煤矿电缆用A1-Fe-Zn-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆的制作方法

技术特征：
1.一种煤矿电缆用a1-fe-zn-mg-mn系铝合金，其特征在于，所述铝合金包括的组分及各组分的重量百分比如下：fe：0.3-1.3％；mg：0.02-0.6％；mn：0.02-0.6％；ti：0-0.15％；cr：0-0.3％；zn：0-0.4％；si：0-0.3％；余量为a1和杂质；所述铝合金的电阻率小于等于0.028264ω
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mm/m，电导率大于等于61％iacs，断裂伸长率不低于10％，90度疲劳弯折次数大于等于30次。2.根据权利要求1所述的煤矿电缆用a1-fe-zn-mg-mn系铝合金，其特征在于，所述铝合金还包括稀土元素，所述稀土元素的含量占铝合金成分总重量的0.1-0.25％。3.一种煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆通过如下步骤制得，(1)连铸连轧：将权利要求1-2任意一项所述铝合金在熔炼时加入稀土等合金元素后得到铝合金溶体，对铝合金溶体进行清洁静置后放置到连铸机进行浇铸，浇铸后的坯料经过修边后进入到连轧机内连轧成铝合金杆；(2)拉丝工艺：将步骤(1)得到的铝合金杆经过拉丝工艺使截面减小导体长度增加，铝合金杆需要经过大拉、中拉和微拉三个工序，通过大拉将铝合金杆拉拔成所需要的铝单丝，再通过中拉将铝单丝进一步拉拔成所需要的较细铝单丝，最后通过微拉将较细铝单丝进一步拉拔成所需要的微细铝单丝；(3)绞丝工艺：将步骤(2)中拉拔好的铝单丝按一定规则排列组合经过绞丝机工艺绞丝成导体线束；(4)退火工艺：将步骤(3)中绞丝后的导体线束经过退火工艺使产品机械性得到提升；(5)铝合金护套加工工艺：以机加工的方式制作出多个铝合金护套，铝合金护套内壁的尺寸与所要包裹的缆芯尺寸相适配；(6)成缆工艺：将步骤(4)中退火后的导体线束经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电缆；(7)出厂前检测工艺：成缆出厂前进行1000次热循环检测。4.根据权利要求3所述的一种煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆的直径为59.1mm。5.根据权利要求3所述的一种煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述步骤(1)中熔炼的温度为700-800℃。6.根据权利要求3所述的一种煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆在90℃长期运行情况下，载流量不低于相同截面铜电缆的90％。7.根据权利要求3所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆经过9000次抗弯曲试验后不短路、不断路。

技术总结
本发明公开了煤矿电缆用A1-Fe-Zn-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆，所述铝合金包括的组分及各组分的重量百分比如下：Fe：0.3-1.3％；Mg：0.02-0.6％；Mn：0.02-0.6％；Ti：0-0.15％；Cr：0-0.3％；Zn：0-0.4％；余量为A1和杂质；Si：0-0.3％；所述铝合金电缆通过如下步骤制得，(1)连铸连轧；(2)拉丝工艺；(3)绞丝工艺；(4)退火工艺；(5)铝合金护套加工工艺；(6)成缆工艺；(7)出厂前检测工艺。本发明与现有技术相比的优点在于：成本低、柔韧性能、原材料充足、防火防水绝缘性能好且适应当前电网建设发展的迫切需要。切需要。


技术研发人员：游长立 陈晓玲
受保护的技术使用者：深圳欢喜购购供应链有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/3