烟道或电梯井道内爬模整体提升系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工机械领域，特别是涉及一种烟道或电梯井道内爬模整体提升系统。


背景技术：

2.对于高层住宅项目，井道施工量非常庞大，井道施工属于高空临边作业，危险性较大，需逐层搭设操作架为施工人员提供操作平台。井道内施工属于封闭空间作业，操作空间狭小，不利于施工人员的操作，模板、钢筋难以加固。
3.因此，如何能创设一种新的烟道或电梯井道内爬模整体提升系统，实属当前重要研发课题之一。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟道或电梯井道内爬模整体提升系统，使其通过外部吊装或导轨进行爬升，爬升至预设高度后自动支撑在井道内，并由电机驱动进行支模和收模，提高施工效率和安全性，从而克服现有技术的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟道或电梯井道内爬模整体提升系统，模板与角柱之间传动连接，角柱内部设置驱动机构，用于同步驱动四块模板水平地向中心处移动收拢或向外扩展，所述预埋盒预埋在井道墙壁上，并内部具有容置空间，所述爪臂滑动安装在底座内，用于达到预设高度后从底座内水平弹出，嵌入至预埋盒中，使底座支撑固定在井道内。
6.作为本实用新型的一种改进，所述驱动机构包括电机、丝杠、丝杠座、丝母和拉板，所述丝杠安装在丝杠座上，通过电机驱动丝杠转动，丝母安装在丝杠上，将丝杠的转动转化为丝母在竖直方向的运动，所述拉板的一端与丝母铰接，另一端与夹具铰接，使丝母、拉板和夹具构成连杆机构，将丝母的竖直方向运动转化为夹具的水平方向运动，所述模板背部设有铝框架，夹具与铝框架之间刚性连接，带动模板水平运动。
7.进一步地，所述驱动机构内设置两根丝杠，同轴上下分布，由同一电机驱动同步转动，每根丝杠上安装有两个丝母，在丝杠转动时两丝母做反向竖直运动，丝母与拉板构成的菱形连杆机构将丝母的竖直运动转化为拉板端部的水平运动。
8.进一步地所述丝杠安装在两个丝杠座上，两根丝杠共设四个丝杠座，靠近中部的两个丝杠座之间通过连接套和连接杆连接，两个连接套套设在连接杆的两端构成伸缩套杆结构，用于在上下两个菱形连杆机构同步运动时伸缩改变长度，最上方和最下方的两个丝杠座安装在水平滑道内，用于调整丝杠的水平位置。
9.进一步地，所述铝框架上间隔开有螺杆孔，用于安装穿墙螺杆固定模板与外模。
10.进一步地，所述底座上设有陀螺仪，用于监测水平度。
11.进一步地，所述爪臂上设有传感器，用于监测爪臂受到的剪力和扭矩，传感器与后台的监视设备信号连接，传感器监测到数据异常后，监视设备触发报警。
12.进一步地，所述底座上方设有呈l形的底座压板，用于连接固定底座与模板，底座压板与模板边框之间具有间隙。
13.进一步地，所述底座上设有固定钢索作为防坠器，防止底座坠落。
14.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、通过四根角柱上的电机驱动模板水平运动，达到快速支模和收模的目的，提高施工效率，便于系统逐层爬升施工；
16.2、通过在井道墙壁内设置预埋盒，爪臂达到预设高度后自动弹出嵌入至预埋盒中，固定支撑底座，自动化程度高，提高施工效率；
17.3、无需搭设井道内脚手架，提高施工安全性；
18.4、底座设有防坠器，爪臂设有传感器监测剪力和扭矩，当监测数据出现异常时予以报警，提高了施工安全性；
19.5、本实用新型在施工中，一次安装即可全程使用，提高施工效率。
附图说明
20.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的水平剖面内结构示意图。
23.图3是本实用新型的竖直剖面内结构示意图。
24.附图标记说明：1、底座；2、角柱；3、模板；4、预埋盒；5、爪臂；6、铝框架；7、夹具；8、拉板；9、丝杠；10、丝杠座；11、滑道；12、丝母；13、底座压板；14、连接套；15、连接杆；16、螺杆孔。
具体实施方式
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种烟道或电梯井道内爬模整体提升系统，包括底座1、角柱2、模板3、预埋盒4和爪臂5。
26.所述底座1呈矩形，底座1上方的四个角处竖直设置四根角柱2，四块模板3分别安装在相邻两角柱2之间形成四面侧壁，模板3与角柱2之间传动连接，角柱2内部设置驱动机构，能够通过驱动模板3同步地向中心收拢或向外扩展，进而实现收模和支模的效果。
27.优选的，底座1的上方设有呈l形的底座压板13，用于连接固定底座1与模板3，底座压板13与模板3边框之间具有间隙，允许模板3水平运动进行收拢或扩展。
28.优选的，底座1设有固定钢索作为防坠器，防止施工过程中底座1意外坠落。
29.所述角柱2内部的驱动机构包括电机（图中未示出）、丝杠9、丝杠座10、丝母12和拉板8。驱动机构内设置有两根丝杠9，同轴上下分布，由同一电机驱动同步转动，每根丝杠9安装在两个丝杠座10上，最上方和最下方的两个丝杠座10安装在水平滑道11内，用于调整丝杠9的水平位置。靠近中间的两个丝杠座10通过连接套14和连接杆15连接在一起，所述连接套14和连接杆15为伸缩套杆结构，两个连接套14套设于连接杆15的两端部，可以伸缩改变长度。每根丝杠9上安装有两个丝母12，两个丝母12与拉板8铰接构成菱形的连杆机构，在丝杠9转动时，两个丝母12同步反向竖直运动，同时菱形连杆结构的水平端点做水平运动。
30.所述模板3的背部设有铝框架6，夹具7夹紧固定在铝框架6上，拉板8与夹具6铰接，也构成连杆结构，将丝母12的竖直运动转化为夹具6的水平运动，再由夹具6带动模板3进行收拢或扩展。
31.优选的，所述铝框架6上间隔开有螺杆孔16，用于安装穿墙螺杆固定模板3与外模。
32.所述预埋盒4预埋在井道墙壁上，预埋盒4内部具有容置空间，所述爪臂5滑动安装在底座1内，当爬模提升系统整体提升至预设高度后，爪臂5自底座1的侧方弹出，并嵌入至预埋盒4内，使底座1支撑固定在井道墙壁上。
33.优选的，所述底座1上设有陀螺仪，用于监测底座1的水平度，当底座1支撑在井道墙壁上后，根据陀螺仪的数据，借助外部设备进行调平。爪臂5设有传感器，用于监测支撑轴力，传感器与后台的监视设备信号连接，传感器监测到数据异常后，监视设备触发报警，提醒现场工作人员远离。
34.本实用新型在施工中，首先进行系统搭建，搭建完毕后支模、调整模板、刷脱模剂、打穿墙螺杆固定模板和外模并浇筑混凝土，浇筑时将预埋盒预埋在本层的墙壁内，待混凝土凝固后，收模并提升本系统至预埋盒处，爪臂伸出固定底座，再支模施工上层墙壁，以此往复直至施工完成。
35.本实用新型在使用中可通过导轨或塔吊等外部设备辅助提升，达到预设高度后爪臂自行伸出嵌入预埋盒中固定底座，在进行支模和收模时可通过电机驱动模板运动，不仅提高施工效率，也提高了施工安全性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。