一种螺栓防松结构及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓防松技术领域，具体涉及一种螺栓防松结构及工程机械。


背景技术：

2.螺栓的连接在受到振动的情况下容易松动脱落，导致设备故障甚至可能引发安全事故，造成财产损失，威胁人身安全，所以螺栓等紧固件的防松问题，越来越受到重视。
3.目前，螺栓防松常用方案通常有如下几种：
4.一、加大预紧力：通过增加螺栓加紧的预紧力进行防松，但更大的预紧力要求螺栓拥有更高的强度；
5.二、涂螺纹紧固胶：在螺栓螺纹上涂抹一层紧固胶，但紧固胶需要固化时间，固化不够会失效，固化后无法正常拆卸(需要加热到200℃)；
6.三、使用小螺距的螺纹：减小螺纹螺距，对防止螺栓松动具有一定的效果，但防松效果不大。


技术实现要素：

7.因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种螺栓防松结构来防止连接螺栓的松动。
8.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种螺栓防松结构，该螺栓防松结构包括：连接螺栓，设置有螺栓头；防松板，开设有多个通孔；所述通孔的内部形状与所述螺栓头的外部形状相适配；所述防松板通过所述通孔嵌套在至少两个所述螺栓头上时，所述螺栓头与所述防松板之间不产生相对运动。
9.可选地，所述螺栓头的外周表面设置有固定结构，所述通孔内设置有供所述固定结构嵌入的固定槽。
10.可选地，所述固定结构为锯齿，所述固定槽为锯齿槽。
11.可选地，所述锯齿均匀设置在所述螺栓头的外周表面，所述通孔内沿周向设置有所述锯齿槽。
12.可选地，相邻两个锯齿之间留有间隙。
13.可选地，所述锯齿槽在靠近所述锯齿的顶端留有缺口。
14.可选地，所述锯齿数量在18个以上。
15.可选地，该螺栓防松结构还包括：
16.过孔，开设在所述防松板上；
17.固定螺栓，穿过所述过孔，将所述防松板固定在待加固装置上。
18.可选地，所述防松板包括：
19.多个防松部，每个所述防松部上均开设有一个通孔；
20.伸缩部，将相邻的两个防松部进行连接；相邻两个防松部具有相互远离的状态和相互靠近的状态。
21.本实用新型实施例还提供了一种工程机械，该工程机械包括：如上述任一实施例所述的螺栓防松结构。
22.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
23.1.本实用新型实施例提供了一种螺栓防松结构，该螺栓防松结构包括：连接螺栓，设置有螺栓头；防松板，开设有多个通孔；所述通孔的内部形状与所述螺栓头的外部形状相适配；所述防松板通过所述通孔嵌套在至少两个所述螺栓头上时，所述螺栓头与所述防松板之间不产生相对运动。
24.如此设置，由于防松板通过通孔嵌套在至少两个螺栓头上，且通孔的内部形状与螺栓头的外部形状相适配，使得防松板与螺栓头形成了互锁结构。螺栓头想要松动时，由于防松板已经套在另一个螺栓头上，或者其他螺栓头上，所以防松板不会动，进而防松板中通孔的角度也不会改变，这样的话，螺栓头也不会松动。因此达到了防止连接螺栓松动的效果。并且安装便捷，实用性强，保证了设备的正常运行。
25.2.由于现有技术中的螺栓头大部分呈六角结构，在长时间的使用下，六角结构的棱角会逐渐被磨损，使得螺栓头的外表面较为光滑，且棱角也不再明显。而本实用新型实施例通过在所述螺栓头的外周表面设置有固定结构，所述通孔内设置有供所述固定结构嵌入的固定槽，这样的话，即使六角结构的棱角被磨损，还可以通过固定槽将螺栓头卡住，提高了螺栓头与通孔之间的摩擦力，保证了螺栓防松结构的稳定性。
26.3.本实用新型实施例通过将所述锯齿均匀设置在所述螺栓头的外周表面，所述通孔内沿周向设置有所述锯齿槽，这样的话，在使用过程中，即使两个相邻的螺栓头的角度不同，技术人员也无需对螺栓头的角度进行调整，或者更换需要固定的螺栓头，直接将锯齿卡在锯齿槽中即可，提高了螺栓预紧力精度。如果不均匀设置锯齿和锯齿槽，在两个螺栓头的角度不同时，技术人员需要对螺栓头的角度进行调整，甚至无法将另一个螺栓头套入通孔的锯齿槽。提高了防松板的通用性，简化了技术人员的操作流程，提高了工作效率和安装效率。
27.4.本实用新型实施例通过在相邻两个锯齿之间留有间隙，以及在所述锯齿槽在靠近所述锯齿的端部留有缺口，可以防止锯齿碰撞，增加了螺栓防松结构的适应性。
28.5.本实用新型实施例通过将锯齿数量设置在18个以上，在安装时无需微调连接螺栓安装角度，进一步提高了螺栓预紧力精度。
29.6.本实用新型实施例通过设置过孔和固定螺栓，可以进一步对防松板进行固定，防止防松板从安装连接螺栓的待加固装置上脱离，进一步提高了螺栓防松结构的稳定性。
