一种便于检修的一体化泵站的制作方法

1.本实用新型涉及一体化泵站技术领域，特别涉及一种便于检修的一体化泵站。


背景技术：

2.一体化泵站是提升污水、雨水、饮用水或废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，泵站可以提供有一定压力和流量的液压动力或气压动力，随着城市规模的不断扩大，城市污水的排放量也越来越大，国家对于污水的治理越来越重视，一体化泵站在污水收集及集中处理过程起着越来越重，一体化泵站在使用过程中，需要定期对其进行维修和检测。
3.但是，现有技术中，由于检修人员在对一体化泵站内部进行维护检查时，需要下蹲开启分隔挡门，检修人员易撞在泵站内部的零件上而导致受伤，该泵站的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种便于检修的一体化泵站。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于检修的一体化泵站。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种便于检修的一体化泵站，包括主体，所述主体的内部固定安装有检修台与爬梯，所述检修台的中部开设有容纳腔，所述容纳腔与推拉板之间设置有衔接滑板，所述推拉板通过衔接滑板与容纳腔活动连接，所述推拉板的上表面固定安装有挡块。
6.优选的，所述主体的上表面设置有检修盖与通风管，所述通风管固定安装在检修盖的一侧，所述主体的下表面固定安装有限位基座，所述主体的一侧外表面靠近下端固定安装有进水管，所述主体的另一侧外表面靠近上端固定安装有出水管，所述主体的顶壁固定安装有照明机构，所述主体的底壁固定安装有潜水泵。
7.优选的，所述检修盖与主体之间设置有轴合页，所述检修盖通过轴合页与主体活动连接。
8.优选的，所述通风管的上表面等间距固定安装有支杆，所述通风管通过支杆与遮棚固定连接，所述通风管的内壁两侧对称开设有滑槽，所述滑槽与滤板之间设置有导块，所述滤板通过导块与滑槽活动连接，所述滑槽的顶壁固定安装有警铃，所述滑槽的底壁固定安装有缓冲弹簧，所述导块的上表面固定安装有击杆。
9.优选的，所述爬梯的数量为两组，两组爬梯对称固定安装在检修台的上方与下方。
10.优选的，所述照明机构包括套管，所述套管的中部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有电池盒，所述电池盒的下端固定安装有led灯。
11.优选的，所述潜水泵的后表面固定安装有导水管，所述导水管延伸至检修台的上方的一端前表面活动安装有出水阀门，所述导水管的上端与出水管延伸至主体的内部的一端固定连接。
12.采用上述技术方案，由于检修人员利用爬梯下到检修台上时，可以用脚部抵在挡
块上，进而推动推拉板通过衔接滑板收纳进容纳腔中，依次完成对一体化泵站内检修台上部和下部的检修，防止检修人员因下蹲手动开启隔板时碰到泵站内部的零部件而导致检修人员的身体受到伤害，提高了一体化泵站检修过程中的便捷性和安全性；
13.由于设置照明机构，伸缩杆在套管中升降，可以方便调整电池盒下端设置的led灯的照明高度，进而调节led灯的照明光圈来为检修人员提供照明，保证了一体化泵站内部的光源的充足性，方便检修人员及时发现发生故障的零件并进行更换和维修；
14.由于一体化泵站内的气压增强后，滤板在气压的推动下通过导块在通风管的内壁两侧开设的滑槽中向上移动，击杆的顶部击打警铃发出报警，方便维护人员及时对一体化泵站内进行清理，防止一体化泵站内部的污泥发酵产生的气体积聚而引起爆炸，改善了一体化泵站的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种便于检修的一体化泵站的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种便于检修的一体化泵站的局部剖切图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大图；
19.图5为本实用新型图2中c处的放大图。
