一种新型镀膜钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种新型镀膜钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.对比文件(实用新型名称：一种新型镀膜钢化玻璃，专利号：cn215397405u)通过在钢化玻璃的外侧粘合缓冲层，缓冲钢化玻璃表面的应压力，避免钢化玻璃自爆，通过增加防火层，且在防火层内腔开有真空腔室，增加防火和隔音性能，再通过贴有单向透视膜，使窗户外侧类似镜面，无法看见室内，增加私密性，再通过在最外层涂有自洁涂层，使得灰尘或污浊液体难以附着在玻璃的表面，且比较容易被水或雨水冲洗掉，增加了防火、隔音、私密和自洁等综合性能，可以满足日常的使用需求，也消除了自爆的安全隐患。
4.但是，上述专利中所提出的技术方案，通过真空腔的设计来使得镀膜钢化玻璃具有隔音的效果，但是该结构隔音效果较低，并不能够有效的对噪音进行隔离和消除，从而，并不满足现有使用者的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型镀膜钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出上述专利中所提出的技术方案，通过真空腔的设计来使得镀膜钢化玻璃具有隔音的效果，但是该结构隔音效果较低，并不能够有效的对噪音进行隔离和消除，从而，并不满足现有使用者使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀膜钢化玻璃，包括镀膜玻璃本体，所述镀膜玻璃本体顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有连接板，两个连接板之间的顶部和底部分别固定连接有吸音板一和吸音板二，所述吸音板一和吸音板二的内部均开设有吸音槽孔，所述吸音板一和吸音板二之间固定连接有吸音棉，所述镀膜玻璃本体两侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有隔音板，所述镀膜玻璃本体的两侧均设置有防护板一，所述镀膜玻璃本体的顶部和底部均设置有防护板二，两个防护板一相对一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有泡沫填充垫。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.该新型镀膜钢化玻璃，通过设计吸音板一、吸音板二、吸音槽孔、吸音棉、隔音板和泡沫填充垫，能够使得镀膜钢化玻璃在被使用时，有效的对噪音进行隔离吸收消除，进而提高了镀膜钢化玻璃的隔音消音的效果，该设计，结构简单，吸音效果显著，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型结构剖视图；
11.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
12.图4为本实用新型图2中b的局部放大示意图；
13.图5为本实用新型图2中c的局部放大示意图。
14.图中：1、镀膜玻璃本体；2、防护板一；3、防护板二；4、连接板；5、吸音板一；6、吸音板二；7、吸音槽孔；8、吸音棉；9、隔音板；10、卡槽；11、泡沫填充垫；12、隔音孔；13、卡座；14、卡扣；15、海绵角垫；16、限位板；17、安装螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型镀膜钢化玻璃，隔音板9的一侧开设有卡槽10，泡沫填充垫11的一侧贯穿至卡槽10的内部并与卡槽10卡接，泡沫填充垫11的内部开设有隔音孔12，能够起到卡接固定的作用，隔音孔12能够起到隔音的作用。
17.镀膜玻璃本体1的四角处均固定连接有海绵角垫15，能够对镀膜玻璃的四角处起到防护的作用。
18.防护板二3相对一端的靠两侧位置均固定连接有限位板16，限位板16远离防护板二3的一侧贯穿至海绵角垫15的并与海绵角垫15卡接，能够便于使用者对防护板二3进行限位。
19.两个防护板二3相背一端的靠两侧位置均螺纹连接有安装螺栓17，安装螺栓17的一侧贯穿至防护板一2的内部并与防护板一2螺纹连接，能够便于使用者将防护板二3固定在防护板一2上。
20.防护板一2的顶部和底部对应安装安装螺栓17的外部固定连接有密封垫，能够对防护板一2和防护板二3之间的连接处起到密封的作用。
21.镀膜玻璃本体1两侧的顶部、中心和底部均固定连接有卡座13，两个防护板一2相对一侧的顶部、中心和底部均固定连接有卡扣14，卡扣14的一侧贯穿至卡座13的内部并与卡座13卡接，能够起到卡接固定的作用。
22.安装螺栓17位于防护板二3的内部，能够起到美观的作用。
