一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于屠宰加工处理设备技术领域，具体涉及一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置。


背景技术：

2.生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，在生猪屠宰后，会产生大量的内脏等废弃物，这些废弃物经过长时间的放置，会产生腥臭味并滋生细菌，若直接排放会污染水源及土壤，人们常用焚烧和发酵的方法处理废弃物，然而，焚烧会产生烟雾污染空气，且发酵的速度慢效果较低。
3.因此，研发一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决现有生猪屠宰加工废弃物处理污染大、效率低，提供一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置，包括箱体，所述箱体铰接封闭门，所述封闭门用于打开或关闭所述箱体，所述箱体内部转动连接悬挂单元，所述悬挂单元用于固定废弃物，所述悬挂单元底部设有废液收集盒，所述废液收集盒顶部可拆卸连接过滤单元，所述过滤单元用于过滤废弃物滴落的污水，所述废液收集盒下部设有蒸汽单元，所述蒸汽单元与所述箱体相连通。
7.作为限定，所述悬挂单元包括转动柱、连接杆、支撑柱和若干支杆，所述转动柱的两端分别转动连接所述箱体，所述连接杆的一端固定连接所述转动柱，所述连接杆的另一端固定连接支撑柱，各所述支杆沿所述连接杆的长度方向间隔设置，各所述支杆分别位于所述连接杆的两侧。
8.作为另一种限定，所述悬挂单元还包括若干销钉，各所述销钉沿所述连接杆的长度方向间隔设置，各所述销钉位于所述连接杆的顶部。
9.作为另一种限定，所述连接杆为若干，各所述连接杆沿所述转动柱的长度方向间隔设置。
10.作为另一种限定，所述支撑柱与所述箱体之间设有锁紧机构，当所述锁紧机构处于工作工位时，所述支撑柱固定连接所述箱体。
11.作为另一种限定，所述过滤单元包括盒体，所述盒体的底部开设若干透孔，各所述透孔沿所述盒体的底壁间隔设置，所述盒体底部覆盖过滤网，所述过滤网上部覆盖过滤层。
12.作为另一种限定，所述过滤层为砂层，所述砂层厚度为25-50cm。
13.作为另一种限定，所述蒸汽单元包括蒸汽盒、加热器、透气孔、注水口和排水口，所述蒸汽盒的上表面设有若干透气孔，所述蒸汽盒靠近所述透气孔端设有注水口，所述蒸汽盒远离透气孔端设有排水口，所述蒸汽盒远离废液收集盒端可拆卸连接加热器。
14.作为另一种限定，所述蒸汽盒设有水位观察器，所述水位观察器与所述蒸汽盒相连通。
15.作为另一种限定，所述注水口与所述排水口分别可拆卸连接阀门，所述阀门用于打开或关闭相对应所述注水口和所述排水口。
16.本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
17.本实用新型的箱体内部转动连接悬挂单元，悬挂单元用于固定废弃物，悬挂单元底部设有废液收集盒，废液收集盒顶部可拆卸连接过滤单元，过滤单元用于过滤废弃物滴落的污水，废液收集盒下部设有蒸汽单元，蒸汽单元与箱体相连通；通过过滤单元对污水的过滤处理，提高了污水的洁净度；通过蒸汽单元的高温蒸汽对废弃物进行高温灭菌处理，提高了工作效率，降低了现有生猪屠宰加工废弃物处理的污染；综上，本实用新型降低了现有生猪屠宰加工废弃物处理的污染，提高了工作效率，适用于生猪屠宰。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例图1的剖视图；
22.图3为本实用新型实施例悬挂单元的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例箱体、悬挂单元和锁紧机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例蒸汽单元和箱体的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例图5的剖视图；
26.图7为本实用新型实施例过滤单元的结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例图7的剖视图；
