一种拖把及清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种拖把及清洁装置。


背景技术：

2.平板拖把是家居、小型办公和商用场所常用到的擦洗地面的清洁工具，由于其清洁效率高、去污力强、使用方便的特点，而深受消费者青睐。平板拖把包括拖把杆和拖把板，所述拖把板上设有与所述拖把杆活动连接的连接座，拖把板上设有擦拭物。
3.现有的平板拖其拖把杆一般都是在其端部设有一开口槽，然后将连接座部分置于所述开口槽内并通过铰轴连接，此时拖把杆的自由度有限，即使拖把杆旋转至与拖把板大致平行的状态，拖把的高度仍然较高，导致拖把板无法伸入到床底或者沙发底下等缝隙较小的区域进行清洁。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拖把杆的自由度有限，拖把极限高度较高，导致拖把板无法伸入到床底或者沙发底下等缝隙较小的区域进行清洁的缺陷，从而提供一种便于对狭小的缝隙区域进行清洁的拖把及清洁装置。
5.为了解决上述问题，在第一方面，本实用新型提供了一种拖把，包括：
6.拖把杆，包括拖把杆主体和设于拖把杆主体端部上适于与拖把板连接的翻转连接结构；
7.拖把板，所述拖把板上设置有一连接座，所述连接座上设有适于安装所述翻转连接结构的连接凹部，所述翻转连接结构可转动地连接在所述连接凹部的侧壁上；
8.所述拖把杆具有所述翻转连接结构处于所述连接凹部内的第一位置以及所述翻转连接结构带动拖把杆主体翻转至所述连接凹部一侧的第二位置，其中，所述翻转连接结构翻转至所述连接凹部的一侧时，所述拖把杆主体处于与所述连接座错开的位置。
9.可选地，所述翻转连接结构为一端与所述拖把杆主体铰接，另一端转动连接在所述连接凹部侧壁上的翻转连接件，所述翻转连接件可带动所述拖把杆主体绕其与所述连接凹部连接的转动轴线翻转。
10.可选地，所述连接凹部为所述连接座的顶壁部分凹陷形成的凹槽，或者为所述连接座的顶部缺口设置形成的豁口槽；
11.所述翻转连接件具有一呈u型的连接主体，u型的连接主体的两自由端分别转动地连接在所述连接凹部相对的两侧壁上。
12.可选地，所述连接主体包括相对设置的两连接臂；
13.两连接臂的外侧分别固定设置有适于与所述连接凹部的侧壁连接的转轴，所述连接凹部的侧壁上对应设置有适于与所述转轴配合的轴孔。
14.可选地，所述连接座的顶壁上还设置有适于在所述拖把杆处于第一位置时在拖把杆的轴线方向上避让所述拖把杆的避让部。
15.可选地，所述避让部为设置在所述连接凹部两侧且与连接凹部内部相贯通的避让槽。
16.可选地，所述拖把杆主体的端部上形成有适于容纳安装所述翻转连接件的开口槽；
17.所述翻转连接件的端部置于所述开口槽内，并通过一铰接轴可转动地连接在所述开口槽内。
18.可选地，所述开口槽包括相对设置的两槽壁；
19.所述铰接轴固定连接在两槽壁之间，或者所述铰接轴一体成型地设置在两槽壁之间。
20.可选地，u型的连接主体的弯曲部上设置有适于与所述铰接轴连接的铰接连接部。
21.可选地，所述铰接连接部为开设在所述弯曲部上适于与所述铰接轴铰接配合的连接孔。
22.可选地，所述铰接连接部包括固设于所述弯曲部内周的限位凸筋，所述限位凸筋的内壁内凹设置以形成适于与所述铰接轴铰接配合的卡合槽。
23.可选地，所述限位凸筋包括设置在所述弯曲部相对两内侧的两条凸筋，两条凸筋之间形成适于与所述铰接轴配合的装配开口；
24.所述限位凸筋包括中间的收窄部、以及远离所述u型的连接主体自由端的弧形内凹部、以及靠近所述u型的连接主体自由端的扩径导向部，所述弧形内凹部构成所述卡合槽，所述收窄部的内径小于所述铰接轴的外径。
25.可选地，沿所述拖把板的长度方向，所述连接座凸出固设于所述拖把板的背部中间位置。
26.可选地，所述连接座为沿拖把板的宽度方向延伸设置的条形连接块，所述条形连接块的顶部缺口设置形成所述连接凹部。
