一种洗衣机平衡圈漏液测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机平衡圈漏液测试装置。


背景技术：

2.平衡圈是洗衣机重要的零部件，用于减少脱水时由于不平衡而产生的振动。洗衣机生产过程中需要对平衡圈进行漏液测试，确保平衡圈的质量满足要求。现有的洗衣机平衡圈漏液测试装置通常是通过对平衡圈进行夹持和旋转，观察是否有液体甩出，以判断是否存在漏液情况。例如，现有专利cn 209745487 u提出了一种洗衣机平衡圈漏油测试装置，该装置设置有转盘和立板，转盘设置有夹持平衡圈的夹持结构，转盘连接电机带动平衡圈旋转，立板位于转盘一侧，并设置有测试纸件，通过测试纸件来检验是否有液体甩出。但是，该装置存在以下缺陷：(1)夹持结构只能夹持一种尺寸的平衡圈，通用性较差；(2)需要更换测试纸件，操作不便，且不利于节约耗材。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提供一种洗衣机平衡圈漏液测试装置，用于解决现有洗衣机平衡圈漏液测试装置存在通用性差和需要更换测试纸件的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种洗衣机平衡圈漏液测试装置，包括测试台、旋转机构、夹持机构、称量板以及控制组件；所述测试台包括顶板和设于顶板底部的支撑脚，所述旋转机构包括转盘和旋转电机，所述转盘位于顶板上方，所述旋转电机固定安装在顶板底面，其输出轴穿设顶板，并与转盘相连；所述夹持机构包括至少两个夹爪和用于驱动所有夹爪沿转盘径向方向同步伸缩的驱动组件；所述夹爪安装在转盘上，其包括横向螺杆、连接杆以及弧形夹板，所述转盘的中部开设有空腔，所述转盘的外周面开设有连通空腔的导向通道，所述横向螺杆通过轴承转动安装在所述导向通道内，其一端固定连接有从动锥齿轮，另一端与连接杆螺纹连接，所述连接杆与所述导向通道滑动连接；所述弧形夹板固定安装在连接杆远离横向螺杆的一端，并与所述转盘同轴设置；所述驱动组件包括主动锥齿轮、驱动杆以及旋钮，所述主动锥齿轮位于所述空腔内，并与所有从动锥齿轮传动连接，所述主动锥齿轮固定套设在所述驱动杆上，所述驱动杆的下端与转盘转动连接，上端活动穿设所述转盘的顶面，并与所述旋钮相连；所述称量板位于顶板的上方，并通过压力传感器与顶板相连；所述控制组件包括显示屏、按键模组以及控制器，所述显示屏、按键模组、压力传感器以及旋转电机均与所述控制器电性连接。
6.优选地，所述顶板的顶面设置有环状挡板，所述环状挡板位于弧形夹板的外侧，并与弧形夹板间隔设置；所述环状挡板与弧形夹板同轴设置，并高于弧形夹板。
7.优选地，所述弧形夹板的底部连接有支撑板，所述支撑板水平设置。
8.优选地，所述弧形夹板外侧设置有硅胶层。
9.优选地，所述显示屏和按键模组均嵌设在顶板顶面。
10.优选地，所述按键模组设置有旋转按钮、定时按钮以及称量按钮。
11.优选地，所述控制器安装在顶板底面。
12.优选地，所述控制器为单片机。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型的夹持机构具有较好的通用性，能够夹持不同尺寸的平衡圈，使用时，将平衡圈置于夹爪外侧，通过旋钮和驱动杆驱动主动锥齿轮旋转，带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动横向螺杆旋转，横向螺杆带动连接杆向外直线移动，进而带动弧形夹板向外移动对平衡圈进行夹紧，具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。
15.2.本实用新型的弧形夹板外侧设置有硅胶层，具有较好的缓冲作用，能够提高夹持效果，且对平衡圈具有保护作用。弧形夹板底部连接有支撑板，方便放置平衡圈，操作时，可将平衡圈置于支撑板上，再通过转动旋钮执行夹紧操作。
16.3.本实用新型设置有称量板，用于对平衡圈进行称量，通过将测试前和测试后平衡圈的重量进行对比，即可判断平衡圈是否出现漏液的情况。这样能够避免对测试纸件的消耗，降低测试成本，节约资源。此外，通过对平衡圈的重量进行监控，确保平衡圈的重量满足要求。
