一种罐体清洗用CIP系统的制作方法

一种罐体清洗用cip系统
技术领域
1.本实用新型涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种罐体清洗用cip系统。


背景技术：

2.现代工业生产中，尤其是糖浆制备生产中，罐子是最为重要的生产设备之一，其作为物料中转、储存的作用重大。但是罐子用于物料中转或储存后，如果不进行清洗、或者清洗不彻底，将会直接对物料造成污染，影响生产质量和效率。这就使得在生产作业中，对罐子进行清洗是十分重要的。现有技术中，大多是采用水泵将高温水泵入罐子以完成对罐子的清洗，这样的清洗方式存在以下缺点：1、清洗压力不够稳定，水温不能够很好保持在合理范围内，致使清洗质量差；2、不能够很好的对罐子内周壁所有区域进行清洗，存在清洗死角，致使清洗质量不合格。
3.因此，怎样才能够提供一种结构设计简单合理，能够更好的提高清洗质量的罐体清洗用cip系统，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样才能够提供一种结构设计简单合理，能够更好的提高清洗质量的罐体清洗用cip系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种罐体清洗用cip系统，包括生产罐，在生产罐上端设置有生产物料输入口，在生产罐下端设置有生产物料输出口；其特征在于，还包括水罐，在水罐上端设置有进水口和蒸汽输入口；水罐下端设有清洗水输出口并在所述清洗水输出口上连接设置有清洗水管，在清洗水管远端连接有清洗出水管，清洗出水管从上至下的伸入到生产罐内部；且在所述清洗出水管下端连接设置有清洗用喷嘴；并且在清洗水管上设置有加压泵，在清洗水管上还设有压力传感器，且使得压力传感器的信号输出端与变频器相连，变频器与加压泵具有的电机连接。
6.这样，上述的罐体清洗用cip系统在工作时，水罐上端设置有进水口和蒸汽输入口并能够各自对应的输入75℃的水和蒸汽，75℃的水和蒸汽混合使得水的温度增高，然后水再从水罐下端的清洗水输出口输出，进入清洗水管并通过加压泵加压，再经过清洗出水管并从清洗用喷嘴喷出以对生产罐进行清洗。上述结构中，通过在清洗水管上还设有压力传感器，且使得压力传感器的信号输出端与变频器相连，变频器与加压泵具有的电机连接，使得可以检测清洗水管的压力并将压力信息传递至变频器，变频器再与加压泵具有的电机连接，以控制加压泵，使得清洗水管内的水的压力更加稳定，从而使得清洗用喷嘴喷射出的水流压力更加稳定，从而能够提高清洗质量。
7.进一步的，在生产罐内设置有物料搅拌装置，物料搅拌装置包括竖向设置在生产罐内的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌杆上端竖向向上穿过生产罐并与安装固定在生产罐上端外部的搅拌电机传动连接。
8.进一步的，在生产罐下端设置有液位检测口并安装有液位计；在生产罐下端设置有温度检测口并安装设置有温度传感器。
9.作为优化，所述清洗出水管为呈间隔设置的两个。
10.这样，清洗出水管为呈间隔设置的两个，对应的清洗用喷嘴也为两个，使得清洗水能够更好的喷射到生产罐内各个位置，能够更好的避免出现清洗死角区域，从而提高对生产罐的清洗质量。
11.作为优化，所述清洗用喷嘴为呈多孔隙结构设计的球形喷嘴。
12.这样，采用多孔隙结构设计的球形喷嘴，使得喷射覆盖的区域更广，能够更好的对生产罐进行清洗。
13.作为优化，在生产罐下端的生产物料输出口上连接有物料输出管，在物料输出管上设置有阀门；在物料输出管上的与所述生产物料输出口相邻的一端连接有卸料管，卸料管上设置有阀门。
14.这样，通过设置物料输出管，在物料输出管上设置有阀门；再在物料输出管上的与生产物料输出口相邻的一端连接有卸料管，并卸料管上设置有阀门，设置的卸料管能够方便清洗时，将内部的水卸掉。