27.可选地，所述翻转连接结构位于所述连接凹部内，使得所述翻转连接结构与所述拖把杆主体铰接的一端位于所述连接凹部上方时，所述拖把杆位于所述第一位置；
28.所述翻转连接结构带动所述拖把杆主体翻转至所述连接凹部一侧，使得所述翻转连接结构与所述拖把杆主体铰接的一端位于所述连接凹部侧面时，所述拖把杆位于所述第二位置。
29.可选地，所述连接凹部为在所述连接座的长度方向上贯通设置的凹槽结构。
30.在第二方面，本实用新型提供了一种清洁装置，包括拖把桶以及上述拖把。
31.本实用新型具有以下优点：
32.1、本实用新型提供的拖把，拖把杆通过翻转连接结构与拖把板的连接座转动连接，并且通过设置的连接凹部可以避让所述翻转连接结构的翻转，使得所述拖把杆可以相对所述连接座左右翻转，以转动至与连接座错位的位置。一方面使得拖把杆的自由度升高，即拖把杆可以根据清洁时遇到的障碍物的情况自由进行左右翻转，以避让该障碍物；另一方面也使得拖把的极限高度降低，即现有技术中拖把的极限高度为拖把板厚度、连接座高度以及位于连接座上方的拖把杆的直径的累加，而本技术公开的拖把的极限高度仅为拖把板的厚度加上连接座的高度，或者拖把板的厚度加上拖把杆的直径，便于用户对狭小的缝隙区域的清洁。
33.2、本实用新型提供的拖把，连接凹部为连接座的顶壁部分凹陷形成的凹槽，或者为所述连接座的顶部缺口设置形成的豁口槽，翻转连接件具有一呈u型的连接主体，u型的连接主体的两自由端分别转动地连接在所述连接凹部相对的两侧壁上，从而使得所述翻转连接件能够沿其与所述连接凹部连接的转动轴线翻转。
34.3、本实用新型提供的拖把，连接座的顶壁上还设置有适于在拖把杆处于第一位置时在拖把杆的轴线方向上避让所述拖把杆的避让部，通过设置的避让部可以有效地避免拖把杆处于第一位置时拖把杆与所述连接座之间的摩擦损伤，同时还可以避免在一些突发状况时所述拖把杆与连接座之间发生严重的挤压变形。
35.4、本实用新型提供的拖把，所述翻转连接件的u型的连接主体通过采用收窄部、弧形内凹部、扩径导向部的设置，所述弧形内凹部构成所述卡合槽，所述收窄部的内径小于所述铰接轴的外径，如此设计，所述拖把杆主体的端部上的铰接轴可以由扩径导向部进入到装配开口内，并向外侧挤压所述收窄部使其变形以进入到两弧形内凹部形成的卡合槽内，在所述铰接轴进入到所述卡合槽内时，所述收窄部复位收窄，将所述铰接轴限位在所述卡合槽内，避免所述铰接轴从所述卡合槽中脱离，进而实现所述翻转连接件与拖把杆主体的快速装配铰接，拆装更加方便快捷。
36.5、本实用新型提供的拖把，在不使用时，也可以将拖把杆转动至连接座的一侧，使得拖把杆与连接座错位，占用空间更小，更加方便收纳。并且，本技术中，用户可根据左右手使用习惯，将拖把杆可转动至连接座的左侧或者右侧，方便不同使用习惯的用户使用，提升用户的使用体验。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1示出了实施例中拖把位于第二位置的俯视图；
39.图2示出了实施例中拖把杆位于第一位置的示意图；
40.图3示出了实施例中拖把位于第二位置的轴侧图；
41.图4示出了图3的局部放大图；
42.图5示出了图4另一角度的结构图；
43.图6示出了实施例中翻转连接结构的结构示意图；
44.图7示出了实施例中翻转连接结构的俯视图；
45.图8示出了实施例中拖把杆主体端部的局部放大图；
46.图9示出了实施例中连接座的结构示意图；
47.附图标记说明：
48.2、拖把；
49.21、拖把杆；211、开口槽；212、铰接轴；
50.22、拖把板；221、连接座；2211、连接凹部；22111、轴孔；2212、避让部；
51.23、翻转连接结构；231、连接主体；2311、连接臂；23111、转轴；2312、弯曲部；2313、
限位凸筋；23131、收窄部；23132、弧形内凹部；23133、扩径导向部；2301、卡合槽。