28.图9为本实用新型实施例连接杆和支杆的结构示意图。
29.标注部件：1-箱体，2-封闭门，3-悬挂单元，301-转动柱，302-连接杆，303-支撑柱，304-支杆，305-销钉，4-废液收集盒，5-过滤单元，501-盒体，502-透孔，503-过滤网，504-过滤层，6-蒸汽单元，601-蒸汽盒，602-加热器，603-透气孔，604-注水口，605-排水口，7-锁紧机构，8-水位观察器，9-阀门。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置
32.本实施例公开了一种生猪屠宰加工用的废弃物处理装置，如图1、图2所示，包括箱体1，箱体1铰接封闭门2，封闭门2用于打开或关闭箱体1，封闭门2与箱体1之间设有锁紧扣(锁紧扣图中未画出)，锁紧扣用于使封闭门2和箱体1紧固连接，锁紧扣采用现有的结构，如插销锁紧、门锁锁紧等；封闭门2靠近箱体1端设有密封垫，密封垫与箱体1相适配，密封垫提高密封性；封闭门2远离箱体1端设有把手(把手图中未画出)，把手方便封闭门2的开启或关
闭；箱体1内部转动连接悬挂单元3，悬挂单元3用于固定废弃物(如肠子)，废弃物通过悬挂连接悬挂单元3，废弃物还可以通过缠绕方式连接悬挂单元3，废弃物还可以通过夹紧、绑扎等方式连接悬挂单元3；悬挂的废弃物避免了废弃物的堆积，使废弃物受热均匀；悬挂单元3底部设有废液收集盒4，废液收集盒4顶部可拆卸连接过滤单元5，这种设置方便更换过滤单元5，过滤单元5可以采用多层过滤网相互叠加组成，过滤单元5还可以采用过滤网和砂石相结合的过滤方式组成，过滤单元5还可以采用其它现有的过滤方式进行过滤；过滤单元5可以去除污水(血水)中的杂质(如废弃物表面的脂肪粒等)，提高污水的洁净度，经过过滤的污水收集在废液收集盒4内；废液收集盒4下部设有蒸汽单元6，废液收集盒4可以通过管道和蒸汽单元6相连通，废液收集盒4收集的污水通过管道进入蒸汽单元6，用于升温形成蒸汽进入箱体1；废液收集盒4也可以和蒸汽单元6不相连通，废液收集盒4收集的废液拆除过滤单元5后用管道抽出废液收集盒4内的污水进行处理；蒸汽单元6采用水源(水源图中未画出)通过加热产生高温蒸汽，高温蒸汽进入箱体1内部对废弃物进行高温灭菌，蒸汽单元6与箱体1相连通，箱体1设有温度传感器(温度传感器图中未画出)，温度传感器用于检测箱体1内的温度数值；箱体1设有压力传感器(压力传感器图中未画出)，压力传感器用于检测箱体1内部的压力；箱体1还设有放气阀(放气阀图中未画出)，放气阀可以快速降低箱体1内压力；蒸汽单元6产生的蒸汽进入箱体1内部对废弃物进行高温灭菌，提高了工作效率，降低了现有生猪屠宰加工废弃物处理的污染；在使用时，首先，打开封闭门2，安装过滤单元5，并使悬挂单元3旋转，悬挂单元3的一端伸出箱体1，之后，把废弃物悬挂在悬挂单元3上，并使悬挂单元3旋转，使悬挂废弃物的悬挂单元3位于箱体1内，然后，关闭封闭门2，并使封闭门2与箱体1紧固连接，最后，启动蒸汽单元6，蒸汽单元6产生的高温蒸汽进入箱体1，并对箱体1内的废弃物进行高温灭菌；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，提高了工作效率，降低了现有生猪屠宰加工废弃物处理的污染。
33.本实施例悬挂单元3的一个优选结构为，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9所示，悬挂单元3包括转动柱301、连接杆302、支撑柱303和多个支杆304，转动柱301的两端通过轴承转动连接箱体1，转动柱301位于箱体1的一端，转动柱301竖直转动连接箱体1，连接杆302的一端通过焊接方式固定连接转动柱301，连接杆302还可以通过卡箍紧固连接转动柱301，连接杆302的另一端通过焊接方式固定连接支撑柱303，在悬挂废弃物和取下废弃物时，转动柱301转动使支撑柱303伸出箱体1，这种设置方便废弃物的悬挂和取下，提高了工作效率；废弃物在进行高温灭菌时，转动柱301转动使支撑柱303位于箱体1内，方便废弃物的高温灭菌；多个支杆304沿连接杆302的长度方向间隔设置，支杆304可以通过焊接方式固定连接连接杆302，支杆304还可以通过螺栓固定连接连接杆302，每个支杆304的两端分别位