基于陀螺仪主控ASIC芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件的制作方法

基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件
技术领域
1.本实用新型属于弹载雷达引导技术领域，尤其涉及一种基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件。


背景技术：

2.相比于传统的弹载伺服稳定平台控制组件设计方法，asic的设计方法能够主动利用一颗高度集成化的多模块、多功能电机驱动系统级芯片来提升整体系统性能，因而在减少多芯片衔接处理、降低系统复杂度、提高稳定性和可靠性等方面更具优势。
3.目前的控制组件通常包括盖板、外壳体和asic芯片，将asic芯片放入外壳体内，然后采用灌封的方式将asic芯片固定在外壳体内，然后使用盖板将外壳体密封。通常需要在外壳体上设置安装孔来实现asic芯片上的插接口与外部的连接。但是由于asic芯片在外壳体内的位置放置不准确，会导致插接口与安装孔未对准，从而导致连接出现困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件，以解决由于asic芯片在外壳体内的位置放置不准确，会导致插接口与安装孔未对准，从而导致连接出现困难的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件，包括第一固定组件、第二固定组件、外壳体、asic陀螺板和盖板；所述外壳用于容纳所述asic陀螺板，所述盖板用于将外壳体密封，所述盖板与所述外壳体通过所述第一固定组件固定；所述外壳体的一侧设有开窗，所述开窗用于所述asic陀螺板上的插接口与外部的连接；所述asic陀螺板的上设有第一凸起和第一凹槽，所述外壳体的内侧设有第二凸起和第二凹槽，所述第一凸起与第二凹槽匹配，所述第二凸起和第一凹槽匹配；所述第二固定组件用于将asic陀螺板与所述外壳体固定。
6.进一步，所述外壳体的底部设有凸台，所述凸台用于支撑所述asic陀螺板，所述第二固定组件用于将asic陀螺板与凸台固定。
7.进一步，所述凸台设于所述外壳体底部的四个角的位置。
8.进一步，所述凸台上设有第一螺纹孔，所述asic陀螺板上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述第二固定组件采用第一螺钉，所述第一螺钉通过第一螺纹孔和第二螺纹孔将 asic陀螺板和凸台固定。
9.进一步，所述外壳体的周向设有若干第三螺纹孔，所述盖板上设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔；所述第一固定组件采用第二螺钉，所述第二螺钉通过第三螺纹孔和第四螺纹孔将外壳体和盖板固定。
10.进一步，所述外壳体的外侧设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔用于控制组件与外部总体连接。
11.进一步，所述第五螺纹孔与第二凸起正对。
12.本技术方案的安装原理在于：将asic陀螺板放入外壳体内，使得第一凸起和第二凹槽、第二凸起和第一凹槽匹配，此时asic陀螺板上的第二螺纹孔与凸台上的第一螺纹孔正对，开窗与插接口的正对。使用第二固定组件通过第一螺纹孔和第二螺纹孔将asic陀螺板和凸台固定。然后使用环氧树脂胶将asic陀螺板灌封在外壳体内，然后使用盖板将其压实，再使用第一固定组件通过三螺纹孔和第四螺纹孔将外壳体和盖板固定。最后通过第三螺纹孔和第五螺纹孔将控制组件与外部总体连接。
13.本技术方案的有益效果在于：
①
本技术方案通过设置第一凸起、第二凹槽、第二凸起和第一凹槽，实现asic陀螺板和外壳体的定位，从而实现了插接口与开窗的定位。
②
本技术方案通过设置凸台和第一凸起，使用凸台和第一凸起实现稳定固定和定位，可以明显减少外壳体的厚度，从而减少了总体的质量。
③
第五螺纹孔与第二凸起正对，可以保证第五螺纹孔的深度，从而保证第五螺纹孔与第三螺钉的稳定连接。
附图说明
14.图1为本实用新型基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件的爆炸图；
15.图2为本实用新型基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件的主视图；
16.图3为图2的剖视图；
17.图4为图2的俯视图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
19.说明书附图中的附图标记包括：外壳体1、盖板2、asic陀螺板3、插接口4、开窗5、第二凸起6、第二凹槽7、第一凸起8、第一凹槽9、凸台10、第一螺纹孔11、第二螺纹孔 12、第三螺纹孔13、第四螺纹孔14、第五螺纹孔15、第一固定组件16。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例基本如附图1-4所示：基于陀螺仪主控asic芯片的弹载伺服稳定平台的控制组件，包括第一固定组件16、第二固定组件、外壳体1、asic陀螺板3和盖板2；外壳用于容纳asic陀螺板3，盖板2用于将外壳体1密封，盖板2与外壳体1通过第一固定组件16固定，具体地外壳体1的周向设有若干第三螺纹孔13，盖板2上设有与第三螺纹孔13对应的第四螺纹孔14；第一固定组件16采用第二螺钉，第二螺钉通过第三螺纹孔13和第四螺纹孔 14将外壳体1和盖板2固定。外壳体1的一侧设有开窗5，开窗5用于asic陀螺板3上的插接口4与外部的连接。asic陀螺板3的上设有第一凸起8和第一凹槽9，外壳体1的内侧设有第二凸起6和第二凹槽7，第一凸起8与第二凹槽7匹配，第二凸起6和第一凹槽9匹配。外壳体1的底部的四个角的位置均设有凸台10，凸台10用于支撑asic陀螺板3，第二固定组件用于将asic陀螺板3与凸台10固定，具体地凸台10上设有第一螺纹孔11，asic 陀螺板3上设有与第一螺纹孔11对
应的第二螺纹孔12，第二固定组件采用第一螺钉，第一螺钉通过第一螺纹孔11和第二螺纹孔12将asic陀螺板3和凸台10固定。外壳体1的外侧设有第五螺纹孔15，第五螺纹孔15与第二凸起6正对，第五螺纹孔15用于控制组件与外部总体连接。
22.具体实施过程如下：
23.将asic陀螺板3放入外壳体1内，使得第一凸起8和第二凹槽7、第二凸起6和第一凹槽9匹配，此时asic陀螺板3上的第二螺纹孔12与凸台10上的第一螺纹孔11正对，开窗 5与插接口4的正对。使用第二固定组件通过第一螺纹孔11和第二螺纹孔12将asic陀螺板 3和凸台10固定。然后使用环氧树脂胶将asic陀螺板3灌封在外壳体1内，然后使用盖板2将其压实，再使用第一固定组件16通过三螺纹孔和第四螺纹孔14将外壳体1和盖板2固定。最后通过第三螺纹孔13和第五螺纹孔15将控制组件与外部总体连接。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。