具体实施方式
52.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
56.实施例一
57.如图1至图9所示，本实施例提供了一种拖把2，包括：拖把杆21和拖把板22，拖把杆21包括拖把杆主体和设于拖把杆主体端部上适于与拖把板22连接的翻转连接结构23；拖把板22上设置有一连接座221，连接座221上设有适于安装翻转连接结构23的连接凹部2211；翻转连接结构23可转动地连接在连接凹部2211的侧壁上，拖把杆21具有翻转连接结构23处于连接凹部2211内的第一位置(如图2所示)，此时拖把杆主体位于连接座221的正上方，即此时拖把杆21与拖把板22位于连接座221的上下两侧；以及翻转连接结构23带动拖把杆主体翻转至连接凹部2211一侧的第二位置(如图3所示)，其中，翻转连接结构23翻转至连接凹部2211一侧时，拖把杆主体处于与连接座221错开的位置，即此时拖把杆21与拖把板22相邻，优选的，拖把杆21可以与拖把板22紧贴。
58.本实施例提供的拖把2，拖把杆21通过翻转连接结构23与拖把板22的连接座221转动连接，并且通过设置的连接凹部2211可以避让翻转连接结构23的翻转，使得拖把杆21可以相对连接座221左右翻转，以转动至与连接座221错位的位置。一方面使得拖把杆21的自由度升高，即拖把杆21可以根据清洁时遇到的障碍物的情况自由进行左右翻转，以避让该障碍物。具体的，假设用户在清理缝隙时，缝隙的上侧恰好有一突出物，若拖把杆21位于第一位置，则与该突出物出现干涉，无法进行避让，此时用户可以将该拖把杆21翻转至第二位置，以避让该障碍物，实现对缝隙的清洁。
59.另一方面也使得拖把2的极限高度降低，即现有技术中拖把2的极限高度为拖把板22厚度、连接座221高度以及位于连接座221上方的拖把杆21的直径的累加，而本技术公开的拖把2的极限高度仅为拖把板22的厚度加上连接座221的高度，或者拖把板22的厚度加上
拖把杆21的直径，便于用户对狭小的缝隙区域的清洁。具体的，如图2所示，假设用户在清理狭小缝隙时，若拖把杆21位于第一位置，此时拖把2的极限高度尺寸较大，无法伸入该缝隙。如图1、图3至图5所示，为了便于清洁该缝隙，用户可以将该拖把杆21翻转至第二位置，此时拖把2的极限高度降低，即可伸入该缝隙进行清洁，进一步提高了用户清洁的彻底性。
60.可选地，本实施例中，翻转连接结构23为一端与拖把杆主体铰接，另一端转动连接在连接凹部2211侧壁上的翻转连接件，翻转连接件可带动拖把杆主体绕其与连接凹部2211连接的转动轴线翻转，以实现拖把杆21相对连接座221左右翻转，即可以翻转至连接座221的两侧。
61.当然，翻转连接结构23与拖把杆主体不限于采用铰接的方式连接，翻转连接结构23也可以与拖把杆主体固定连接或者一体设置，本实施例对此不作限定。
62.优选地，为了提高整个拖把2的灵活性和适应性，翻转连接结构23与拖把杆主体采用铰接的方式连接。
63.示例的，如图2所示，翻转连接结构23位于连接凹部2211内，使得该翻转连接结构23与拖把杆主体铰接的一端位于连接凹部2211上方时，该拖把杆21位于第一位置。
64.如图1、图3至图5所示，该翻转连接结构23带动拖把杆主体翻转至连接凹部2211的一侧，使得翻转连接结构23与拖把杆主体铰接的一端位于连接凹部2211的侧面时，拖把杆21位于第二位置。
65.可选的，从该第一位置翻转至第二位置，翻转连接结构23可以翻转90
°
。
66.可选地，如图4至图6所示，连接凹部2211为连接座221的顶壁部分凹陷形成的凹槽，或者为连接座221的顶部缺口设置形成的豁口槽；翻转连接件具有一呈u型的连接主体231，u型的连接主体231的两自由端分别转动地连接在连接凹部2211相对的两侧壁上，从而使得翻转连接件能够沿其与连接凹部2211连接的转动轴线翻转。