30.7.本实用新型实施例通过将防松板设置成可伸缩状态，技术人员可以根据相邻螺栓的实际情况对防松板进行拉伸和收缩，提高防松板的固定范围，提高了螺栓防松结构的通用性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例螺栓防松结构的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例螺栓防松结构的剖视图；
34.图3为本实用新型实施例防松板可伸缩的结构图；
35.图4为本实用新型实施例在a部分的放大图；
36.图5为本实用新型实施例螺栓防松结构安装到飞轮的示意图。
37.附图标记：
38.1、连接螺栓；11、锯齿；2、防松板；21、防松部；22、伸缩部；23、锯齿槽；24、缺口；3、固定螺栓；4、待加固装置；5、飞轮。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
43.螺栓的连接在受到振动的情况下容易松动脱落，导致设备故障甚至可能引发安全事故，造成财产损失，威胁人身安全，所以螺栓等紧固件的防松问题，越来越受到重视。
44.目前，螺栓防松常用方案通常有如下几种：
45.一、加大预紧力：通过增加螺栓加紧的预紧力进行防松，但更大的预紧力要求螺栓拥有更高的强度；
46.二、涂螺纹紧固胶：在螺栓螺纹上涂抹一层紧固胶，但紧固胶需要固化时间，固化不够会失效，固化后无法正常拆卸(需要加热到200℃)；
47.三、使用小螺距的螺纹：减小螺纹螺距，对防止螺栓松动具有一定的效果，但防松效果不大。
48.因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种螺栓防松结构来防止连接螺栓的松动。
49.实施例1
50.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种螺栓防松结构，该螺栓防松结构
包括连接螺栓1以及防松板2。
51.具体地，在本实施例中，连接螺栓1的顶端设置有螺栓头，防松板2上开设有多个通孔，所述通孔的内部形状与所述螺栓头的外部形状相适配。也就是说，目前螺栓头的外部形状通常呈六角形，所以通孔的内部形状也可以设置为六角形，和内六角扳手一样。当然，螺栓头的外部形状可以呈多样，只要将通孔的内部形状与螺栓头的外部形状相适配，使螺栓头能够正好嵌入通孔中即可。并且，所述防松板2通过所述通孔嵌套在至少两个所述螺栓头上时，所述螺栓头与所述防松板2之间不会产生相对运动。
52.如此设置，由于防松板2通过通孔嵌套在至少两个螺栓头上，且通孔的内部形状与螺栓头的外部形状相适配，使得防松板2与螺栓头形成了互锁结构。螺栓头想要松动时，由于防松板2已经套在另一个螺栓头上，或者其他螺栓头上，所以防松板2不会动，进而防松板2中通孔的角度也不会改变，这样的话，螺栓头也不会松动。因此达到了防止连接螺栓1松动的效果。并且安装便捷，实用性强，保证了设备的正常运行。
53.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述螺栓头的外周表面设置有固定结构，所述通孔内设置有供所述固定结构嵌入的固定槽。
54.由于现有技术中的螺栓头大部分呈六角结构，在长时间的使用下，六角结构的棱角会逐渐被磨损，使得螺栓头的外表面较为光滑，且棱角也不再明显。而本实用新型实施例通过在所述螺栓头的外周表面设置有固定结构，所述通孔内设置有将所述固定结构嵌入的固定槽，这样的话，即使六角结构的棱角被磨损，还可以通过固定槽将螺栓头卡住，提高了螺栓头与通孔之间的摩擦力，保证了螺栓防松结构的稳定性。
55.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述固定结构可以为锯齿11，所述固定槽可以为适于锯齿11嵌入的锯齿槽23。并且，所述锯齿11均匀设置在所述螺栓头的外周表面，所述通孔内均匀设置有所述锯齿槽23。
56.本实用新型实施例通过将所述锯齿11均匀设置在所述螺栓头的外周表面，所述通孔内沿周向设置有所述锯齿槽23，这样的话，在使用过程中，即使两个相邻的螺栓头的角度不同，技术人员也无需对螺栓头的角度进行调整，或者更换需要固定的螺栓头，直接将锯齿11卡在锯齿槽23中即可，提高了螺栓预紧力精度。如果不均匀设置锯齿11和锯齿槽23，在两个螺栓头的角度不同时，技术人员需要对螺栓头的角度进行调整，甚至无法将另一个螺栓头套入通孔的锯齿槽23。提高了防松板2的通用性，简化了技术人员的操作流程，提高了工作效率和安装效率。