17.4.本实用新型于夹持机构的外侧设置有环状挡板，若测试过程中，平衡圈出现漏液情况，环状挡板能够对溅出的漏液进行阻挡，避免漏液飞溅至测试台或者地面。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例所提供的洗衣机平衡圈漏液测试装置的俯视图；
19.图2是本实用新型实施例所提供的洗衣机平衡圈漏液测试装置的正视图；
20.图3是本实用新型实施例所提供的夹爪的安装示意图；
21.图中主要元件符号说明如下：
22.图中，1-测试台、2-顶板、3-支撑脚、4-转盘、5-旋转电机、6-横向螺杆、7-连接杆、8-弧形夹板、9-支撑板、10-环状挡板、11-空腔、12-从动锥齿轮、13-主动锥齿轮、14-驱动杆、15-旋钮、16-称量板、17-压力传感器、18-显示屏、19-按键模组、20-控制器。
23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例
27.请参阅图1-3，一种洗衣机平衡圈漏液测试装置，包括测试台1、旋转机构、夹持机构、称量板16以及控制组件。
28.测试台1包括顶板2和设于顶板2底部的支撑脚3，旋转机构包括转盘4和旋转电机5，转盘4位于顶板2上方，旋转电机5固定安装在顶板2底面，其输出轴穿设顶板2，并与转盘4相连。
29.夹持机构包括至少两个夹爪和用于驱动所有夹爪沿转盘4径向方向同步伸缩的驱动组件。本实施例中，夹爪的数量为三个，均匀布设在转盘4的外周面。
30.夹爪安装在转盘4上，其包括横向螺杆6、连接杆7以及弧形夹板8，转盘4的中部开设有空腔11，转盘4的外周面开设有连通空腔11的导向通道，横向螺杆6通过轴承转动安装在导向通道内，轴承位于靠近空腔11的一侧。横向螺杆6的一端固定连接有从动锥齿轮12，另一端与连接杆7螺纹连接，连接杆7与导向通道滑动连接。横向螺杆6旋转时，连接杆7由于受到限制，不能旋转，只能沿着导向通道进行直线运动。弧形夹板8固定安装在连接杆7远离横向螺杆6的一端，并与转盘4同轴设置。其中，弧形夹板8外侧设置有硅胶层，具有较好的缓冲作用，能够提高夹持效果，且对平衡圈具有保护作用。弧形夹板8的底部连接有支撑板9，支撑板9水平设置，方便放置平衡圈。
31.驱动组件包括主动锥齿轮13、驱动杆14以及旋钮15，主动锥齿轮13位于空腔11内，并与所有从动锥齿轮12传动连接，主动锥齿轮13固定套设在驱动杆14上，驱动杆14的下端与转盘4转动连接，上端活动穿设转盘4的顶面，并与旋钮15相连。
32.夹持机构具有较好的通用性，可用于夹紧不同尺寸的平衡圈，使用时，将平衡圈置于夹爪外侧，并搭在支撑板9上，通过旋钮15和驱动杆14驱动主动锥齿轮13旋转，带动从动锥齿轮12旋转，从动锥齿轮12带动横向螺杆6旋转，横向螺杆6带动连接杆7向外直线移动，进而带动弧形夹板8向外移动对平衡圈进行夹紧。若需要解除夹紧状态，只需要反向转动旋钮15即可。
33.称量板16位于顶板2的上方，并通过压力传感器17与顶板2相连；控制组件包括显示屏18、按键模组19以及控制器20，显示屏18、按键模组19、压力传感器17以及旋转电机5均与控制器20电性连接。
34.具体地，显示屏18和按键模组19均嵌设在顶板2顶面，按键模组19设置有旋转按钮、定时按钮以及称量按钮。旋转按钮被触发时，旋转电机5开始工作，定时按钮被触发时，旋转电机5工作设定的时间后自动停止旋转。称量按钮被触发时，称量板16执行称量动作，并将称量结果显示于显示屏18。控制器20安装在顶板2底面，控制器20为单片机。
35.本实用新型的称量板16用于对平衡圈进行称量，通过将测试前和测试后平衡圈的重量进行对比，即可判断平衡圈是否出现漏液的情况。这样能够避免对测试纸件的消耗，降低测试成本，节约资源。此外，通过对平衡圈的重量进行监控，确保平衡圈的重量满足要求。
36.此外，顶板2的顶面设置有环状挡板10，环状挡板10位于弧形夹板8的外侧，并与弧形夹板8间隔设置；环状挡板10与弧形夹板8同轴设置，并高于弧形夹板8。若测试过程中，平衡圈出现漏液情况，环状挡板10能够对溅出的漏液进行阻挡，避免漏液飞溅至测试台1或者
地面。
37.本实用新型的夹持机构具有较好的通用性，能够夹持不同尺寸的平衡圈，且不需要使用测试纸件，避免耗材的投入，具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。
38.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。