67.可选地，本实施例中，如图9所示，连接凹部2211为设置在连接座221顶部的凵型凹槽，凵型凹槽的左右两侧为贯通设置。
68.可选地，如图5至图7、图9所示，连接主体231包括相对设置的两连接臂2311；两连接臂2311的外侧分别固定设置有适于与连接凹部2211的侧壁连接的转轴23111，连接凹部2211的侧壁上对应设置有适于与转轴23111配合的轴孔22111，从而可实现翻转连接件与连接座221的转动连接。
69.可选地，如图4和图9所示，连接座221的顶壁上还设置有适于在拖把杆21处于第一位置时在拖把杆21的轴线方向上避让拖把杆21的避让部2212。通过设置的避让部2212可以有效地避免拖把杆21处于第一位置时拖把杆21与连接座221之间的摩擦损伤，同时还可以避免在一些突发状况时，拖把杆21与连接座221发生严重的挤压变形。
70.可选地，参考图9所示，避让部2212为设置在连接凹部2211两侧且与连接凹部2211内部相贯通的避让槽。避让部2212设置在连接凹部2211的侧壁与连接座221的顶壁连接拐角处，即该连接凹部2211的侧壁与连接座221的顶壁连接拐角内凹设置形成该避让部2212，且该连接凹部2211相对的两个侧壁均设置有该避让部2212。
71.具体地，避让槽包括设置在连接凹部2211相对的两侧壁顶部的第一避让槽和第二避让槽，第一避让槽和第二避让槽的连线与翻转连接结构23的转动轴线相平行。
72.可选地，如图5和图8所示，拖把杆主体的端部上形成有适于容纳安装翻转连接件
的开口槽211；翻转连接件的端部置于开口槽211内，并通过一铰接轴212可转动地连接在开口槽211内，以实现拖把杆主体与翻转连接件的转动连接。
73.本实施例中，拖把杆主体与翻转连接件通过采用上述方式连接，使得拖把2具有高灵活性、高适应性。
74.可选地，开口槽211包括相对设置的两槽壁；铰接轴212固定连接在两槽壁之间，或者铰接轴212一体成型地设置在两槽壁之间。
75.可选地，u型的连接主体231的弯曲部2312上设置有适于与铰接轴212连接的铰接连接部。
76.可选地，在一种实施方式中，铰接连接部为开设在弯曲部2312上适于与铰接轴212铰接配合的连接孔。
77.可选地，如图5至图8所示，铰接连接部包括固设于弯曲部2312内周的限位凸筋2313，限位凸筋2313的内壁内凹设置以形成适于与铰接轴212铰接配合的卡合槽2301。铰接轴212被可转动地限位在卡合槽2301内。
78.可选地，限位凸筋2313包括设置在弯曲部2312相对两内侧的两条凸筋，两条凸筋之间形成适于与铰接轴212配合的装配开口。
79.如图6和图7所示，限位凸筋2313包括中间的收窄部23131、以及远离u型的连接主体231自由端的弧形内凹部23132、以及靠近u型的连接主体231自由端的扩径导向部23133，弧形内凹部23132构成卡合槽2301，收窄部23131的内径小于铰接轴212的外径。
80.通过上述设计，拖把杆主体的端部上的铰接轴212可以由扩径导向部23133进入到装配开口内，并向外侧挤压收窄部23131使其变形以进入到两弧形内凹部23132形成的卡合槽2301内，在铰接轴212进入到卡合槽2301内时，收窄部23131复位收窄，将铰接轴212限位在卡合槽2301内，避免铰接轴212从卡合槽2301中脱离，进而实现翻转连接件与拖把杆主体的快速装配铰接，拆装更加方便快捷。
81.本实施例中，翻转连接结构23内通过设置的上述限位凸筋结构，在装配时直接将连接主体231卡套在拖把杆主体端部的铰接轴212上，即可实现翻转连接结构23与拖把杆主体的铰接，无需借助其他连接件连接固定，装配效率较高。
82.可选地，沿拖把板22的长度方向，连接座221凸出固设于拖把板22的背部中间位置，以整个拖把2在使用时的平衡和稳定性。
83.本实施例中，拖把板22为长条形板状结构，拖把板22的一侧面上凸出设置有连接座221，另一侧面上设置有擦拭物。可选地，擦拭物可拆卸地安装在拖把板22上，以方便清洗更换。
