一种方便安装的压力传感器用软管接头的制作方法

1.本实用新型涉及软管接头技术领域，具体为一种方便安装的压力传感器用软管接头。


背景技术：

2.软管是现代工业中的重要部件，软管的主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，其中小口径软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，其特性柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好，可承受较重的负载；耐酸、润滑油、冷却液等，表面有光泽，耐摩擦，可以承受脚踩的重压，不断裂，不变型，可以迅速恢复，并且本身无任何损伤。
3.但目前市面上得的压力传感器用的软管接头，大多采用套接连接，在其外部设置采用铁丝、金属连接头等进行固定，但使用此类固定方式固定后不易拆卸，不便于后期对于压力传感器用的软管进行维护保养，因此，需要一种方便安装的接头来供压力传感器的软管使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的压力传感器用软管接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的压力传感器用软管接头，包括连接软管、压力芯体固定位、压力芯上盖、快装tc接头和软管接头，所述压力芯体固定位设置于快装tc接头的顶部，所述压力芯上盖活动连接于压力芯体固定位的顶部，所述连接软管活动连接于快装tc接头的一端，所述软管接头活动连接于连接软管的外部。
6.所述软管接头包括通管、扭动块、传动杆、固定带、连动杆、转动杆、固定块、转动块、底座、六角锁块、垫片和顶盖，所述传动杆活动连接于通管的顶部，所述扭动块活动连接于传动杆的顶部，所述顶盖活动连接于传动杆的底部，所述垫片活动连接于顶盖的底部，所述六角锁块活动连接于垫片的底部，所述底座活动连接于六角锁块的底部，所述转动块活动连接于底座的一端，所述固定块活动连接于转动块的一端，所述转动杆活动连接于固定块的另一端，所述连动杆活动连接于转动杆的两侧，所述固定带活动连接于连动杆的另一端。
7.优选的，所述固定带的内侧设置有防滑固定垫，用于对软管进行二次加固。
8.优选的，所述固定带的材质为内衬丁基橡胶，具有良好的密封性和贴合性。
9.优选的，所述通管的材质为不锈钢材质，具有优秀的抗腐蚀性和坚固性，避免断裂或侵蚀造成接头损坏。
10.优选的，所述底座的底部设置有安装块，所述安装块活动连接于通管的内部，用于将底座进行固定，避免装置晃动。
11.优选的，所述压力芯上盖的顶部设置有通孔。
12.优选的，所述连接软管与快装tc接头的连接处设置有密封橡胶圈，避免压力传感器输送的流体泄漏。
13.优选的，所述软管接头的长度为五公分，所述软管接头的宽度大于连接软管的宽度，便于进行软管接头的安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该方便安装的压力传感器用软管接头，通过使用上接扭动块，从而带动软管接头内的传动装置将固定带进行收缩，从而对软管连接进行夹紧固定，使其不易脱落，上接扭动块可以便捷的对软管接头进行紧固和拆卸，使用起来十分方便，有利于后期进行维修保养。
16.2.该方便安装的压力传感器用软管接头，在固定带的内侧设置有防滑连接垫，使得软管接头与软管的连接进行二次加固，使其不易脱落，增加连接的稳定性，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构分解图；
19.图3为本实用新型软管接头结构示意图；
20.图4为本实用新型软管接头内部结构示意图；
21.图5为本实用新型软管接头传动结构示意图。
22.图中：1、连接软管；2、压力芯体固定位；3、压力芯上盖；4、快装tc接头；5、软管接头；501、通管；502、扭动块；503、传动杆；504、固定带；505、连动杆；506、转动杆；507、固定块；508、转动块；509、底座；510、六角锁块；511、垫片；512、顶盖；513、防滑固定垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的压力传感器用软管接头，包括连接软管1、压力芯体固定位2、压力芯上盖3、快装tc接头4和软管接头5，压力芯体固定位2设置于快装tc接头4的顶部，压力芯上盖3活动连接于压力芯体固定位2的顶部，连接软管1活动连接于快装tc接头4的一端，软管接头5活动连接于连接软管1的外部。
25.软管接头5包括通管501、扭动块502、传动杆503、固定带504、连动杆505、转动杆506、固定块507、转动块508、底座509、六角锁块510、垫片511和顶盖512，传动杆503活动连接于通管501的顶部，扭动块502活动连接于传动杆503的顶部，顶盖512活动连接于传动杆503的底部，垫片511活动连接于顶盖512的底部，六角锁块510活动连接于垫片511的底部，底座509活动连接于六角锁块510的底部，转动块508活动连接于底座509的一端，固定块507活动连接于转动块508的一端，转动杆506活动连接于固定块507的另一端，连动杆505活动连接于转动杆506的两侧，固定带504活动连接于连动杆505的另一端，固定带504的内侧设
