一种上喷式增氧机的制作方法

1.本实用新型属于增氧机的技术领域，具体涉及上喷式增氧机。


背景技术：

2.目前，现有沉水电机结构其主要是在沉水马达的排水口衔接有气液混合管所组成；其中，该气液混合管的一端设有口径较小的导水管，导水管的一端衔接在沉水马达的排水口，导水管的另一端伸入气液混合管内，并于气液混合管的管壁上设有进气管，进气管的另一端可向上伸出水面。通过上述构造，利用沉水马达的抽吸加压作用，可由沉水马达的排水口提供强劲的水流经由导水管喷流进入气液混合管内，而在水流急速流过气液混合管时，可由进气管吸入空气，并使空气形成气泡溶于水中，以达到曝气的目的。
3.然而，上述现有沉水电机结构，由于利用沉水马达的排水口所排出的水急速流经气液混合管时，将空气由进气管吸入混合于水中，以达到溶氧的目的；因此，空气在与水混合时其效率较低，以致现有沉水电机结构的溶氧效率显然有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供上喷式增氧机，用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种上喷式增氧机，包括多个浮板、连接架和沉水电机，所述多个浮板通过连接架连接固定，所述沉水电机安装在多个浮板之间，所述沉水电机的电机轴上安装有延伸管，所述延伸管的底端可拆卸连接有搅动水流用的叶轮，所述延伸管上安装有向上扬水用的扬水组件；
6.所述扬水组件包括扬水筒、固定部和搅水叶片，所述固定部可拆卸连接在延伸管上，所述扬水筒通过搅水叶片连接在固定部上。
7.优选的，所述搅水叶片设置有多个，多个所述搅水叶片以固定部为中心阵列式分布。
8.优选的，所述搅水叶片为倾斜的弧板。
9.优选的，所述扬水筒的顶壁上设置有凹槽。
10.优选的，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽均匀分布在扬水筒的顶壁上。
11.优选的，所述扬水筒的外壁上设置有多个加强肋。
12.优选的，所述固定部上安装有固定孔。
13.优选的，所述固定部包括内筒、支撑板和外筒，所述内筒的内壁与延伸管的外壁贴合，所述外筒通过支撑板连接在内筒上。
14.优选的，所述支撑板设置有多个，多个所述支撑板以内筒为中心矩阵式分布。
15.有益效果：当需要向水中泵入氧气时，先启动沉水电机，沉水电机带动延伸管转动，延伸管的转动带动叶轮组件转动，叶轮组件的转动使叶轮组件附近的水被甩开；同时，空气通过延伸管进入到叶轮组件，最终达到在叶轮组件附近的水中溶解更多空气，扬水组件将水体表面的水进行喷洒，使得水体表面溶解更多的空气。
附图说明
16.图1为本技术实施例的结构示意图。
17.图2为本技术实施例中扬水组件的结构示意图一。
18.图3为本技术实施例中扬水组件的结构示意图二。
19.1、浮板；2、连接架；3、沉水电机；4、延伸管；5、叶轮；6、扬水组件；61、扬水筒；610、凹槽；611、加强肋；62、固定部；620、固定孔；621、内筒；622、支撑板；623、外筒；63、搅水叶片。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
21.实施例一：本实施例提供了一种上喷式增氧机，包括两个浮板1、连接架2和沉水电机3；两个浮板1的横截面为矩形，且浮板1为中空的立方体，由塑料制成，且是一体成型制成；连接架2为矩形钢架，两个浮板1通过连连接架2固定，沉水电机3通过轴承转动连接在连接架2上，且位于两个浮板1之间，沉水电机3的电机轴上安装有延伸管4，延伸管4为中空柱体，且延伸管4的顶端开设有用于向延伸管4底部进气的进气孔，延伸管4的底端可拆卸连接有搅动水流用的叶轮5，延伸管4上安装有向上扬水用的扬水组件6，扬水组件6用于将水向上搅动并喷洒，使得水与上面的空气接触较充分，提高水体表面的溶氧量。当需要向水中泵入氧气时，先启动沉水电机3，沉水电机3带动延伸管4转动，延伸管4的转动带动叶轮5转动，叶轮5的转动使叶轮5附近的水被甩开；同时，空气通过延伸管4进入到叶轮5，最终达到在叶轮5附近的水中溶解更多空气，扬水组件6将水体表面的水进行喷洒，使得水体表面溶解更多的空气。
22.具体的，连接架2由两根相互平行的横杆和四根相互平行的纵杆焊接而成，其中两个纵杆分别焊接在横杆的两端，另外两根纵杆通过焊接固定在两个横杆之间；两根横杆与四根纵杆相互垂直。
23.本实施例中，连接架2安装和固定简单。
24.在其中一个实施例中，扬水组件6包括扬水筒61、固定部62和搅水叶片63，固定部62可拆卸连接在延伸管4上，扬水筒61通过搅水叶片63连接在固定部62上，扬水筒61、固定部62和搅水叶片63之间的连接关系均是一体成型。
25.具体的，扬水筒61和固定部62均为中空柱体，扬水筒61的内径大于固定部62的外径。延伸管4转动带动扬水组件6转动，搅水叶片63将水体表面的水通过扬水筒61向上飞溅。
26.本实施例中，通过搅水叶片63将水体向上搅动，实现水体表面的水能溶解更多的空气。
27.在其中一个实施例中，搅水叶片63设置有多个，多个搅水叶片63以固定部62为中心阵列式分布。
