一种一体式空调新风通道结构及具有其的空调器的制作方法

1.本发明涉及空调新风装置的技术领域，具体涉及一种一体式空调新风通道结构及具有其的空调器。


背景技术：

2.空调在对室内温度进行调节时，需要使空调在一个相对封闭的环境下运行，在长时间运行后，室内空气无法和室外新风进行流通交换，导致室内空气环境变差，因此现有技术会在空调室内机中安装新风模块，空调通过新风模块将室外的新鲜空气送至室内，实现向室内输送新鲜空气的功能，但是目前行业中空调室内机的新风进风方式均是通过管道从外部直接引入至新风模块中，整条新风管道仅贴空调底盘背面，直至空调室内机上的新风组件进风口，这种方式没有充分利用空调室内机背面空间扩大进风截面，且由于在空调室内机背面还需安装冷媒管和排水管，因此新风管道、冷媒管和排水管的安装过程亦十分艰难，各个管道得到合理的固定和布局难度较大。
3.公告号为cn217685408u的一种用于空调室内机的新风引管，其安装于所述空调室内机的壳体，其进口端与连通室外的新风管连通，出口端连接所述壳体内，以用于将室外新风引入所述壳体内，所述新风引管包括管体和加热部件，所述加热部件包括传热管和电加热丝；所述传热管套固在所述管体上，所述电加热丝缠绕在所述传热管上，以便在通电后产生热量，使热量通过所述传热管传递给所述管体。在上述的空调室内机的新风引管中，室外新风是通过新风引管引入到新风风机中，但是该新风引管会占用空调室内机壳体的内部空间，无法做到充分利用空调室内机背面空间以扩大进风截面。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种一体式空调新风通道结构，可通过利用空调底盘背面下部空间设置横向新风壳体，对空调室内机背面的走管区域进行分割，形成新风通道和管路通道，使室外新风通过新风外连接管引入至新风通道内，并由新风通道将新风引入新风模块中，该空调新风通道结构可大大增加空调的新风进风截面。
5.为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
6.一种一体式空调新风通道结构，用于连接置于空调室内机的新风模块，空调新风通道结构与空调室内机的底盘连接，底盘设置在空调室内机的面框的背面，底盘用于覆盖空调室内机的面框的背面开口，空调新风通道结构包括：
7.横向新风壳体，横向新风壳体设置在底盘的下部，且沿底盘的长度方向延伸设置，横向新风壳体用于形成新风通道，横向新风壳体的一端或两端与室外连通用于形成新风通道的新风进风口；
8.管路通道，管路通道设于横向新风壳体与底盘下部之间的间隔区；
9.其中，管路通道用于容纳空调室内机的冷媒管和/或排水管，横向新风壳体与空调室内机的新风模块的进风口相连通，以使新风通道将室外新风导入新风模块中。
10.作为优选的，横向新风壳体与底盘一体成型，横向新风壳体设置在底盘的底部，且与底盘底部的底盘底板连接。
11.这样设置，在底盘的底部处，横向新风壳体的内壁面可围成新风通道，从而使得可直接在底盘上形成新风通道，同时由于横向新风壳体与底盘的底部之间具有能够形成管路通道的间隔区，因而亦可在底盘上形成管路通道，由于管路通道和新风通道紧邻设置，且均可在底盘上直接成型，因此可充分利用底盘背面下部空间，相比传统的直接通过管道将新风引入新风组件，本实施例的空调新风通道结构可大大增加空调的新风进风截面，从而增加新风量，且也可避免传统新风管道占地面积大以及不易安装的问题，而管路通道做为开放结构，位于新风通道上部，可供空调排水管和冷媒管通过，便于排水管和冷媒管的安装。
12.作为优选的，横向新风壳体包括横向隔板，横向隔板设置于横向新风壳体与底盘底部的连接处，横向隔板与其上方的底盘底部之间形成管路通道，横向隔板用于将新风通道和管路通道分隔开。
13.作为优选的，管路通道为半敞开结构，由于管路通道是由横向隔板和底盘底板围成，底盘底板靠近底盘的正面设置，这样可以使得管路通道在靠近底盘背面的一侧为敞开端，由于管路通道的作用是为排水管道和冷媒管提供安装位置，因此管路通道的半敞开设计能够便于排水管道和冷媒管的安装和检修。
14.作为优选的，横向新风壳体形成的新风通道的横截面为矩形、三角形、圆形或多边形。
15.作为更优选的，横向新风壳体的横截面为矩形，横向新风壳体还包括自底盘底部向下延伸的横向侧板、设置在横向侧板与底盘底部连接处的横向隔板、设置在横向侧板背离底盘底部一端的横向底板、设置在横向隔板和横向侧边两端的进风板，横向底板与横向隔板相对设置，横向侧板、横向隔板、进风板和横向底板围成新风通道。