20.图中，1、主体；2、检修盖；3、通风管；4、限位基座；5、进水管；6、出水管；7、检修台；8、爬梯；9、照明机构；10、潜水泵；11、支杆；12、遮棚；13、滑槽；14、滤板；15、导块；16、警铃；17、缓冲弹簧；18、击杆；19、容纳腔；20、推拉板；21、衔接滑板；22、挡块；23、套管；24、伸缩杆；25、电池盒；26、led灯；27、导水管；28、出水阀门。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于检修的一体化泵站，包括主体1，主体1的内部固定安装有检修台7与爬梯8，检修台7的中部开设有容纳腔19，容纳腔19与推拉板20之间设置有衔接滑板21，推拉板20通过衔接滑板21与容纳腔19活动连接，推拉板20的上表面固定安装有挡块22，主体1的上表面设置有检修盖2与通风管3，通风管3固定安装在检修盖2的一侧，主体1的下表面固定安装有限位基座4，主体1的一侧外表面靠近下端固定安装有进水管5，主体1的另一侧外表面靠近上端固定安装有出水管6，主体1的底壁固定安装有潜水泵10，检修盖2与主体1之间设置有轴合页，检修盖2通过轴合页与主体1活动连接，爬梯8的数量为两组，两组爬梯8对称固定安装在检修台7的上方与下方，潜水泵10的后表面固定安装有导水管27，导水管27延伸至检修台7的上方的一端前表面活动安装有出水阀门28，导水管27的上端与出水管6延伸至主体1的内部的一端固定连接。
23.由于检修人员利用爬梯8下到检修台7上时，可以用脚部抵在挡块22上，进而推动推拉板20通过衔接滑板21收纳进容纳腔19中，依次完成对一体化泵站内检修台7上部和下
部的检修，防止检修人员因下蹲手动开启隔板时碰到泵站内部的零部件而导致检修人员的身体受到伤害，提高了一体化泵站检修过程中的便捷性和安全性，该泵站的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
24.实施例2，与实施例1不同的是，如图2与图5所示，主体1的顶壁固定安装有照明机构9，照明机构9包括套管23，套管23的中部活动安装有伸缩杆24，伸缩杆24的下端固定安装有电池盒25，电池盒25的下端固定安装有led灯26。
25.由于设置照明机构9，伸缩杆24在套管23中升降，可以方便调整电池盒25下端设置的led灯26的照明高度，进而调节led灯26的照明光圈来为检修人员提供照明，保证了一体化泵站内部的光源的充足性，方便检修人员及时发现发生故障的零件并进行更换和维修，该泵站的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.实施例3，与实施例1、实施例2不同的是，如图1-3所示，通风管3的上表面等间距固定安装有支杆11，通风管3通过支杆11与遮棚12固定连接，通风管3的内壁两侧对称开设有滑槽13，滑槽13与滤板14之间设置有导块15，滤板14通过导块15与滑槽13活动连接，滑槽13的顶壁固定安装有警铃16，滑槽13的底壁固定安装有缓冲弹簧17，导块15的上表面固定安装有击杆18。
27.由于一体化泵站内的气压增强后，滤板14在气压的推动下通过导块15在通风管3的内壁两侧开设的滑槽13中向上移动，击杆18的顶部击打警铃16发出报警，方便维护人员及时对一体化泵站内进行清理，防止一体化泵站内部的污泥发酵产生的气体积聚而引起爆炸，改善了一体化泵站的使用效果，该泵站的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.其整体的工作原理为，首先，通过限位基座4将一体化泵站安装到预制水泥底板上，并将进水管5和出水管6分别对接在外接管道上，接着，启动一体化泵站，液体经过进水管5进入主体1的底部空腔，潜水泵10运转，开启出水阀门28后，利用导水管27将过滤后的液体提升到出水管6导出，然后，一体化泵站发生故障时，开启检修盖2，检修人员利用爬梯8下到检修台7上时，可以用脚部抵在挡块22上，进而推动推拉板20通过衔接滑板21收纳进容纳腔19中，拉动伸缩杆24，伸缩杆24在套管23中伸缩长度，电池盒25提供电能，led灯26开启后提供光源，检修人员依次完成对一体化泵站内检修台7上部和下部的检修，最后，滤除在一体化泵站内部的污泥发酵后产生气体，泵站内部气压增大，滤板14在气压的推动下通过导块15在通风管3的内壁两侧开设的滑槽13中向上移动，击杆18的顶部击打警铃16发出报警，方便维护人员及时对一体化泵站内进行清理，并且导块15在滑槽13中回落时，缓冲弹簧17可以消除导块15回落时的自重力作用，保证滤板14的稳定，该泵站的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。