电梯限速器组件的制作方法

1.本实用新型涉及电梯安全装置技术领域，尤其涉及电梯限速器组件。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，在电梯的运行中需要使用安全装置，以保障电梯的安全运行，在电梯安全装置中，电梯限速组件尤为重要，电梯限速组件，是电梯安全保护系统中的安全控制部件之一。当电梯在运行中无论何种原因使轿厢发生超速，甚至发生坠落的危险，而所有其他安全保护装置不起作用的情况下，则限速组件和安全钳发生联动动作，使电梯轿厢停住。
3.电梯限速组件通常采用离心力带动离心锤对电气开关与刹停组件作用，切断电梯断电并通过刹停组件将降低电梯的下降速度，目前现有的电梯限速组件结构较为复杂，检修维护时较为困难，成本较高，同时结构复杂从而降低了电梯限速组件的可靠性与安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电梯限速器组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电梯限速器组件，包括底板，所述底板顶部前端固定连接有面板，所述底板顶部后端固定连接背板，所述面板与背板顶部中间位置贯穿并固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁中间位置贯穿并转动连接有绳轮，所述绳轮前端中间位置固定连接有限速轮，所述限速轮内圈固定连接有许多均匀分布的限速齿，所述第一转轴外壁前端位置固定连接有四个均匀分布限位槽，所述第一转轴外壁前端位置固定连接有四个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧顶部中间位置均固定连接有连接球，所述连接球顶部中间位置均固定连接有限速卡爪，所述限位槽内壁顶部均贯穿并固定连接有第二弹簧，所述底板中间左右两侧位置均设置有贯穿的离心滑槽，所述离心滑槽内部均滑动连接有滑动轴，所述离心滑槽上下两端内壁靠近滑动轴的一侧均固定连接有第二转轴，所述第二转轴均转动连接有限位固定板，所述滑动轴后端均固定连接有离心锤，所述离心锤顶部均固定连接有导杆，所述面板与背板之间左侧固定连接有电器开关，所述面板与背板之间右侧固定连接有连接块，所述连接块顶部中间位置固定连接有第三转轴，所述第三转轴中间位置贯穿并转动连接有限速锤，所述限速锤底部中间位置固定连接有拉簧，所述第一转轴前端外壁四周设置有四个均匀分布电磁铁凹槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一弹簧、连接球与限速卡爪均位于限位槽内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电磁铁凹槽与限位槽位置吻合，第一弹固定在电磁铁凹内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述拉簧底部与连接块固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接块内壁靠近限速锤底部的一侧转动连接有第二限位柱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二弹簧靠进限速卡爪的一端均固定连接有第一限位柱。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述绳轮设置有绳槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，当电梯在运行时，电梯缆绳带动绳轮转动，当电梯速度达到额定速度的110％时，电梯缆绳带动绳轮高速转动，通过绳轮高速转动产生的离心力将绳轮左右两侧的离心锤向绳轮的外侧甩出，通过离心锤顶部的导杆分别触碰电器开关与限速锤，绳轮左侧的离心锤带动导杆接触电器开关，电器开关切断电梯带能源，电梯电源切断后，失去供电失去磁性，使被连接球压缩的第一弹簧通过自动弹力回弹，推动连接球向外移动，从而推动限速卡爪向外运动，并卡住限速齿使限速轮停止转动，通过连接球与限速齿将限速轮卡住从而带动绳轮停止转动，绳轮右侧的离心锤带动导杆触碰到限速锤底部，限速锤底部向后运动，并推动第二限位柱转动，使第二限位柱无法对限速锤限位，通过拉簧回弹拉动限速锤底部使限速锤顶部与绳轮接触，减速作用，提高电梯限速组件的安全性，提高电梯限速组件的可靠性，同时简化了电梯限速组件的结构，便于日常的检修与维护，降低了电梯的维护成本。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的电梯限速器组件的立体图；