23.工作原理：使用前，使用者首先将两个防护板一2放置到镀膜玻璃本体1的两侧，使得卡扣14贯穿至卡座13的内部，泡沫填充垫11贯穿至隔音板9一侧开设的卡槽10的内部，使得防护板一2固定在镀膜玻璃本体1的两侧，然后使用者再将两个防护板二3放置到镀膜玻璃本体1的顶部和底部，然后将限位板16贯穿至海绵角垫15的内部，最后，通过安装螺栓17将防护板二3固定在防护板一2上，镀膜钢化玻璃在使用时，吸音板一5、吸音板二6、吸音槽孔7、吸音棉8、隔音板9、泡沫填充垫11和隔音孔12可以对噪音进行吸收消除。
24.综上所述：该新型镀膜钢化玻璃，通过设计吸音板一5、吸音板二6、吸音槽孔7、吸
音棉8、隔音板9和泡沫填充垫11，能够使得镀膜钢化玻璃在被使用时，有效的对噪音进行隔离吸收消除，进而提高了镀膜钢化玻璃的隔音消音的效果，该设计，结构简单，吸音效果显著，满足了现有使用者的使用需求。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型镀膜钢化玻璃，包括镀膜玻璃本体(1)，其特征在于：所述镀膜玻璃本体(1)顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有连接板(4)，两个连接板(4)之间的顶部和底部分别固定连接有吸音板一(5)和吸音板二(6)，所述吸音板一(5)和吸音板二(6)的内部均开设有吸音槽孔(7)，所述吸音板一(5)和吸音板二(6)之间固定连接有吸音棉(8)，所述镀膜玻璃本体(1)两侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有隔音板(9)，所述镀膜玻璃本体(1)的两侧均设置有防护板一(2)，所述镀膜玻璃本体(1)的顶部和底部均设置有防护板二(3)，两个防护板一(2)相对一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有泡沫填充垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述隔音板(9)的一侧开设有卡槽(10)，所述泡沫填充垫(11)的一侧贯穿至卡槽(10)的内部并与卡槽(10)卡接，所述泡沫填充垫(11)的内部开设有隔音孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述镀膜玻璃本体(1)的四角处均固定连接有海绵角垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述防护板二(3)相对一端的靠两侧位置均固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离防护板二(3)的一侧贯穿至海绵角垫(15)的并与海绵角垫(15)卡接。5.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：两个防护板二(3)相背一端的靠两侧位置均螺纹连接有安装螺栓(17)，所述安装螺栓(17)的一侧贯穿至防护板一(2)的内部并与防护板一(2)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述防护板一(2)的顶部和底部对应安装安装螺栓(17)的外部固定连接有密封垫。7.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述镀膜玻璃本体(1)两侧的顶部、中心和底部均固定连接有卡座(13)，两个防护板一(2)相对一侧的顶部、中心和底部均固定连接有卡扣(14)，所述卡扣(14)的一侧贯穿至卡座(13)的内部并与卡座(13)卡接。8.根据权利要求5所述的一种新型镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述安装螺栓(17)位于防护板二(3)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型镀膜钢化玻璃，包括镀膜玻璃本体，所述镀膜玻璃本体顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有连接板，两个连接板之间的顶部和底部分别固定连接有吸音板一和吸音板二，所述吸音板一和吸音板二的内部均开设有吸音槽孔，所述吸音板一和吸音板二之间固定连接有吸音棉，所述镀膜玻璃本体两侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有隔音板。该新型镀膜钢化玻璃，通过设计吸音板一、吸音板二、吸音槽孔、吸音棉、隔音板和泡沫填充垫，能够使得镀膜钢化玻璃在被使用时，有效的对噪音进行隔离吸收消除，进而提高了镀膜钢化玻璃的隔音消音的效果，该设计，结构简单，吸音效果显著，满足了现有使用者的使用需求。满足了现有使用者的使用需求。满足了现有使用者的使用需求。


技术研发人员：贾飞 贾正超 陈金泉 马红芳
受保护的技术使用者：淮安新宏兴能源科技有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/23