置有防滑固定垫513，用于对软管进行二次加固，固定带504的材质为内衬丁基橡胶，具有良好的密封性和贴合性，通管的材质为不锈钢材质，具有优秀的抗腐蚀性和坚固性，避免断裂或侵蚀造成接头损坏，底座509的底部设置有安装块，安装块活动连接于通管的内部，用于将底座509进行固定，避免装置晃动。
26.压力芯上盖3的顶部设置有通孔，连接软管1与快装tc接头4的连接处设置有密封橡胶圈，避免压力传感器输送的流体泄漏。
27.当使用该方便安装的压力传感器用软管接头，通过使用上接扭动块502，从而带动软管接头5内的传动杆503移动，通过底座509内设置有啮齿结构带动转动块508旋转，转动块508带连动杆505进行旋转，将固定带504进行收缩，从而对连接软管1进行夹紧固定，使其不易脱落，上接扭动块可以便捷的对软管接头进行紧固和拆卸，使用起来十分方便，有利于后期进行维修保养。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便安装的压力传感器用软管接头，包括连接软管(1)、压力芯体固定位(2)、压力芯上盖(3)、快装tc接头(4)和软管接头(5)，其特征在于：所述压力芯体固定位(2)设置于快装tc接头(4)的顶部，所述压力芯上盖(3)活动连接于压力芯体固定位(2)的顶部，所述连接软管(1)活动连接于快装tc接头(4)的一端，所述软管接头(5)活动连接于连接软管(1)的外部；所述软管接头(5)包括通管(501)、扭动块(502)、传动杆(503)、固定带(504)、连动杆(505)、转动杆(506)、固定块(507)、转动块(508)、底座(509)、六角锁块(510)、垫片(511)和顶盖(512)，所述传动杆(503)活动连接于通管(501)的顶部，所述扭动块(502)活动连接于传动杆(503)的顶部，所述顶盖(512)活动连接于传动杆(503)的底部，所述垫片(511)活动连接于顶盖(512)的底部，所述六角锁块(510)活动连接于垫片(511)的底部，所述底座(509)活动连接于六角锁块(510)的底部，所述转动块(508)活动连接于底座(509)的一端，所述固定块(507)活动连接于转动块(508)的一端，所述转动杆(506)活动连接于固定块(507)的另一端，所述连动杆(505)活动连接于转动杆(506)的两侧，所述固定带(504)活动连接于连动杆(505)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述固定带(504)的内侧设置有防滑固定垫(513)。3.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述固定带(504)的材质为内衬丁基橡胶。4.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述通管(501)的材质为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述底座(509)的底部设置有安装块，所述安装块活动连接于通管的内部。6.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述压力芯上盖(3)的顶部设置有通孔。7.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述连接软管(1)与快装tc接头(4)的连接处设置有密封橡胶圈。8.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力传感器用软管接头，其特征在于：所述软管接头(5)的长度为五公分，所述软管接头(5)的宽度大于连接软管(1)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种方便安装的压力传感器用软管接头，包括连接软管、压力芯体固定位、压力芯上盖、快装TC接头和软管接头，所述压力芯体固定位设置于快装TC接头的顶部，所述压力芯上盖活动连接于压力芯体固定位的额顶部，所述连接软管活动连接于快装TC接头的一端，所述软管接头活动连接于连接软管的外部。该方便安装的压力传感器用软管接头，通过使用上接扭动块，从而带动软管接头内的传动装置将固定带进行收缩，从而对软管连接进行夹紧固定，使其不易脱落，上接扭动块可以便捷的对软管接头进行紧固和拆卸，使用起来十分方便，有利于后期进行维修保养。进行维修保养。进行维修保养。


技术研发人员：史绍鹏 朱凤
受保护的技术使用者：广州誉维生物科技仪器有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/23