一种快捷组装的液压动力机械用控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压动力机械控制装置技术领域，具体为一种快捷组装的液压动力机械用控制装置。


背景技术：

2.液压可以用动力传动方式成为液压传动，液压也可用作控制方式，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛，液压动力机械在应用过程中需要对应的控制装置对液压动力机械进行控制，是液压系统中不可缺少的装置。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术用于液压动力机械的控制装置本身的零部件组装结构较为固定，且操作繁琐，不便于快速组装成整体设备；
5.2、现有技术用于液压动力机械的控制装置内部的电路板一般通过螺栓进行固定，在拆卸安装电路板过程中，容易对电路板造成损伤，产生划痕或者出现裂纹。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，解决了现今存在的装置本身的零部件组装结构较为固定，且操作繁琐，不便于快速组装成整体设备，装置内部的电路板一般通过螺栓进行固定，在拆卸安装电路板过程中，容易对电路板造成损伤，产生划痕或者出现裂纹的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，包括主体，所述主体上设置有显示器，所述主体上设置有控制按钮，所述主体一侧设置有固定螺母，所述固定螺母上设置有连接端件，所述主体内设置有卡件，所述卡件上设置有电路板，所述电路板上设置有电气元件，所述电路板上设置有连接件，所述连接件内开设有螺纹孔，所述电气元件底部设置有金属插件，所述电路板上设置有橡胶短管，所述橡胶短管内不底端设置有金属接触片，所述卡件上开设有插槽，所述插槽内壁设置有齿纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定螺母固定安装在主体一侧，所述连接件固定安装在电路板上且与电路板之间存在电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接端件的一端穿过固定螺母并伸进主体内与连接件内的螺纹孔螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属插件与电气元件之间存在电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述橡胶短管固定安装在电路板上，所述金属接触片固定安置在橡胶短管内并与电路板相连。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属插件与橡胶短管相互适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述卡件共有两组，所述卡件固定安装在
主体内部两侧，所述电路板与卡件上的插槽相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，通过设置连接件、金属插件、橡胶短管、金属接触片，连接端件穿过进入主体内并与连接件内的螺纹孔螺纹连接，从而使连接端件得到安装与电路板形成连接，电气元件通过将金属插件插入橡胶短管内，同时使金属插件与金属接触片相接触，从而使电气元件与电路板之间形成连接，连接端件、电气元件与电路板之间的连接更加便捷，不需要更多繁琐步骤，装置整体组装更方便；
16.2、该一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，通过设置卡件、插槽，卡件更多安装在主体内部两侧，插槽与电路板相适配，电路板可通过安插在插槽内得到有效安置，且不易对电路板本身造成损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型主体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型连接件结构示意图；
20.图4为本实用新型电气元件安装结构示意图；
21.图5为本实用新型卡件结构示意图。
22.图中：1、主体；2、显示器；3、控制按钮；4、固定螺母；5、连接端件；6、卡件；7、电路板；8、电气元件；9、连接件；10、螺纹孔；11、金属插件；12、橡胶短管；13、金属接触片；14、插槽；15、齿纹。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种快捷组装的液压动力机械用控制装置，包括主体1，主体1上设置有显示器2，通过显示器2可显示控制装置使用时的对应参数，主体1上设置有控制按钮3，通过控制按钮3可便于操控控制设备，主体1一侧设置有固定螺母4，通过固定螺母4可防止连接端件5从与主体1衔接的位置折弯，固定螺母4上设置有连接端件5，主体1内设置有卡件6，卡件6上设置有电路板7，通过电路板7可传导电流，电路板7上设置有电气元件8，通过电气元件8可使控制装置正常运行，电路板7上设置有连接件9，连接件9内开设有螺纹孔10，电气元件8底部设置有金属插件11，电路板7上设置有橡胶短管12，橡胶短管12内不底端设置有金属接触片13，卡件6上开设有插槽14，插槽14内壁设置有齿纹15，通过齿纹15可增加电路板7与插槽14之间的摩擦。
25.本实施例中，固定螺母4固定安装在主体1一侧，连接件9固定安装在电路板7上且与电路板7之间存在电性连接，通过连接件9便于连接端件5安装；连接端件5的一端穿过固定螺母4并伸进主体1内与连接件9内的螺纹孔10螺纹连接；金属插件11与电气元件8之间存
在电性连接；橡胶短管12固定安装在电路板7上，金属接触片13固定安置在橡胶短管12内并与电路板7相连，通过金属插件11、橡胶短管12可便于电气元件8安装，通过金属接触片13可使电气元件8安装之后可与电路板7之间发生电性连接；金属插件11与橡胶短管12相互适配；卡件6共有两组，卡件6固定安装在主体1内部两侧，电路板7与卡件6上的插槽14相适配，通过卡件6、插槽14便于电路板7安装。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将控制装置进行组装，租住航过程中将连接端件5穿过进入主体1内并与连接件9内的螺纹孔10螺纹连接，从而使连接端件5得到安装与电路板7形成连接，电气元件8通过将金属插件11插入橡胶短管12内，同时使金属插件11与金属接触片13相接触，从而使电气元件8与电路板7之间形成连接，连接端件5、电气元件8与电路板7之间的连接更加便捷，不需要更多繁琐步骤，装置整体组装更方便，之后将连接端连接对应的液压动力机械上的对应机构，达到对液压动力机械的控制，通过控制按钮3可进行对应的操作控制，而显示器2则可以进行相应的参数显示，主体1内的电路板7与插槽14适配，电路板7可通过安插在插槽14内得到有效安置，且不易对电路板7本身造成损伤，通过齿纹15可增加电路板7与插槽14之间的摩擦力，从而使电路板7更加稳定。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。