一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置。


背景技术：

2.水平井作为提高单井产量和转变开发方式的主要技术手段，其数量及产量的比重都呈较快上升趋势。目前，油田水平井采油管柱与直井或定向井保持一致，因此，开采过程中不可避免地会出现生产管柱断脱落井事故。由于水平井井身结构的特殊性，一旦生产管柱脱落滑入水平段内，将会增加打捞难度，加大打捞的成本和风险。相关统计表明，一口普通水平井的成本约为直井的2倍左右，但其产量可达直井的3～5倍，甚至更多。水平井的打捞工具一般需要特殊设计，考虑到水平井身结构的特殊性，打捞管柱还需额外附加扶正器、增力器和震击器等，施工工作量大，作业成本高，约为直井或定向井打捞成本的5倍。
3.现有的油田水平井防采油管柱断脱落井装置长期浸泡在液面以下，在结垢及腐蚀等因素的影响下，装置的外表面可能附着有大量的油污，极大地降低了装置展开时的灵活性，且有的油田水平井防采油管柱断脱落井装置在采油管柱卡紧的时候力度不好确定，力度较小有可能固定程度较松，容易发生脱落。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置，包括连接头，所述连接头固定连接有连接筒，所述连接筒的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有连接杆，所述支撑块的一侧开设有与连接杆相适配的圆孔，所述固定块的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑块的一侧固定连接，所述固定块的一侧固定连接有接触块，所述连接筒的外表面铰接有防护板，所述连接筒的内部开设有空腔，所述空腔的内部铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端与防护板的一侧铰接。
8.可选的，所述固定块的内部固定连接有第一开关，所述第一开关通过导线与第一液压杆电连接。
9.可选的，所述支撑板的下方固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有限位套，所述固定筒的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有移动块，所述限位套的内表面与移动块的外表面滑动连接。
10.可选的，所述连接筒的外表面固定连接有固定环，所述固定环的上方固定连接有
第三液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有清理环。
11.可选的，所述支撑板的下方固定连接有第二开关，所述第二开关通过导线分别与第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆电连接。
12.可选的，所述接触块的表面设置有凸起，所述凸起的数量为多个，多个凸起均匀的分布在接触块的一侧，所述防护板的外表面设置有密封圈，所述防护板的数量为多个，所述防护板的数量与第一液压杆的数量相等。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置，具备以下
15.有益效果：
16.1、该油田水平井防采油管柱断脱落井装置，通过第一液压杆、支撑块、固定块、连接杆、第一弹簧和接触块的配合设置，在使用的过程中可以第一液压杆将接触块与外界的表面紧贴，从而起到了接触块的所受的压紧力度相等的作用，达到了保持采油管柱在脱落时有一个合适的固定力度的目的。
17.2、该油田水平井防采油管柱断脱落井装置，通过固定环、第三液压杆和清理环的配合设置，在使用的过程中可以在采油管柱脱落时将防护板上的油污等附着物清理下来，从而起到了避免该装置长时间浸泡出现结垢及腐蚀等问题影响防护板的打开的作用，达到了提高该装置灵活性的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、连接头；2、连接筒；3、支撑板；4、第一液压杆；5、支撑块；6、固定块；7、连接杆；8、第一弹簧；9、接触块；10、防护板；11、第二液压杆；12、固定筒；13、限位套；14、第二弹簧；15、移动块；16、第二开关；17、密封圈；18、固定环；19、第三液压杆；20、清理环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种油田水平井防采油管柱断脱落井装置，包括连接头1，连接头1固定连接有连接筒2，连接筒2的内部固定连接有支撑板3，支撑板3的上方固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4的一端固定连接有支撑块5，支撑块5的外表面滑动连接有固定块6，固定块6的内部固定连接有连接杆7，支撑块5的一侧开设有与连接杆7相适配的圆孔，固定块6的内部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与支撑块5的一侧固定连接，固定块6的一侧固定连接有接触块9，接触块9的表面设置有凸起，凸起的数量为多个，多个凸起均匀的分布在接触块9的一侧，通过第一液压杆4、支撑块5、固定块6、连接杆7、第一弹簧8和接触块9的配合设置，在使用的过程中可以第一液压杆4将接触块9与
外界的表面紧贴，从而起到了接触块9的所受的压紧力度相等的作用，达到了保持采油管柱在脱落时有一个合适的固定力度的目的，连接筒2的外表面铰接有防护板10，连接筒2的内部开设有空腔，空腔的内部铰接有第二液压杆11，第二液压杆11的一端与防护板10的一侧铰接，支撑板3的下方固定连接有固定筒12，固定筒12的内部固定连接有限位套13，固定筒12的内底壁固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有移动块15，限位套13的内表面与移动块15的外表面滑动连接，连接筒2的外表面固定连接有固定环18，固定环18的上方固定连接有第三液压杆19，第三液压杆19的一端固定连接有清理环20，支撑板3的下方固定连接有第二开关16，第二开关16通过导线分别与第一液压杆4、第二液压杆11和第三液压杆19电连接，防护板10的外表面设置有密封圈17，防护板10的数量为多个，防护板10的数量与第一液压杆4的数量相等，通过固定环18、第三液压杆19和清理环20的配合设置，在使用的过程中可以在采油管柱脱落时将防护板10上的油污等附着物清理下来，从而起到了避免该装置长时间浸泡出现结垢及腐蚀等问题影响防护板10的打开的作用，达到了提高该装置灵活性的目的。
25.使用时，采油管柱发生脱落时，管道整体有一个向下的加速度且向下运动，由于第二弹簧14的弹力影响，移动块15向上移动触碰到第二开关16，第二开关16控制第三液压杆19收缩，第三液压杆19带动清理环20下移，将防护板10上的油污等附着物清理下来，方便防护板10的打开，接着第二开关16控制第一液压杆4和第二液压杆11伸长，第二液压杆11带动防护板10转动成直角，将接触块9露出来，第一液压杆4通过支撑块5、连接杆7带动固定块6和接触块9向一侧移动，当接触块9触碰到油井内壁时，第一液压杆4继续伸长，并通过支撑块5挤压第一弹簧8，第一弹簧8同时给固定块6和接触块9一个力，使得接触块9紧贴油井的内壁，当支撑块5触发第一开关时，相应的第一液压杆4停止伸长，将采油管柱固定。
26.本实用新型的工作原理及有益效果：该油田水平井防采油管柱断脱落井装置，通过第一液压杆4、支撑块5、固定块6、连接杆7、第一弹簧8和接触块9的配合设置，在使用的过程中可以第一液压杆4将接触块9与外界的表面紧贴，从而起到了接触块9的所受的压紧力度相等的作用，达到了保持采油管柱在脱落时有一个合适的固定力度的目的，通过固定环18、第三液压杆19和清理环20的配合设置，在使用的过程中可以在采油管柱脱落时将防护板10上的油污等附着物清理下来，从而起到了避免该装置长时间浸泡出现结垢及腐蚀等问题影响防护板10的打开的作用，达到了提高该装置灵活性的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。