16.作为优选的，底盘底部的底盘底板包括横向倾斜板，横向倾斜板的底部与横向新风壳的顶端连接，以使横向倾斜板与横向新风壳之间形成管路通道。
17.具体的，横向倾斜板与横向隔板之间之间围成管路通道。
18.作为优选的，横向新风壳体沿横向的一侧设置有开口，横向新风壳体具有用于封闭开口的通道封盖板。这样设置可以使得横向新风壳体在封闭前为半敞开结构，从而便于横向新风壳体在底盘上的注塑成型。
19.作为优选的，横向新风壳体沿横向的背面侧设置有开口，通道封盖板可拆卸的安装于开口处。相比较于在横向新风壳体的其他位置开设开口，在其背面侧开设开口会更加便于通道封盖板的安装和拆卸。
20.作为优选的，横向新风壳体上设置有与新风模块的进风口对接的连接口，以使新风能通过新风通道进入到新风模块中。
21.作为优选的，空调新风通道结构还包括新风外连接管，新风外连接管由室内穿过墙体并延伸至室外，新风外连接管的一端与横向新风壳体一端的新风进风口连接，新风外连接管的另一端伸至室外。
22.作为优选的，新风外连接管与新风进风口采用螺旋结构或卡扣结构连接。
23.更优选的，横向新风壳体的两端均设置有新风进风口，这样便于空调在安装过程中，根据室内安装位置，可选择更靠近墙体一侧的新风进风口来安装新风外连接管，当安装
过程中若新风外连接管与横向新风壳体一端的新风进风口连接时，横向新风壳体另一端的新风进风口则通过封闭件进行封闭。
24.本发明的目的之二是提供一种空调室内机，该空调室内机包括面框、安装于面框背面的底板、安装在面框的腔体中的新风模块和上述任意一项的空调新风通道结构，空调新风通道结构设置在底板背面的下部，空调室内机的冷媒管和排水管排布在管路通道中，新风模块与横向新风壳体所形成的新风通道连通，并通过横向新风壳体由室外引进新风。
25.通过这样的设置：使空调室内机的新风通道的进风截面大幅提升，提高新风进风量，且能够充分利用空调室内机底盘背面空间结构，无需额外设置新风管道，且在底盘上形成的管路通道能够为空调排水管和冷媒管提供合理的安装位置，使该管路通道处于开放状态，便于空调排水管和冷媒管的安装和维修。
26.相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：
27.本发明通过在空调室内机的底盘背面下部空间处设置横向新风壳体，以对空调底盘背面走管区域进行分割，从而使横向新风壳体形成新风通道，同时横向新风壳体和底盘底部之间形成供排水管和冷媒管通过的管路通道，使外部新风通过新风外连接管引入后，新风外连接管直接与新风通道两端中的一个新风进风口连接，以将新风引入新风通道，进而引入新风模块中，本发明可以充分利用底盘背面下部空间，相比传统的直接通过新风管道将新风引入新风模块，可大大增加空调位置的新风进风截面，从而增加新风量。因新风通道需要封闭，因此本发明增加密封盖板加以封闭，从而实现对新风通道的封闭，且留有开口的横向新风壳体也便于在底盘上直接成型。
28.本发明在横向新风壳体成型后，可以直接在横向新风壳体上方形成管路通道，供空调排水管和冷媒管通过，为排水管和冷媒管提供合理的安装位置，避免了现有空调室内机背面管路复杂和布局不合理的情况出现，而且该管路通道为开放结构，便于空调排水管和冷媒管的安装和维修。
29.本发明通过在底盘上直接形成横向新风壳体，从而由横向新风壳体形成新风通道和与底盘之间形成管路通道，横向新风壳体易于在底盘上成型，且结构简单，无需额外设置新风管道，降低了空调室内机的整体成本。
附图说明
30.图1是设置有实施例1一体式空调新风通道结构的底盘结构示意图；
31.图2是设置有实施例1一体式空调新风通道结构的底盘部分结构示意图；
32.图3是图2中b处的局部图；
33.图4是图2中c处的局部图；
34.图5是本发明实施例4中一种空调室内机正面视角的结构示意图；
35.图6是本发明实施例4中一种空调室内机正面视角的结构示意图；
36.图7是本发明实施例4中一种空调室内机的结构爆炸图；
37.图8是本发明实施例4中一种空调室内机的后视图
38.图9是图8中设有新风模块位置处的剖面示意图。
39.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
40.1、底盘；10、横向新风壳体；101、横向隔板；102、通道封盖板；103、横向底板；104、
横向侧板；11、新风通道；111、新风进风口；112、连接口；1121、公扣；12、管路通道；121、底盘底板；2、新风模块；21、进风口；211、母扣；22、新风出风口；3、新风外连接管；4、冷媒管；5、排水管；6、面框；7、风轮；8、蒸发器。
具体实施方式
