一种冻干机升降系统及冻干机的制作方法

技术特征：
1.一种冻干机升降系统，其特征在于，包括：箱体(1)，其侧部设有侧部开口，所述箱体(1)内部固定设置有板层(3)；油缸(5)，用于提供伸缩动力，所述油缸(5)的主体部设于所述箱体(1)顶部；导轨(9)，连接所述油缸(5)的下部的活动端，所述油缸(5)的伸缩用于带动所述导轨(9)的高度变化；内车(2)，连接于所述导轨(9)的底部，且可沿所述导轨(9)下部横向滑动，所述导轨(9)的升降用于带动所述内车(2)的升降，以使内车(2)上的盘件与所述板层(3)接触或脱离。2.根据权利要求1所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述油缸(5)的活动端固定连接升降固定型钢(7)，所述升降固定型钢(7)通过螺栓固定连接所述导轨(9)的一端，所述导轨(9)的另一端连接所述内车(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述箱体(1)内设有导向杆(6)，所述升降固定型钢(7)设有用于与所述导向杆(6)套接的通孔，所述油缸(5)伸缩移动时，所述导向杆(6)与所述通孔套接以实现导向作用。4.根据权利要求3所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述升降固定型钢(7)或所述导向杆(6)设有导向套。5.根据权利要求1至4任一项所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述内车(2)包括：顶部板，设有用于连接导轨(9)的连接部；下部板，若干个所述下部板设于与所述顶部板平行设置且间隔设置，所述顶部板与所述下部板均设置有对应的所述盘件。6.根据权利要求5所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述下部板的个数至少为两个。7.根据权利要求5所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述导轨(9)为工字型钢，所述顶部板连接于所述工字型钢的一端。8.根据权利要求1至4任一项所述的冻干机升降系统，其特征在于，所述箱体(1)设有两个所述油缸(5)，每个所述油缸(5)连接一组所述导轨(9)。9.一种冻干机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的冻干机升降系统。

技术总结
本实用新型公开了一种冻干机升降系统及冻干机，冻干机升降系统，包括：箱体，其侧部设有侧部开口，所述箱体内部固定设置有板层；油缸，用于提供伸缩动力，所述油缸的主体部设于所述箱体顶部；导轨，连接所述油缸的下部的活动端，所述油缸的伸缩用于带动所述导轨的高度变化；内车，所述内车连接于所述导轨的底部，且可横向滑动，所述导轨的升降用于带动所述内车的升降，以使内车上的盘件与所述板层接触或脱离。油缸与导轨连接以带动箱体内所有内车升降，当内车落到生产位置时，冻干盘与板层生产时直接接触，板层热量可通过传导的方式传递给物料，升华速度快，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。


技术研发人员：张明 范宗峰 郭成虎 侯国旭 张燃龙 董常鑫
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/3/3