一种固定挡圈以及用于销轴的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种挡圈的技术领域，特别是一种固定挡圈以及用于销轴的固定结构。


背景技术：

2.挡圈是机械设备的常用部件之一，一般用于配合定位销对设备销轴的轴端进行固定，目前常见的挡圈内设有贯穿的插孔，螺栓的两端穿过插孔在挡圈外侧进行固定。然而，超出挡圈的部分螺栓在使用过程中容易弯曲，导致取不下螺栓与螺帽，影响拆装。
3.有鉴于此，本发明人专门设计了一种固定挡圈以及用于销轴的固定结构，本案由此产生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的提出的技术方案如下：
5.方案一：一种固定挡圈用于配合定位销对设备销轴的轴端进行固定，包括与销轴同轴设置且呈环状的挡圈，所述挡圈上开设有用于定位销一端定位的第一销插孔，所述挡圈的内圆周表面侧壁上内凹的设有用于定位销另一端定位的第二销插孔，所述第二销插孔与第一销插孔的中心轴同轴设置，且所述第二销插孔未穿透挡圈的外侧壁，所述第一销插孔靠近挡圈外圆周面一端设置用于对定位销限位的第一限位部。
6.进一步的，所述第二销插孔朝着挡圈的外圆周表面还成型有一通孔，所述通孔的孔径小于所述第二销插孔的孔径。
7.进一步的，所述第一销插孔和第二销插孔设置在挡圈的中心位置或偏心位置。
8.方案二：一种用于销轴的固定结构，包括挡圈和定位销，所述挡圈采用方案一中所述的挡圈，所述固定结构还包括安装于第一限位部内且用于止挡定位销的限位装置。
9.更进一步的，所述限位装置外周设有外螺纹，所述第一限位部内表面设置与所述限位装置外螺纹配合的内螺纹。
10.更进一步的，所述限位装置远离定位销的一端设有一凹槽。
11.更进一步的，所述凹槽的横截面呈六边形。
12.更进一步的，所述定位销与所述限位装置一体成型或者分体设置。
13.更进一步的，所述限位装置一端包括两个夹持块以及插在两个夹持块之间的弹性元件，通过外力沿径向压缩外径后进入第一限位部，接着释放外力，恢复膨胀，使其不会从第一限位部中移出。
14.更进一步的，所述限位装置另一端设置带有弹性且呈圆柱状的第二限位部，所述第一限位部内靠近定位销的一端设置与第二限位部配合的环形槽。
15.本实用新型的通过在挡圈上设置了两个带内部限位的销插孔，改变了定位销的传统限位点，避免了使用过程中限位点外置带来的定位销的变形断裂风险，降低了零件的损坏几率；通过在销插孔上设置可拆装的限位装置，方便了定位销的安装与拆卸，提升了生产
效率；通过设置偏心销插孔进一步提高了结构的适配性，使得挡圈的适配场景增多。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.其中：
18.图1是本实用新型的挡圈结构示意图；
19.图2是本实用新型中实施例1的挡圈剖视图；
20.图3是本实用新型中实施例1的限位装置示意图；
21.图4是本实用新型中实施例1的安装示意图；
22.图5是本实用新型的实施例2的挡圈剖视图；
23.图6是本实用新型中实施例2的限位装置示意图
24.图7是本实用新型中实施例2的安装示意图；
25.图8是本实用新型的挡圈侧视图。
26.标号说明：
27.10、挡圈；11、第一销插孔；111、第一限位部；1111、环形槽；12、第二销插孔；121、通孔；20、定位销；21、第一端；22、第二端，30、限位装置；31、凹槽；32、夹持块；321、圆柱形孔；33、弹性元件；34、第二限位部。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例1
30.请参阅图1至2，是作为本实用新型的实施例的一种用于销轴的固定结构，用于配合定位销20对设备上销轴的轴端进行固定，所述固定结构包括挡圈10、定位销20以及限位装置30，所述挡圈10呈环状且套设于销轴外，所述挡圈10上开设第一销插孔11和与所述第一销插孔11沿着挡圈10径向对称设置的第二销插孔12，所述第一销插孔11和第二销插孔12同轴设置，以使定位销20可由第一销插孔11进入挡圈10并穿过设备的销轴最后抵接于第二销插孔12上，从而实现对销轴的固定。所述定位销20包括设置于第一销插孔11的第一端21和设置于第二销插孔12的第二端22，所述第二销插孔12内凹的设置在挡圈10的内圆周表面侧壁上，所述第二销插孔12未穿透挡圈10的外侧壁，以使定位销20的第二端22限位于挡圈10内。所述第二销插孔12朝着挡圈10的外圆周表面还成型有一通孔121，所述通孔121的孔径小于所述第二销插孔12的孔径，所述通孔121从第二销插孔12起贯穿至挡圈10外圆周表面设置，所述通孔121将第二销插孔12内的气密通道被打开，使得第二销插孔12的内部与外部连通，便于安装或取出定位销20，所述通孔121还可用于工具进入由挡圈10外侧进入第二销插孔12，并对定位销20做出推出动作，实现定位销20的快速拆卸。
31.请参阅图7，所述第一销插孔11和第二销插孔12设置在挡圈10的中心位置或偏心
位置，当处于偏心位置时，所述第一销插孔11/第二销插孔12的孔心靠近与挡圈10的第一侧面，使得定位销20与销轴的固定点的距离可产生多种变化，当销轴较短时，第一侧面与设备接触，此时定位销20靠近销轴固定点，便于安装；当销轴较长时，第一侧面远离设备，此时定位销20离销轴固定点较远，当两端距离都不适配时，还可在挡圈10与设备间增加垫片，以实现固定效果。
32.请参阅图3、图4，所述固定结构还包括安装于第一限位部111内且用于止挡定位销20的限位装置30。所述限位装置30外周设有外螺纹，在所述限位装置30远离定位销20的一端设有一便于紧固的凹槽31，所述凹槽31的横截面呈六边形，所述凹槽31也可采用其他螺栓头的常用纹路。所述第一限位部111内表面设置与所述限位装置30外螺纹配合的内螺纹，使得第一限位部111与限位装置30相配合做螺纹连接，将定位销20限制于挡圈10内部，避免其脱出。更进一步的，所述定位销20与所述限位装置30一体成型，所述定位销20靠近第一端21的外圆周设有一段与所述第一限位部111配合的外螺纹，由此减少零件数量，降低安装难度。
33.实施例2
34.实施例2与实施例1基本一致，不同之处在于，请参阅图4、图6、图7，所述限位装置30一端包括两个夹持块32以及插在两个夹持块32之间的弹性元件33，所述夹持块32由不可压缩的高强度材料制成，优选的，夹持块32由钢制成，所述弹性元件33采用橡胶制成，所述夹持块32上还设有圆柱形孔321，使得工具可插入圆柱形孔321，以便对所述限位装置30施加外力，使其沿径向压缩外径后进入第一限位部111，接着释放外力，恢复膨胀，使其不会从第一限位部111中移出，所述限位装置30另一端设置带有弹性且呈圆柱状的第二限位部34，所述第一限位部111内靠近定位销20的一端设置与第二限位部34配合的环形槽1111。
35.综上所述，本实用新型的通过第一销插孔和第二插销孔的限位，改变了定位销的传统限位点，避免了使用过程中限位点外置带来的定位销的变形断裂风险，降低了零件的损坏几率；通过在第一限位部上设置可拆装的限位装置，方便了定位销的安装与拆卸，提升了生产效率；通过将第一销插孔、第二销插孔做偏心设置，进一步提高了结构的适配性，使得挡圈的适配场景增多。
36.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。