41.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
42.实施例1：
43.参考图1和图2，一种一体式空调新风通道结构，用于连接置于空调室内机的新风模块2，空调新风通道结构与空调室内机的底盘1连接，底盘1设置在空调室内机的面框6的背面，底盘1用于覆盖空调室内机的面框6的背面开口，空调新风通道结构包括：横向新风壳体10和管路通道12，横向新风壳体10设置在底盘1的下部，且沿底盘1的长度方向延伸设置，横向新风壳体10用于形成新风通道11，横向新风壳体10的一端或两端与室外连通用于形成新风通道11的新风进风口111；管路通道12设于横向新风壳体10与底盘1下部之间的间隔区；其中，管路通道12用于容纳空调室内机的冷媒管4和/或排水管5，横向新风壳体10与空调室内机的新风模块2的进风口21相连通，以使新风通道11将室外新风导入新风模块2中。横向新风壳体10与底盘1一体成型，横向新风壳体10设置在底盘1的底部，且与底盘1底部的底盘底板121连接。
44.这样设置，在底盘1的底部处，横向新风壳体10的内壁面可围成新风通道11，从而使得可直接在底盘1上形成新风通道11，同时由于横向新风壳体10与底盘1的底部之间具有能够形成管路通道12的间隔区，因而亦可在底盘1上形成管路通道12，由于管路通道12和新风通道11紧邻设置，且均可在底盘1上直接成型，因此可充分利用底盘1背面下部空间，相比传统的直接通过管道将新风引入新风组件，本实施例的空调新风通道结构可大大增加空调的新风进风截面，从而增加新风量，且也可避免传统新风管道占地面积大以及不易安装的问题，而管路通道12做为开放结构，位于新风通道11上部，可供空调排水管5和冷媒管4通过，便于排水管5和冷媒管4的安装。
45.优选的，新风通道11的进风截面要大于管路通道12同方向的截面，这样可以确保能更大程度的利用底盘1底部的空间，使得新风进风截面增大，从而增加新风量。
46.参考图4，横向新风壳体10包括横向隔板101，横向隔板101设置于横向新风壳体10与底盘1底部的连接处，横向隔板101与其上方的底盘1底部之间形成管路通道12，横向隔板101用于将新风通道11和管路通道12分隔开。
47.参考图1，作为优选的，管路通道12为半敞开结构，由于管路通道12是由横向隔板101和底盘底板121围成，底盘底板121靠近底盘1的正面设置，这样可以使得管路通道12在靠近底盘1背面的一侧为敞开端，由于管路通道12的作用是为排水管5道和冷媒管4提供安装位置，因此管路通道12的半敞开设计能够便于排水管5道和冷媒管4的安装和检修。
48.参考图1和图9，进一步的，横向新风壳体10形成的新风通道11的横截面为矩形、三角形、圆形或多边形。本实施例优选的，横向新风壳体10的横截面为矩形，横向新风壳体10还包括自底盘1底部向下延伸的横向侧板104、设置在横向侧板104与底盘1底部连接处的横向隔板101、设置在横向侧板104背离底盘1底部一端的横向底板103、设置在横向隔板101和
横向侧边两端的进风板，横向底板103与横向隔板101相对设置，横向侧板104、横向隔板101、进风板和横向底板103围成新风通道11。
49.进一步的，底盘1底部的底盘底板121包括横向倾斜板，横向倾斜板的底部与横向新风壳的顶端连接，以使横向倾斜板与横向新风壳之间形成管路通道12。具体的，横向倾斜板与横向隔板101之间之间围成管路通道12。
50.参考图2，横向新风壳体10沿横向的一侧设置有开口，横向新风壳体10具有用于封闭开口的通道封盖板102。这样设置可以使得横向新风壳体10在封闭前为半敞开结构，从而便于横向新风壳体10在底盘1上的注塑成型。本实施例可通过利用空调底盘1背面下部空间，对空调室内机背面的走管区域进行分割，形成新风通道11和管路通道12，由于新风通道11需要封闭，因此可增加密封盖板加以封闭，使室外新风通过新风外连接管3引入至新风通道11内。横向新风壳体10沿横向的背面侧设置有开口，通道封盖板102可拆卸的安装于开口处。相比较于在横向新风壳体10的其他位置开设开口，在其背面侧开设开口会更加便于通道封盖板102的安装和拆卸。
51.参考图8和图9，横向新风壳体10上设置有与新风模块2的进风口21对接的连接口112，以使新风能通过新风通道11进入到新风模块2中。连接口112与进风口21通过卡扣或过盈配合的方式连接，具体，连接口112由横向新风壳体10朝向底板正面的一侧凸出设置，连接口112的外壁设置有公扣1121，进风口21的内壁设有母扣211，通过公扣1121和母扣211实现进风口21和连接口112的对接连接。
