一种新型纺丝箱体的制作方法

技术特征：
1.一种新型纺丝箱体，包括箱体和组件箱（6），所述箱体上设有熔体入口（3）；计量泵（1）设置在泵座（2）上；其特征在于：所述泵座（2）的出料口分别与位于左、右两端对称设置的熔体分配器（5）连接；每个所述熔体分配器（5）的下方均设有两个组件箱（6）；每个所述组件箱（6）内设有组件（7）和喷丝板（8）；其中每个所述熔体分配器（5）上均设有第一连接管（5-1）和第二连接管（5-2）；第一连接管（5-1）和第二连接管（5-2）的长度一致且上、下平行装置；第一连接管（5-1）和第二连接管（5-2）的端部均在所述熔体分配器（5）横截面e-e中心上；其中第一连接管（5-1）的端部与第一倾斜管（5-3）连接；第一倾斜管（5-3）通过第一输入管（5-4）与位于最外侧的所述组件箱（6）的进口连接；第二连接管（5-2）与第二倾斜管（5-5）连接；第二倾斜管（5-5）通过第二输入管（5-6）与位于内侧的组件箱（6）的进口连接；所述第一、二倾斜管（5-3、5-5）左、右平行设置，第一倾斜管（5-3）向下倾斜的端部与第二倾斜管（5-5）向上倾斜的端部均在所述熔体分配器（5）竖截面f-f中心上。2.根据权利要求1所述的一种新型纺丝箱体，其特征在于：其中所述第一连接管（5-1）与第一倾斜管（5-3）连接处的转角以及第一倾斜管（5-3）与第一输入管（5-4）连接处的转角均为r圆角。3.根据据权利要求1所述的一种新型纺丝箱体，其特征在于：其中所述第二连接管（5-2）与第二倾斜管（5-5）连接处的转角以及第二倾斜管（5-5）与第一输入管（5-4）连接处的转角均为r圆角。4.根据权利要求1所述的一种新型纺丝箱体，其特征在于：所述箱体的侧壁设有硅酸铝棉保温层（13）。5.根据权利要求1所述的一种新型纺丝箱体，其特征在于：还设有导热油喷淋管（9）；导热油喷淋管（9）上设有热油进口（14）；热油出口（15）在箱体下方并连接导热油炉，形成热油循环；泵铸铝加热器（10）装在计量泵（1）的泵外护套上，组件铸铝加热器（11）和电热棒（12）均安装在箱体下方进行辅助加热。6.根据权利要求1所述的一种新型纺丝箱体，其特征在于：其中熔体入口（3）连接有针芯阀（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型纺丝箱体，包括箱体；所述箱体上设有熔体入口；计量泵设置在泵座上；所述泵座的出料口分别与位于左、右两端对称设置的熔体分配器连接；每个所述熔体分配器的下方均设有两个组件箱；其中每个所述熔体分配器上均设有第一连接管和第二连接管；第一连接管和第二连接管的端部均在所述熔体分配器横截面E-E中心上；其中第一连接管的端部与第一倾斜管连接；第一倾斜管通过第一输入管与位于最外侧的所述组件箱的进口连接；第二连接管与第二倾斜管连接；第二倾斜管通过第二输入管与位于内侧的组件箱的进口连接，第一倾斜管向下倾斜的端部与第二倾斜管向上倾斜的端部均在所述熔体分配器竖截面F-F中心上。F中心上。F中心上。


技术研发人员：郭子贤 高峰 陈昊
受保护的技术使用者：江苏神鹤科技发展有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/3/3