一种核桃打散机的制作方法

1.本实用新型涉及打散机技术领域，尤其涉及一种核桃打散机。


背景技术：

2.打散机，是一种用来对物料进行打散分离工作的实用装置，其目的是为了对物料外壳进行去除，并保存果实，在打散机的实际使用中，由于核桃的直径大小不相同，现有的打散机在使用过程中，较难对不同直径大小的核桃进行打碎工作，导致打散机的成品品质无法提供保证，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃打散机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种核桃打散机，包括支架，所述支架的内侧顶端装有护罩，所述护罩的内侧转动连接有滚筒和旋转轴，所述支架的底端前后端分别装有一号电机和二号电机，一号电机和二号电机的输出端均装有驱动链轮，所述滚筒和旋转轴的外表面均装有联动链轮，所述驱动链轮与联动链轮之间传动连接有链条，所述滚筒的内侧装有法兰盘，所述法兰盘之间装有定位连接轴，所述定位连接轴的外表面装有隔套，所述法兰盘的内侧装有蛟龙片。
5.为了对核桃的进出料位置进行限定，本实用新型的改进有，所述护罩的一端装有进料斗，所述护罩的另一端装有原料出料斗，所述原料出料斗的表面装有拨料杆，所述护罩的下表面装有成品出料斗。
6.为了对旋转轴和滚筒的转动轨迹进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述滚筒套设在旋转轴的外表面，所述旋转轴与滚筒之间转动连接有深沟球轴承。
7.为了给旋转轴的转动提供稳定支撑，本实用新型的改进有，所述旋转轴的前后端均装有轴承，所述支架的前后端均装有轴承座，所述轴承转动连接在轴承座的内侧。
8.为了避免杆子与蛟龙片碰撞的情况发生，本实用新型的改进有，所述旋转轴的外表面装有杆子，所述杆子之间呈梯形分布，所述蛟龙片呈螺旋分布，所述杆子与蛟龙片呈交错分布。
9.为了对驱动链轮、联动链轮、链条进行保护，本实用新型的改进有，所述驱动链轮、联动链轮、链条的外表面套设有防护套，所述防护套与支架固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.本实用新型，通过设置了滚筒、旋转轴、一号电机、二号电机、驱动链轮、联动链轮、链条、法兰盘、定位连接轴、隔套、蛟龙片，能够通过滚筒、旋转轴、一号电机、二号电机、驱动链轮、联动链轮、链条的配合，实现对于滚筒与旋转轴的分别驱动功能，以正反转的方式进行摩擦压合，达成对于核桃的碾碎功能，并通过调节一号电机和二号电机转速与调节法兰盘间距的方式，对不同类型核桃进行打散，通过定位连接轴、隔套对法兰盘的调节轨迹进行
限定，并通过蛟龙片对核桃进行输送工作，以此达成对于多种核桃的打散效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种核桃打散机的整体部件示意图；
13.图2为本实用新型提出一种核桃打散机的侧视角示意图；
14.图3为本实用新型提出一种核桃打散机的侧视角部分结构示意图；
15.图4为本实用新型提出一种核桃打散机图3的侧视角爆炸示意图。
16.图例说明：
17.1、支架；2、护罩；3、滚筒；4、旋转轴；5、进料斗；6、原料出料斗；7、成品出料斗；8、一号电机；9、二号电机；10、驱动链轮；11、联动链轮；12、链条；13、法兰盘；14、定位连接轴；15、隔套；16、蛟龙片；17、深沟球轴承；18、轴承座。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例一
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃打散机，包括支架1，支架1的内侧顶端装有护罩2，护罩2的一端装有进料斗5，护罩2的另一端装有原料出料斗6，原料出料斗6的表面装有拨料杆，通过拨料杆能够避免核桃从旁侧掉落的情况发生，护罩2的下表面装有成品出料斗7，该种设计的目的是为了对核桃的进出料位置进行进一步限定，护罩2的内侧转动连接有滚筒3和旋转轴4，滚筒3套设在旋转轴4的外表面，旋转轴4与滚筒3之间转动连接有深沟球轴承17，该种设计的目的是对滚筒3和旋转轴4的转动轨迹进行限定，使得二者的转动更加稳定，旋转轴4的前后端均装有轴承，支架1的前后端均装有轴承座18，轴承转动连接在轴承座18的内侧，通过轴承在轴承座18内侧的旋转，能够给旋转轴4的转动提供稳定支撑，支架1的底端前后端分别装有一号电机8和二号电机9，一号电机8和二号电机9的输出端均装有驱动链轮10，滚筒3和旋转轴4的外表面均装有联动链轮11，驱动链轮10与联动链轮11之间传动连接有链条12，该种设计的目的是实现对于滚筒3与旋转轴4的分别驱动功能，以正反转的方式进行摩擦压合，达成对于核桃的碾碎功能，驱动链轮10、联动链轮11、链条12的外表面套设有防护套，防护套与支架1固定连接，该种设计的目的是为了对驱动链轮10、联动链轮11、链条12进行保护，以此避免驱动链轮10或联动链轮11卡齿的情况发生，滚筒3的内侧装有法兰盘13，法兰盘13之间装有定位连接轴14，定位连接轴14的外表面装有隔套15，法兰盘13的内侧装有蛟龙片16，该种设计的目的是通过定位连接轴14和隔套15，对法兰盘13的移动轨迹进行限定，并通过法兰盘13进行固定，达成对于蛟龙片16位置的调节与固定功能，通过蛟龙片16能够确保法兰盘13在旋转过程中，对于核桃的输送效果，经过打碎的核桃从法兰盘13的间隙中掉落，并从成品出料斗7排出，旋转轴4的外表面装有杆
子，杆子之间呈梯形分布，蛟龙片16呈螺旋分布，杆子与蛟龙片16呈交错分布，通过杆子能够在旋转轴4旋转过程中与核桃碰撞，达成对其的进一步打散功能，通过对于杆子和蛟龙片16的位置、分布设置，避免二者发生冲突的情况发生。
22.工作原理：在该装置的运作过程中，首先根据核桃的尺寸、品种，调节法兰盘13在定位连接轴14上的间距，以此对蛟龙片16的位置进行调节，而后通过进料斗5将核桃放入滚筒3内部，启动一号电机8和二号电机9，对滚筒3和旋转轴4进行分别制动，旋转轴4在旋转过程中杆子也随之转动，碰撞核桃进行打碎工作，与调节一号电机8和二号电机9转速的方式配合，对不同类型核桃进行打散，经过打碎的核桃从法兰盘13的间隙中掉落，并从成品出料斗7排出，未经过打碎的核桃通过蛟龙片16的旋转进行输送，并通过原料出料斗6排出，通过拨料杆避免核桃从旁侧掉落的情况发生。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。