57.当然，本实施例仅仅是对固定结构的具体类型进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，例如固定结构还可以是凸起、卡扣等结构，能够实现相同的技术效果即可。
58.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，相邻两个锯齿11之间留有0至1mm的间隙。并且，所述锯齿槽23在靠近所述锯齿11的顶端留有直径0至1mm的缺口24。
59.本实用新型实施例通过在相邻两个锯齿11之间留有0至1mm的间隙，以及在所述锯齿槽23在靠近所述锯齿11的端部留有直径0至1mm的缺口24，可以防止锯齿11碰撞，增加了螺栓防松结构的适应性。
60.当然，本实施例仅仅是对间隙和缺口24的具体数值进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，能够实现相同的技术效果即可。
61.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述锯齿11数量在18个以上。如电机飞轮5安装螺栓允许误差为10
°
，锯齿11之间可以相邻上一齿，也可以连接下一齿，所以锯齿11的数量大于等于360
°
/20
°
＝18个。
62.本实用新型实施例通过将锯齿11的数量设置在18个以上，在安装时无需微调连接螺栓1安装角度，进一步提高了螺栓预紧力精度。当然，本实施例仅仅是对锯齿11的数量的具体数值进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，不过，数量越多，那么误差越少，在安装时越不需要微调，能够将螺栓头套入通孔中直接完成安装。能够实现相同的技术效果即可。
63.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该螺栓防松结构还包括过孔和固定螺栓3。过孔开设在所述防松板2上，固定螺栓3穿过所述过孔，将所述防松板2固定在待加固装置4上。
64.本实用新型实施例通过设置过孔和固定螺栓3，可以进一步对防松板2进行固定，防止防松板2从安装连接螺栓1的待加固装置4上脱离，进一步提高了螺栓防松结构的稳定性。
65.当然，本实施例仅仅是对进一步固定防松板2的方法进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，能够实现相同的技术效果即可。
66.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述防松板2包括多个防松部21以及伸缩部22，每个所述防松部21上均开设有一个通孔。伸缩部22将相邻的两个防松部21进行连接，并且相邻两个防松部21具有相互远离的状态和相互靠近的状态。具体地，伸缩部22包括固定板以及开设在固定板两侧的滑槽，滑槽中安装有分别向滑槽前后两端伸缩的伸缩架，伸缩架与防松部21连接。这样的话，防松部21与伸缩部22可以实现相互远离的状态和相互靠近的状态。深锁不上可以设置过孔和固定螺栓3。
67.本实用新型实施例通过将防松板2设置成可伸缩状态，技术人员可以根据相邻螺栓的实际情况对防松板2进行拉伸和收缩，提高防松板2的固定范围，提高了螺栓防松结构的通用性。
68.实施例2
69.本实用新型实施例还提供了一种工程机械，该工程机械包括：如上述任一实施例所述的螺栓防松结构。如此设置，由于防松板2通过通孔嵌套在至少两个螺栓头上，且通孔的内部形状与螺栓头的外部形状相适配，使得防松板2与螺栓头形成了互锁结构。螺栓头想要松动时，由于防松板2已经套在另一个螺栓头上，或者其他螺栓头上，所以防松板2不会动，进而防松板2中通孔的角度也不会改变，这样的话，螺栓头也不会松动。因此达到了防止连接螺栓1松动的效果。并且安装便捷，实用性强，保证了设备的正常运行。
70.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述工程机械可以为重载混动载具，所述重载混动载具上设置有电机，如图5所示。所述电机的后端连接有飞轮5，通过所述螺栓防松结构将所述飞轮5固定在所述电机的后端。飞轮5传递着很大的扭矩，安装螺栓松动的后果严重，需要做防松处理。
71.如图5所示，飞轮5上的连接螺栓1共8颗，为降低装配难度，每两颗连接螺栓1使用一套防松装置，使锯齿11更便捷的配合。防松板2再使用两个固定螺栓3进行固定。为了提高摩擦力以及安装精度，飞轮5上的连接螺栓1为12角螺栓，锯齿11使用24个。
72.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。