15.作为优化，在清洗水管上的且对应加压泵输入端设置有阀门；在清洗水管上的且对应加压泵输出端呈间隔的设置有一个阀门和一个止回阀。
16.这样，这样，通过在清洗水管上的且对应加压泵输入端设置有阀门，再在清洗水管上的且对应加压泵输出端呈间隔的设置有一个阀门和一个止回阀，前一个阀门方便截断水流，方便泵维修。止回阀作用是阻止泵停后，水倒流回来。
17.作为优化，在水管上端的进水口上连接设置有进水管，进水管上设置有第一电磁控制阀；在水罐上设置有液位检测口并安装有液位计，且使得液位计的信号输出端与第一电磁控制阀电连接；在蒸汽输入口上连接设置有蒸汽输入管，在所述蒸汽输入管上设置有第二电磁控制阀，在水罐上设置有温度检测口并安装有温度传感器，且温度传感器的信号输出端与第二电磁控制阀电连接。
18.这样，通过设置进水管和蒸汽输入管，并在进水管和蒸汽输入管上各自设置第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，再设置液位计和温度传感器检测水罐内的液位和温度，并各自将液位信息和温度信息各自对应的传递至第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，能够更好的根据液位信息输入水，根据温度信息输入蒸汽，更好的使得水罐内的水处于所需的95℃，从而更好的保证对生产罐的清洗质量。
19.作为优化，在所述蒸汽输入管上设置有蒸汽过滤器。
20.这样，通过在蒸汽输入管上设置有蒸汽过滤器，能够更好的对蒸汽进行过滤。
21.作为优化，在水罐下端设置有排污口且在所述排污口上连接设置有排污管，并且在所述排污管上设置有阀门。
22.这样，水罐在使用过程中，由于水温高(95℃)，会存在结垢现象，因此罐子底部配有排污管和阀门，在清洗或者排污时，只需要打开罐子锥底阀门即可。而高温、干净水从水罐侧面具有的清洗水输出口输出，直升位开口，不在锥底开口，避免杂质或者水垢进入清洗系统。
23.作为优化，在清洗水管上还连接设置有切换管道，切换管道上设置有阀门，在清洗
水管上的靠近生产罐的一端还设置有阀门。
24.这样，通过设置切换管道，还可以连接其余的生产罐并完成清洗。
25.综上所述，上述结构的罐体清洗用cip系统具有，结构设计简单合理，能够更好的提高清洗质量的优点。
附图说明
26.图1是本实用新型具体实施方式中的罐体清洗用cip系统的结构示意图。
27.图2是图1中的左半部分的结构示意图。
28.图3是图1中的右半部分的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1至图3所示，一种罐体清洗用cip系统，包括生产罐2，在生产罐上端设置有生产物料输入口，在生产罐下端设置有生产物料输出口；还包括水罐1，在水罐上端设置有进水口和蒸汽输入口；水罐下端设有清洗水输出口并在所述清洗水输出口上连接设置有清洗水管3，在清洗水管远端连接有清洗出水管4，清洗出水管从上至下的伸入到生产罐内部；且在所述清洗出水管下端连接设置有清洗用喷嘴5；并且在清洗水管上设置有加压泵6，在清洗水管上还设有压力传感器7，且使得压力传感器的信号输出端与变频器8相连，变频器与加压泵6具有的电机连接。
31.这样，上述的罐体清洗用cip系统在工作时，水罐上端设置有进水口和蒸汽输入口并能够各自对应的输入75℃的水和蒸汽，75℃的水和蒸汽混合使得水的温度增高，然后水再从水罐下端的清洗水输出口输出，进入清洗水管并通过加压泵加压，再经过清洗出水管并从清洗用喷嘴喷出以对生产罐进行清洗。上述结构中，通过在清洗水管上还设有压力传感器，且使得压力传感器的信号输出端与变频器相连，变频器与加压泵具有的电机连接，使得可以检测清洗水管的压力并将压力信息传递至变频器，变频器再与加压泵具有的电机连接，以控制加压泵，使得清洗水管内的水的压力更加稳定，从而使得清洗用喷嘴喷射出的水流压力更加稳定，从而能够提高清洗质量。