52.参考图3，空调新风通道结构还包括新风外连接管3，新风外连接管3由室内穿过墙体并延伸至室外，新风外连接管3的一端与横向新风壳体10一端的新风进风口111连接，新风外连接管3的另一端伸至室外。新风进风口111处设有防虫网罩。新风外连接管3与新风进风口111采用螺旋结构或卡扣结构连接。
53.横向新风壳体10的两端均设置有新风进风口111，这样便于空调在安装过程中，根据室内安装位置，可选择更靠近墙体一侧的新风进风口111来安装新风外连接管3，当安装过程中若新风外连接管3与横向新风壳体10一端的新风进风口111连接时，横向新风壳体10另一端的新风进风口111则通过封闭件进行封闭，从而确保只有室外新风从新风通道11进入到新风模块2中。
54.本实施例通过在空调室内机的底盘1背面下部空间处设置横向新风壳体10，以对空调底盘1背面走管区域进行分割，从而使横向新风壳体10形成新风通道11，同时横向新风壳体10和底盘1底部之间形成供排水管5和冷媒管4通过的管路通道12，使外部新风通过新风外连接管3引入后，新风外连接管3直接与新风通道11两端中的一个新风进风口111连接，以将新风引入新风通道11，进而引入新风模块2中，本实施例可以充分利用底盘1背面下部空间，相比传统的直接通过新风管道将新风引入新风模块2，可大大增加空调位置的新风进风截面，从而增加新风量。新风通道11上方的管路通道12为排水管5和冷媒管4提供合理的安装位置，避免了现有空调室内机背面管路复杂和布局不合理的情况出现，而且该管路通道12为开放结构，便于空调排水管5和冷媒管4的安装和维修。
55.本实施例具体安装过程：
56.本实施例通过在底盘1上直接成型横向新风壳体10，横向新风壳体10成型后，在横向新风壳体10上方形成管路通道12，当底盘1安装于空调室内机的背面的开口处后，可将空
调排水管5和冷媒管4排布在管路通道12中，并通过通道封盖板102封闭横向新风壳体10沿横向的开口，从而实现对新风通道11的封闭，同时将新风模块2的进风口21与横向新风壳体10上朝向新风模块2的连接口112连接，将新风外连接管3的一端与横向新风壳体10一端的新风进风口111连接，此时横向新风壳体10另一端的新风进风口111封闭，确保只有室外新风能够顺利通过新风通道11进入到新风模块2的新风风机内，防止室内风从新风通道11进入到新风模块2中。
57.实施例2：
58.本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，横向新风壳体10的开口也可开设在横向新风壳体10的底部。
59.实施例3：
60.本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，横向新风壳体10与底盘1为分体设计，二者通过卡扣连接，具体的，横向新风壳体10与底盘1的底盘底板121通过卡扣连接，底盘底板121为沿横向延伸的竖向侧板或者斜板，以使底盘底板121与横向新风壳体10之间形成管道通道。
61.实施例4：
62.参考图5～7，本实施例公开了一种空调室内机，该空调室内机包括面框6、安装于面框6背面的底板、安装在面框6的腔体中的新风模块2和上述任意一实施例的空调新风通道结构，面框6形成空调室内机的壳体空腔，面框6的正面朝向室内，面框6的背面设置有用于固定于墙壁上的安装件，底板安装于面框6的背面用于封闭面框6的背面开口，且风轮7、蒸发器8、新风模块2安装于底板与面框6正面之间的壳体空腔中，蒸发器8上设有与室外机连接的冷媒管4，蒸发器8的下方设有接水盘，接水盘上设置有排水口，排水口连接有排水管5，冷媒管4和排水管5从底板的背面引出排布于底板的背面，空调新风通道结构设置在底板背面的下部，具体的，在底板的背面下部直接成型横向新风壳体10，横向新风壳体10成型后，横向新风壳体10中会形成新风通道11，空调室内机的冷媒管4和排水管5排布在管路通道12中，新风模块2的进风口21与横向新风壳体10所形成的新风通道11上的连接口112连通，并通过横向新风壳体10由室外引进新风，从而将新风从新风模块2的新风出风口22排至室内。且横向新风壳体10与底盘1下部之间的间隔区之间形成一个通道，该通道即为管路通道12，供室内空调机的排水管5和冷媒管4通过，管路通道12可为排水管5和冷媒管4提供合理的安装位置，避免了现有空调室内机背面管路复杂和布局不合理的情况出现，而且该管路通道12为开放结构，便于空调排水管5和冷媒管4的安装和维修。
63.根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。