于连接杆302的两侧，这种设置提高了单次废弃物的悬挂数量；每个支杆304的两端分别向上翘起，即每个支杆304的两端分别高于支杆304靠近连接杆302端，这种设置可以防止废弃物滑脱掉落支杆304，提高了废弃物悬挂的稳定性；连接杆302可以为1根，连接杆302还可以多根，多根连接杆302沿转动柱301的长度方向间隔设置，进一步提高了单次处理废弃物的数量，提高了废弃物的处理效率；悬挂单元3还包括多个销钉305，多个销钉305沿连接杆302的长度方向间隔设置，多个销钉305位于连接杆302的顶部，每个销钉305可以通过焊接方式固定连接连接杆302，销钉305可以穿透废弃物，提高废弃物的稳定性，避免废弃物掉落支杆304，销钉305还可以固定体积小的废弃物，如断裂的小段废弃物；支撑柱303与箱体1之间设
有锁紧机构7，锁紧机构7采用现有的锁紧技术，如插销机构、磁吸机构、卡扣机构等；当锁紧机构7处于工作工位时，支撑柱303固定连接箱体1，提高了悬挂单元3的稳定性；当锁紧机构7处于打开状态时，悬挂单元3可以进行旋转，方便调节支撑柱303的位置；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，提高了废弃物的悬挂稳定性，提高了工作效率，提高了废弃物的处理效率。
34.本实施例过滤单元5的一个优选结构为，如图1、图2、图5、图6、图7、图8所示，过滤单元5包括盒体501，盒体501的底部开设多个透孔502，多个透孔502沿盒体501的底壁间隔设置，多个透孔502方便经过过滤的污水进入废液收集盒4，盒体501的底部覆盖过滤网503，过滤网503上部覆盖过滤层504，过滤网503可以防止过滤层504通过透孔502掉落在废液收集盒4内，过滤层504为砂层，砂层为石英砂，石英砂的选用为本领域技术人员的公知常识，砂层厚度为25-50厘米，砂层的厚度还可以根据污水含有杂质的多少进行相应的调整，比如污水杂质含量较少，可以降低砂层的厚度；如污水杂质含量较多可以增加砂层的厚度；过滤单元5还可以采用纱网进行相互叠加形成，纱网层数大于3层，纱网可以选用金属纱网、塑料纱网；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，提高了污水的洁净度。
35.本实施例蒸汽单元6的一个优选结构为，如图1、图2、图5、图6所示，蒸汽单元6包括蒸汽盒601、加热器602、透气孔603、注水口604和排水口605，蒸汽盒601设在箱体1的底部，蒸汽盒601的上表面设有多个透气孔603，透气孔603用于使蒸汽进入箱体1内部，蒸汽盒601靠近透气孔603端设有注水口604，注水口604可拆卸连接有阀门9，阀门9用于打开或关闭注水口604，注水口604外接水源(自来水、井水)，用于向蒸汽盒601内加入水，蒸汽盒601远离透气孔603端设有排水口605，排水口605可拆卸连接阀门9，阀门9用于打开或关闭排水口605，排水口605用于排出蒸汽盒601内的水，蒸汽盒601远离废液收集盒4端可拆卸连接加热器602，加热器602为电加热，加热器602外接电源，加热器602为功率可调式加热器，功率可调式加热器的设置可以参考现有电饭锅的加热方式为现有技术，加热器602使蒸汽盒601内的水受热升温形成高温蒸汽，高温蒸汽通过透气孔603进入箱体1内部对废弃物进行高温灭菌；蒸汽盒601设有水位观察器8，水位观察器8与蒸汽盒601相连通，根据连通器的原理设置，水位观察器8的设置方便蒸汽盒601的水位高低，避免水位过高，蒸汽盒601的水通过透气孔603进入箱体1内；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，方便观察蒸汽盒601内的水位高低。
36.本实用新型实施例的工作原理如下：
37.在使用时，首先，打开封闭门2，安装过滤单元5，并使悬挂单元3旋转，悬挂单元3的一端伸出箱体1，之后，把废弃物悬挂在悬挂单元3上，并使悬挂单元3旋转，使悬挂废弃物的悬挂单元3位于箱体1内，然后，关闭封闭门2，并使封闭门2与箱体1紧固连接，最后，启动蒸汽单元6，蒸汽单元6产生的高温蒸汽进入箱体1，并对箱体1内的废弃物进行高温灭菌。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。