一种铝合金光伏线束连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金电力电缆技术领域，具体涉及一种铝合金光伏线束连接结构。


背景技术：

2.随着光伏产业的蓬勃发展，降本增效成了行业内重点研究课题，铝合金电力电缆在光伏电站的成功应用，不但替换了大截面汇流用铜芯电缆，降低了投入成本，也为小截面铝合金光伏专用电缆的研发和使用起到积极推动作用。近年来，部分头部电缆企业虽然已成功研制出铝合金光伏专用电缆，但工程应用极少，其根本原因在于无法解决光伏专用电缆导体与铜端子发生电化学腐蚀的问题，存在安全隐患。
3.铝合金电力电缆的成功应用，是采用了铜铝过渡端子解决此问题，而同样的方案不适用于小截面的4mm2和6mm2光伏专用电缆。一是因为规格小，铜铝过渡端子加工难度非常大。二是因为端子和连接器配套使用，端子材质发生改变，整体设计都要改变，不利于实际应用，针对上述情况，提出一种连接方案，解决铝合金光伏专用电缆的安全隐患。
4.中国实用新型专利授权公告号cn206225588u公开了一种防止电偶腐蚀的铝或铝合金线束。要解决的技术问题是铝或铝合金线与铜端子接触时由于电位差大易产生电偶腐蚀，摩擦焊接的铜铝端子价格高。该实用新型包括铜端子和电缆,所述的电缆为铝或铝合金电缆，铜端子包括电缆压接端和电器连接端,所述的电缆压接端上表面镀设有铝或铝合金层,铝或铝合金层上表面和电器连接端的上表面均设有设置有锡防护层；所述的电缆压接端中间设有与电缆外径性配合的圆柱孔。该实用新型通过镀防护层来防止电偶腐蚀，这种方式对电镀的要求较高。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种铝合金光伏线束连接结构，该连接结构可有效防止电化学腐蚀和化学腐蚀，结构简单，操作方便。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种铝合金光伏线束连接结构，包括铜端子和电缆，所述电缆包括铝合金导体、电缆绝缘层和电缆护套层，所述电缆绝缘层和电缆护套层依次设置在所述铝合金导体的外表面；其结构特点是：所述铝合金导体与铜端子通过压接相连后，压接处外表面形成压接面；所述压接面的外侧设有第一密封层，所述第一密封层外包覆第二密封层；所述第一密封层为有机硅密封胶，所述第二密封层为含胶热缩管。
8.在不改变内端子规格的前提下，为实现铝合金光伏专用电缆导体与铜端子的良性连接，本实用新型的铝合金光伏线束连接结构采用双层密封的方法，对铜端子及铝合金导体进行处理。第一次密封采用有机硅密封胶，该有机硅密封胶为市售产品，为优质的耐高温粘连剂，可耐120℃高温。该粘连剂会附着在压接面的缝隙处，在裸露的导体及端子上形成一层致密保护膜，可以起到隔绝空气与水汽的作用。同时该粘连剂具有较好的耐高温特性，
电缆运行产生的高温对其不会造成影响。第二次密封采用含胶热缩管，为市售产品，可耐120℃高温。该含胶热缩管的外层(外壁)为辐照交联聚乙烯材料，内层(内壁)为热熔胶。该含胶热缩管烘烤后会回缩，从而紧密的包裹在第一密封层上。含胶热缩管受热收缩后排出第一密封层和第二密封层之间的空气，进一步加强了隔绝空气和水汽的功能。由于金属的腐蚀分为电化学腐蚀和化学腐蚀，其诱导因素都离不开氧气和水汽，铜铝的电化学腐蚀同样如此，基于这个原理，本实用新型的铝合金光伏线束连接结构隔绝了反应条件，可有效防止电化学腐蚀和化学腐蚀，结构简单，操作方便。同时，第一密封层和第二密封层都增强了铜端子的连接强度，相对铜导体与铜端子的连接，更不易脱落。
9.具体的，沿所述电缆长度方向，所述第一密封层延伸至所述铝合金导体外表面，所述第二密封层延伸至所述电缆绝缘层和电缆护套层外表面。由于压接之前，会将电缆的绝缘层和护套层剥离，露出铝合金导体，而压接之后，压接面之外也会有裸露的铝合金导体，将第一密封层延伸至铝合金导体外表面，将第二密封层延伸至电缆绝缘层和电缆护套层外表面，可提高防腐蚀效果。