21.图2为本实用新型提出的电梯限速器组件的正视图；
22.图3为本实用新型提出的电梯限速器组件的后视图；
23.图4为图2中a区域的放大图；
24.图5为图3中b区域的放大图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、面板；3、背板；4、第一转轴；5、绳轮；6、限速轮；7、限速齿；8、限位槽；9、第一弹簧；10、连接球；11、限速卡爪；12、离心滑槽；13、滑动轴；14、第二转轴；15、限位固定板；16、离心锤；17、导杆；18、电器开关；19、连接块；20、第三转轴；21、限速锤；22、第二弹簧；23、第一限位柱；24、第二限位柱；25、拉簧；26、电磁铁凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：电梯限速器组件，包括底板1，底板1顶部前端固定连接有面板2，底板1顶部后端固定连接背板3，面板2与背板3顶部中间位置贯穿并固定连接有第一转轴4，第一转轴4外壁中间位置贯穿并转动连接有绳轮5，电梯缆绳带动绳轮5高速转动，通过绳轮5高速转动产生的离心力将绳轮5左右两侧的离心锤16向绳轮5的外侧甩出，绳轮5前端中间位置固定连接有限速轮6，限速轮6内圈固定连接有许多均匀分布的限速齿7，弹簧9通过自身弹力回弹，推动连接球10向外移动，从而推动限速卡爪11向外运动，并卡住限速齿7使限速轮6停止转动，通过连接球10与限速齿7将限速轮6卡住从而带动绳轮5停止转动，第一转轴4外壁前端位置固定连接有四个均匀分布限位槽8，第一转轴4外壁前端位置固定连接有四个均匀分布的第一弹簧9，第一弹簧9顶部中间位置均固定连接有连接球10，连接球10顶部中间位置均固定连接有限速卡爪11，限位槽8内壁顶部均贯穿并固定连接有第二弹簧22，底板1中间左右两侧位置均设置有贯穿的离心滑槽12，离心滑槽12内部均滑动连接有滑动轴13，离心滑槽12上下两端内壁靠近滑动轴13的一侧均固定连接有第二转轴14，第二转轴14均转动连接有限位固定板15，滑动轴13后端均固定连接有离心锤16，离心锤16顶部均固定连接有导杆17，面板2与背板3之间左侧固定连接有电器开关18，绳轮5左侧的离心锤16带动导杆17接触电器开关18，电器开关18切断电梯带能源，面板2与背板3之间右侧固定连接有连接块19，连接块19顶部中间位置固定连接有第三转轴20，第三转轴20中间位置贯穿并转动连接有限速锤21，绳轮5右侧的离心锤16带动导杆17触碰到限速锤21底部，限速锤21底部中间位置固定连接有拉簧25，通过拉簧25回弹拉动限速锤21底部使限速锤21顶部与绳轮5接触，起到减速作用，所述第一转轴4前端外壁四周设置有四个均匀分布电磁铁凹槽26，电梯电源切断后，26失去供电失去磁性，使被连接球10压缩的第一弹簧9通过自身弹力回弹，推动连接球10向外移动，从而推动限速卡爪11向外运动。
30.第一弹簧9、连接球10与限速卡爪11均位于限位槽8内部，电磁铁凹槽26与限位槽8位置吻合，第一弹簧9固定在电磁铁凹槽26内，26失去供电失去磁性，使被连接球10压缩的第一弹簧9通过自身弹力回弹，拉簧25底部与连接块19固定连接，连接块19内壁靠近限速锤21底部的一侧转动连接有第二限位柱24，限速锤21底部向后运动，并推动第二限位柱24转动，使第二限位柱24无法对限速锤21限位，第二弹簧22靠进限速卡爪11的一端均固定连接有第一限位柱23，绳轮5设置有绳槽。
31.工作原理：当电梯在运行时，电梯缆绳带动绳轮5转动，当电梯速度达到额定速度的110％时，电梯缆绳带动绳轮5高速转动，通过绳轮5高速转动产生的离心力将绳轮5左右两侧的离心锤16向绳轮5的外侧甩出，通过离心锤16顶部的导杆17分别触碰电器开关18与限速锤21，绳轮5左侧的离心锤16带动导杆17接触电器开关18，电器开关18切断电梯带能源，电梯电源切断后，26失去供电失去磁性，使被连接球10压缩的第一弹簧9通过自身弹力
回弹，推动连接球10向外移动，从而推动限速卡爪11向外运动，并卡住限速齿7使限速轮6停止转动，通过连接球10与限速齿7将限速轮6卡住从而带动绳轮5停止转动，绳轮5右侧的离心锤16带动导杆17触碰到限速锤21底部，限速锤21底部向后运动，并推动第二限位柱24转动，使第二限位柱24无法对限速锤21限位，通过拉簧25回弹拉动限速锤21底部使限速锤21顶部与绳轮5接触，起到减速作用，从而使电梯在电梯轨道内停止运动。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。