28.具体的，搅水叶片63的数量设置为3-6个，搅水叶片63底端的高度低于扬水筒61的
高度。
29.本实施例中，搅水叶片63的设置，保证搅水叶片63在搅水时，带动水体想四周飞溅的水体较为均匀，避免影响整个装置的平衡性。
30.在其中一个实施例中，搅水叶片63为倾斜的弧板。
31.具体的，搅水叶片63的内侧边一体成型在固定部62的外壁上，搅水叶片63的外侧边一体成型在扬水筒61的内壁上，搅水叶片63向上倾斜。
32.本实施例中，减小搅水叶片63在转动过程中的阻力。
33.实施例一：本实施例提供了一种上喷式增氧机，包括两个浮板1、连接架2和沉水电机3；两个浮板1的横截面为矩形，且浮板1为中空的立方体，由塑料制成，且是一体成型制成；连接架2为矩形钢架，两个浮板1通过连连接架2固定，沉水电机3通过轴承转动连接在连接架2上，且位于两个浮板1之间，沉水电机3的电机轴上安装有延伸管4，延伸管4为中空柱体，且延伸管4的顶端开设有用于向延伸管4底部进气的进气孔，延伸管4的底端可拆卸连接有搅动水流用的叶轮5，延伸管4上安装有向上扬水用的扬水组件6，扬水组件6用于将水向上搅动并喷洒，使得水与上面的空气接触较充分，提高水体表面的溶氧量。当需要向水中泵入氧气时，先启动沉水电机3，沉水电机3带动延伸管4转动，延伸管4的转动带动叶轮5转动，叶轮5的转动使叶轮5附近的水被甩开；同时，空气通过延伸管4进入到叶轮5，最终达到在叶轮5附近的水中溶解更多空气，扬水组件6将水体表面的水进行喷洒，使得水体表面溶解更多的空气。
34.具体的，连接架2由两根相互平行的横杆和四根相互平行的纵杆焊接而成，其中两个纵杆分别焊接在横杆的两端，另外两根纵杆通过焊接固定在两个横杆之间；两根横杆与四根纵杆相互垂直。
35.本实施例中，连接架2安装和固定简单。
36.实施例二：在其中一个实施例中，扬水组件6包括扬水筒61、固定部62和搅水叶片63，固定部62可拆卸连接在延伸管4上，扬水筒61通过搅水叶片63连接在固定部62上，扬水筒61、固定部62和搅水叶片63之间的连接关系均是一体成型。
37.具体的，扬水筒61和固定部62均为中空柱体，扬水筒61的内径大于固定部62的外径。延伸管4转动带动扬水组件6转动，搅水叶片63将水体表面的水通过扬水筒61向上飞溅。
38.本实施例中，通过搅水叶片63将水体向上搅动，实现水体表面的水能溶解更多的空气。
39.在其中一个实施例中，搅水叶片63设置有多个，多个搅水叶片63以固定部62为中心阵列式分布。
40.具体的，搅水叶片63的数量设置为3-6个，搅水叶片63底端的高度低于扬水筒61的高度。
41.本实施例中，搅水叶片63的设置，保证搅水叶片63在搅水时，带动水体想四周飞溅的水体较为均匀，避免影响整个装置的平衡性。
42.在其中一个实施例中，搅水叶片63为倾斜的弧板。
43.具体的，搅水叶片63的内侧边一体成型在固定部62的外壁上，搅水叶片63的外侧边一体成型在扬水筒61的内壁上，搅水叶片63向上倾斜。
44.本实施例中，减小搅水叶片63在转动过程中的阻力。
45.在其中一个实施例中，扬水筒61的顶壁上设置有凹槽610。
46.具体的，凹槽610为u形槽，被搅水叶片63搅拌上来的水大部分从扬水筒61的底端飞溅而出，小部分从凹槽610飞溅而出。
47.本实施例中，为了让飞溅的水产生分层。
48.在其中一个实施例中，凹槽610设置有多个，多个凹槽610均匀分布在扬水筒61的顶壁上。
49.具体的，凹槽610的数量设置为3-6个。
50.本实施例中，从凹槽610飞溅而出的水具有均匀的分层。
51.在其中一个实施例中，扬水筒61的外壁上设置有多个加强肋611。
52.具体的，加强肋611的数量为3-6个，加强肋611一体成型在扬水筒61的外壁上，加强肋611为环形。
53.本实施例中，加强肋611用于提高扬水筒61的结构强度，在扬水筒61重量较轻的前提下，保证扬水筒61的结构强度。
54.在其中一个实施例中，固定部62上安装有固定孔620。
55.具体的，当需要固定扬水组件6时，通过螺栓穿过固定孔620，并将螺栓抵紧在延伸管4的表面，使得固定部62固定在延伸管4。
56.本实施例中，实现固定部62便于拆卸和安装。
57.在其中一个实施例中，固定部62包括内筒621、支撑板622和外筒623，内筒621的内壁与延伸管4的外壁贴合，外筒623通过支撑板622连接在内筒621上。
58.具体的，内筒621、支撑板622和外筒623均是通过一体成型而成。内筒621的外径小于外筒623的内径。
59.本实施例中，一方面保证固定部62的重量较轻，另一方面保证搅水的效果较好。
60.在其中一个实施例中，支撑板622设置有多个，多个支撑板622以内筒621为中心矩阵式分布。
61.具体的，支撑板622的数量设置为六个，六个支撑板622均匀分布在内筒621和外筒623之间。
62.本实施例中，达到固定部62重量较轻的目的。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。