32.具体的，在生产罐内设置有物料搅拌装置9，物料搅拌装置包括竖向设置在生产罐内的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌杆上端竖向向上穿过生产罐并与安装固定在生产罐上端外部的搅拌电机传动连接。
33.具体的，在生产罐下端设置有液位检测口并安装有液位计；在生产罐下端设置有温度检测口并安装设置有温度传感器。
34.本具体实施方式中，所述清洗出水管4为呈间隔设置的两个。
35.这样，清洗出水管为呈间隔设置的两个，对应的清洗用喷嘴也为两个，使得清洗水
能够更好的喷射到生产罐内各个位置，能够更好的避免出现清洗死角区域，从而提高对生产罐的清洗质量。
36.本具体实施方式中，所述清洗用喷嘴5为呈多孔隙结构设计的球形喷嘴。
37.这样，采用多孔隙结构设计的球形喷嘴，使得喷射覆盖的区域更广，能够更好的对生产罐进行清洗。
38.本具体实施方式中，在生产罐下端的生产物料输出口上连接有物料输出管10，在物料输出管上设置有阀门11；在物料输出管上的与所述生产物料输出口相邻的一端连接有卸料管12，卸料管上设置有阀门。
39.这样，通过设置物料输出管，在物料输出管上设置有阀门；再在物料输出管上的与生产物料输出口相邻的一端连接有卸料管，并卸料管上设置有阀门，设置的卸料管能够方便清洗时，将内部的水卸掉。
40.本具体实施方式中，在清洗水管上的且对应加压泵输入端设置有阀门；在清洗水管上的且对应加压泵输出端呈间隔的设置有一个阀门和一个止回阀。
41.这样，这样，通过在清洗水管上的且对应加压泵输入端设置有阀门，再在清洗水管上的且对应加压泵输出端呈间隔的设置有一个阀门和一个止回阀，前一个阀门方便截断水流，方便泵维修。止回阀作用是阻止泵停后，水倒流回来。
42.本具体实施方式中，在水管上端的进水口上连接设置有进水管13，进水管上设置有第一电磁控制阀14；在水罐上设置有液位检测口并安装有液位计15，且使得液位计的信号输出端与第一电磁控制阀电连接；在蒸汽输入口上连接设置有蒸汽输入管16，在所述蒸汽输入管上设置有第二电磁控制阀17，在水罐上设置有温度检测口并安装有温度传感器18，且温度传感器的信号输出端与第二电磁控制阀电连接。
43.这样，通过设置进水管和蒸汽输入管，并在进水管和蒸汽输入管上各自设置第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，再设置液位计和温度传感器检测水罐内的液位和温度，并各自将液位信息和温度信息各自对应的传递至第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，能够更好的根据液位信息输入水，根据温度信息输入蒸汽，更好的使得水罐内的水处于所需的95℃，从而更好的保证对生产罐的清洗质量。
44.本具体实施方式中，在所述蒸汽输入管上设置有蒸汽过滤器19。
45.这样，通过在蒸汽输入管上设置有蒸汽过滤器，能够更好的对蒸汽进行过滤。
46.本具体实施方式中，在水罐下端设置有排污口且在所述排污口上连接设置有排污管20，并且在所述排污管上设置有阀门。
47.这样，水罐在使用过程中，由于水温高(95℃)，会存在结垢现象，因此罐子底部配有排污管和阀门，在清洗或者排污时，只需要打开罐子锥底阀门即可。而高温、干净水从水罐侧面具有的清洗水输出口输出，直升位开口，不在锥底开口，避免杂质或者水垢进入清洗系统。
48.本具体实施方式中，在清洗水管上还连接设置有切换管道21，切换管道上设置有阀门，在清洗水管上的靠近生产罐的一端还设置有阀门。
49.这样，通过设置切换管道，还可以连接其余的生产罐并完成清洗。
50.综上所述，上述结构的罐体清洗用cip系统具有，结构设计简单合理，能够更好的提高清洗质量的优点。
51.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。