所述热解锥形筒体内，所述压缩渐变螺旋位于压缩锥形筒体内。4.根据权利要求3所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述热解锥形筒体下部设置有若干根与其内部连通的载气管道，所述载气管道沿所述热解锥形筒体周向均匀分布。5.根据权利要求2所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述两级锥形筒体上方设置有热解气出口，所述热解气出口连接所述冷凝系统；所述两级锥形筒体下方设置有出料口，所述出料口连接所述热解炭收集系统。6.根据权利要求2所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述中轴与所述热解渐变螺旋连接部分为实心，其余部分为空心，所述热解渐变螺旋为空心，所述压缩渐变螺旋为实心，所述中轴的空心部分与所述热解渐变螺旋的空心部分连通，所述中轴下端的热烟气入口连接所述燃烧供热系统的高温烟气出口，中轴上端的冷烟气出口连接所述空气预热系统。7.根据权利要求3所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述热解锥形筒体侧部立面与水平面的夹角α为60
°
～85
°
；所述压缩锥形筒体侧部立面与水平面的夹角β为30
°
～60
°
。8.根据权利要求2-7任一所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述两极锥形筒体外壁设置有保温层。9.一种内部供热的立式渐变螺旋热解方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将经过筛分和干燥后的原料进行热解处理；s2.对热解处理产生的固体产物进行压缩，将固体产物的余热用于步骤s1中的干燥；s3.利用载气将热解处理产生的热解蒸汽迅速带出，对热解蒸汽进行冷凝处理，收集产生的热解油和热解气；s4.将热解气进行燃烧处理，产生的高温烟气用于步骤s1中的热解处理后返回燃烧处理过程，用于预热燃烧处理所需的助燃空气。10.根据权利要求9所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述载气为n2、he、nh3、h2、水蒸气、ch4、co2、co、o2中的一种或几种。11.根据权利要求9所述的内部供热的立式渐变螺旋热解系统，其特征在于，所述载气
的流速可调。

技术总结
本发明属于有机固废无害化处理技术领域，公开了一种内部供热的立式渐变螺旋热解系统，包括进料系统、热解反应系统、热解炭收集系统、冷凝系统、热解气收集系统、空气预热系统、燃烧供热系统，能够实现热解装置的内部加热，加快热解速度，同时能够对热解炭进行压缩，不仅提高了其能量密度，减少了粉尘的生成，而且便于储运和运输；还公开了一种内部供热的立式渐变螺旋热解方法，燃烧供热系统为热解反应系统提供高温烟气，热解反应系统排出的低温烟气又返回燃烧供热系统对助燃空气预热，高温热解炭的余热用于干燥原料，实现了能量的梯级利用。实现了能量的梯级利用。实现了能量的梯级利用。


技术研发人员：李文涛 高徐军 贾宝 冉龙飞 王美净 高丽娟 柴宝华 雷永智 马勃
受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/10