84.可选地，连接座221为沿拖把板22的宽度方向延伸设置的条形连接块，该条形连接块的顶部缺口设置形成连接凹部2211，且该条形连接块的顶壁两端为圆弧形，以避免拖把2在使用时易于其他部件剐蹭的问题。
85.可选地，连接凹部2211为在连接座221的长度方向上贯通设置的凹槽结构，从而可实现拖把杆21在翻转时能够翻转至连接座221的左右两侧。
86.示例的，参考图2所示，u型的连接主体231位于连接凹部2211内，使得该u型的连接主体231的弯曲部2312位于连接凹部2211上方时，该拖把杆21位于第一位置。
87.参考图1和图4至图6所示，该u型的连接主体231带动拖把杆主体翻转至连接凹部
2211的一侧，使得u型的连接主体231的弯曲部2312位于连接凹部2211的侧面时，拖把杆21位于第二位置。
88.可选的，从该第一位置翻转至第二位置，u型的连接主体231可以翻转90
°
，即从该u型的连接主体231的两连接臂2311与拖把板22大致垂直的状态翻转至该两连接臂2311与拖把板22大致平行的状态。
89.本实施例提供的拖把2，在不使用时，也可以将拖把杆21转动至连接座221的一侧，使得拖把杆21与连接座221错位，占用空间更小，更加方便收纳。并且，用户可根据左右手使用习惯，将拖把杆21可转动至连接座221的左侧或者右侧，方便不同使用习惯的用户使用，提升用户的使用体验。
90.可选地，本实施例中，拖把杆21为多级的伸缩杆，在使用时可根据需要调整拖把杆21的长度，以方便伸入到床底或者沙发底下等缝隙死角区域进行清洁，为用户使用提供一定的便利，同时在不用时还可将拖把杆21进行收缩，减少其占用空间，方便收纳。
91.实施例二
92.如图1至图9所示，本实施例提供了一种清洁装置，包括拖把桶以及上述任一实施例所述的拖把2。
93.该拖把2包括拖把杆21和拖把板22，拖把杆21包括拖把杆主体和设于拖把杆主体端部上适于与拖把板22连接的翻转连接结构23；拖把板22上设置有一连接座221，连接座221上设有适于安装翻转连接结构23的连接凹部2211；翻转连接结构23可转动地连接在连接凹部2211的侧壁上，拖把杆21具有翻转连接结构23处于连接凹部2211内的第一位置以及翻转连接结构23带动拖把杆主体翻转至连接凹部2211一侧的第二位置，其中，翻转连接结构23翻转至连接凹部2211外侧时，拖把杆主体处于与连接座221错开的位置。
94.本实施例提供的清洁装置包括的拖把2的拖把杆21可以通过翻转连接结构23与拖把板22的连接座221转动连接，并且通过设置的连接凹部2211可以避让翻转连接结构23的翻转，使得拖把杆21可以相对连接座221左右翻转，以转动至与连接座221错位的位置。一方面使得拖把杆21的自由度升高，即拖把杆21可以根据清洁时遇到的障碍物的情况自由进行左右翻转，以避让该障碍物。具体的，假设用户在清理缝隙时，缝隙的上侧恰好有一突出物，若拖把杆21位于第一位置，则与该突出物出现干涉，无法进行避让，此时用户可以将该拖把杆21翻转至第二位置，以避让该障碍物，实现对缝隙的清洁。
95.另一方面也使得拖把2的极限高度降低，即现有技术中拖把2的极限高度为拖把板22厚度、连接座221高度以及位于连接座221上方的拖把杆21的直径的累加，而本技术公开的拖把2的极限高度仅为拖把板22加上连接座221的高度，便于用户对狭小的缝隙区域的清洁。具体的，假设用户在清理狭小缝隙时，若拖把杆21位于第一位置，此时拖把2的极限高度尺寸较大，无法伸入该缝隙。为了便于清洁该缝隙，用户可以将该拖把杆21翻转至第二位置，此时拖把2的极限高度降低，即可伸入该缝隙进行清洁，进一步提高了用户清洁的彻底性。
96.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。