10.具体的，所述压接面截面形状呈m型。
11.具体的，所述铜端子上还设有连接器，所述压接面设置在所述连接器的腔体内。铜端子外配套设有连接器，设置连接器可以抵抗外部机械冲击以及外部环境因素(如光、水)的影响，将铝合金光伏线束连接结构固定于连接器腔体内，连接部位不会因外力作用产生松动而分开。同时，连接器本身还可以起到防水作用的，防护等级能达到ip67，直接插拔连接，方便现场施工。
12.优选的，所述连接器为mc4光伏连接器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铝合金光伏线束连接结构，可有效防止电化学腐蚀和化学腐蚀，结构简单，操作方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种铝合金光伏线束连接结构示意图；
15.图2为图1中a-a处剖面结构示意图；
16.图3为图1中铝合金光伏线束连接结构外设连接器的结构示意图。
17.在图中
18.1-铜端子，2-电缆，21-铝合金导体，22-电缆绝缘层，23-电缆护套层，3-压接面，4-第一密封层，5-第二密封层，6-连接器。
具体实施方式
19.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
20.如图1所示，一种铝合金光伏线束连接结构，包括铜端子1和电缆2。所述电缆2为铝合金电缆，所述电缆2包括铝合金导体21，所述铝合金导体21的外表面依次设有电缆绝缘层22和电缆护套层23。所述铝合金导体21与铜端子1通过压接相连后，压接处外表面形成压接
面3。所述压接面3的外侧设有第一密封层4，所述第一密封层4外包覆第二密封层5。其中，所述第一密封层4为有机硅密封胶，所述第二密封层5为含胶热缩管。由于压接之前，会将电缆2的电缆绝缘层22和电缆护套层23剥离，露出铝合金导体21，而压接之后，压接面3之外也会有裸露的铝合金导体21，将第一密封层4延伸至铝合金导体21外表面，将第二密封层5延伸至电缆绝缘层22和电缆护套层23外表面，可提高防腐蚀效果。
21.如图2所示，所述压接面3截面形状呈m型。如图3所示，所述铜端子1上还设有连接器6，所述压接面3设置在所述连接器6的腔体内，所述连接器6为mc4光伏连接器。
22.本实用新型的铝合金光伏线束连接结构具体操作步骤如下：
23.1、首先对电缆2进行处理，采用剥线装置将铝合金光伏电缆绝缘层22和电缆护套层23剥离，露出10mm长的铝合金导体21，并对铝合金导体21表面进行整理干净，如有油污，应采用酒精予以擦除。
24.2、密封层处理，选用有机硅密封胶和含胶热缩管，截取15mm长的含胶热缩管备用。
25.3、铜端子1和电缆2的连接，铜端子1和电缆2采用传统的压接方式进行压接。无需定制专用的铜铝过渡端子，利于实际场景中使用。
26.4、第一次密封处理，对压接面3进行干燥处理后，涂覆有机硅密封胶，将有机硅密封胶涂覆在铜端子1与电缆2连接处的压接面3及裸露的铝合金导体21上，朝向铜端子1内部的铝合金导体21末端应用有机硅密封胶涂覆，以达到密封效果。
27.5、连接处第二次密封处理，对连接处的有机硅密封胶进行干燥后进行第二次密封，套上步骤2处理好的含胶热缩管，采用热风进行烘烤，含胶热缩管应包覆整个连接部分。
28.6、连接器6的安装，对密封好后的电缆2及铜端子1安装mc4光伏连接器。
29.本实用新型的铝合金光伏线束连接结构，可有效防止电化学腐蚀和化学腐蚀，结构简单，操作方便。
30.上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。