一种螺杆堵头的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑封堵技术领域，具体涉及一种螺杆堵头。


背景技术：

2.堵头又称、盖头、管子盖、闷头，在管端或装在管端外上以盖堵管子的，用来封闭管路，作用与相同，在浇筑模腔的模板支护中，通常采用在模板上钻孔，使用对拉螺杆穿过模板上的孔对模板进行固定，而对拉螺杆和模板上的孔存在一定的间隙，在浇筑混凝土时容易出现漏浆现象，就需要通过堵头将螺杆与模板孔之间的间隙进行封堵，避免发生漏浆的现象。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.现有的螺杆堵头密封效果不够好，在混凝土浇筑时封堵效果不够好，容易导致混凝土从穿心螺杆与堵头之间的缝隙发生漏浆的现象；并且现有的螺杆堵头连接不够稳定，在混凝土浇筑密实时容易因为震动棒产生的震动使堵头连接处发生晃动，从而发生脱落的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种螺杆堵头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种螺杆堵头，包括封堵件和密封件，所述封堵件的内壁与密封件的表面螺纹连接，所述封堵件包括壳体，所述壳体的内壁与密封件的表面螺纹连接，所述壳体的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与密封件的表面螺纹连接，所述壳体的顶部固定安装有密封垫一，所述密封件包括螺杆，所述螺杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的内部开设有穿心螺杆穿孔，所述螺杆的底部固定连接有螺母。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的底部开设有穿孔，所述穿孔的内壁固定连接有橡胶垫。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的外壁固定连接有固定件，带动固定件的顶部开设有固定槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺母的顶部固定安装有密封垫二，所述密封垫二的表面与密封垫一的表面活动搭接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺母的内部开设有滑道，所述螺母的外壁活动连接有移动底座，所述移动底座的内壁活动安装有滚珠，所述滚珠的表面与滑道的内壁滑动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面与固定槽的内壁活动卡接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种螺杆堵头，采用封堵件、壳体、螺纹孔、固定件、固定槽、密
封垫一、橡胶垫、穿孔之间的配合，通过封堵件整体采用pe材料，以此来抵御混凝土凝结时所带来的内应力，壳体的一端伸入模板内，将穿心螺杆通过穿孔穿过壳体，穿孔内壁上的橡胶垫保证浇筑混凝土时，混凝土浆不会顺着穿心螺杆的表面流进壳体内部，从而影响螺纹孔表面密封件的拆卸，固定件上的固定槽与密封件配合，从而将形成堵头，壳体顶部的密封垫一也能够保证二者连接时的气密性，不会发生漏浆的现象。
15.2、本实用新型提供一种螺杆堵头，采用密封件、螺杆、穿心螺杆穿孔、密封垫二、螺母、滑道、滚珠、移动底座和固定块之间的配合，通过将穿心螺杆通过穿心螺杆穿孔，螺杆将密封件与封堵件之间连接，密封垫二保证连接时的气密性，当连接结束后，通过滚珠在滑道内部移动，将移动底座上的固定块与封堵件进行连接，使密封件与封堵件之间的连接更加紧密，防止在浇筑混凝土时发生晃动，从而导致密封件发生脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构剖视图；
18.图3为本实用新型封堵件的结构剖视图；
19.图4为本实用新型密封件的结构剖视图。
20.图中：1、封堵件；11、壳体；12、螺纹孔；13、固定件；14、固定槽；15、密封垫一；16、橡胶垫；17、穿孔；2、密封件；21、螺杆；22、穿心螺杆穿孔；23、密封垫二；24、螺母；25、滑道；26、滚珠；27、移动底座；28、固定块。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种螺杆堵头，包括封堵件1和密封件2，封堵件1的内壁与密封件2的表面螺纹连接，封堵件1包括壳体11，壳体11的内壁与密封件2的表面螺纹连接，壳体11的内部开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁与密封件2的表面螺纹连接，壳体11的顶部固定安装有密封垫一15，密封件2包括螺杆21，螺杆21的表面与螺纹孔12的内壁螺纹连接，螺杆21的内部开设有穿心螺杆穿孔22，螺杆21的底部固定连接有螺母24。
24.在本实施例中，通过将穿心螺杆通过封堵件1的穿孔17，再将封堵件1的一端卡在模板上，再将密封件2与封堵件1进行连接，密封垫一15与密封垫二23之间接触，保证连接时的气密性，防止在浇筑混凝土时发生漏浆的现象，再将移动底座27进行移动，顶部的固定块28与封堵件1表面的固定槽14相连接，使密封件2与封堵件1之间的连接更加紧密，防止二者发生脱落，当拆模时，先将移动底座27移走，再通过螺杆21将密封件2从封堵件1上移走，这样就能够起到重复利用的效果，节约施工时的成本。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，壳体11的底部开设有穿孔17，穿孔17的内壁固定连接有橡胶垫16，壳体11的外壁固定连接有固定件13，带动固定件13的顶部开设有固定槽14。
27.在本实施例中，通过封堵件1整体采用pe材料，以此来抵御混凝土凝结时所带来的
内应力，壳体11的一端伸入模板内，将穿心螺杆通过穿孔17穿过壳体11，穿孔17内壁上的橡胶垫16保证浇筑混凝土时，混凝土浆不会顺着穿心螺杆的表面流进壳体11内部，从而影响螺纹孔12表面密封件2的拆卸，固定件13上的固定槽14与密封件2配合，从而将形成堵头，壳体11顶部的密封垫一15也能够保证二者连接时的气密性，不会发生漏浆的现象。
28.实施例3
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺母24的顶部固定安装有密封垫二23，密封垫二23的表面与密封垫一15的表面活动搭接，螺母24的内部开设有滑道25，螺母24的外壁活动连接有移动底座27，移动底座27的内壁活动安装有滚珠26，滚珠26的表面与滑道25的内壁滑动连接，移动底座27的顶部固定连接有固定块28，固定块28的表面与固定槽14的内壁活动卡接。
30.在本实施例中，通过将穿心螺杆通过穿心螺杆穿孔22，螺杆21将密封件2与封堵件1之间连接，密封垫二23保证连接时的气密性，当连接结束后，通过滚珠26在滑道25内部移动，将移动底座27上的固定块28与封堵件1进行连接，使密封件2与封堵件1之间的连接更加紧密，防止在浇筑混凝土时发生晃动，从而导致密封件2发生脱落。
31.下面具体说一下该螺杆堵头的工作原理。
32.如图1-4所示，通过将穿心螺杆通过封堵件1的穿孔17，再将封堵件1的一端卡在模板上，再将密封件2与封堵件1进行连接，封堵件1整体采用pe材料，以此来抵御混凝土凝结时所带来的内应力，壳体11的一端伸入模板内，将穿心螺杆通过穿孔17穿过壳体11，穿孔17内壁上的橡胶垫16保证浇筑混凝土时，混凝土浆不会顺着穿心螺杆的表面流进壳体11内部，从而影响螺纹孔12表面密封件2的拆卸，固定件13上的固定槽14与密封件2配合，从而将形成堵头，壳体11顶部的密封垫一15也能够保证二者连接时的气密性，不会发生漏浆的现象，螺杆21将密封件2与封堵件1之间连接，密封垫二23保证连接时的气密性，当连接结束后，通过滚珠26在滑道25内部移动，将移动底座27上的固定块28与封堵件1进行连接，使密封件2与封堵件1之间的连接更加紧密，防止在浇筑混凝土时发生晃动，从而导致密封件2发生脱落，当拆模时，先将移动底座27移走，再通过螺杆21将密封件2从封堵件1上移走，这样就能够起到重复利用的效果，节约施工时的成本。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。