1.本实用新型涉及端子铆压刀技术领域，尤其涉及一种三线芯端子铆压刀。
背景技术：
2.线材的端子是把端子压接在导线上，而现有的线材一般都有火线、零线及地线的，传统的端子铆压刀一般都只能铆压一个端子或另个端子，对于三线芯的端子铆压则需要进行多次铆压才能完成，从而降低了生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种三线芯端子铆压刀，该三线芯端子铆压刀设计新颖、结构简单，实现三线芯同时铆压端子，大大提高了生产效率。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
5.一种三线芯端子铆压刀，包括有上铆压刀及对应匹配的下铆压刀，上铆压刀包括有上刀具本体，上刀具本体下端部设置有呈品字状布置的上刀口一、上刀口二及上刀口三，且上刀口一与上刀口三以上刀口二的中心线左右对称，下铆压刀包括有下刀具本体，下刀具本体上端设置有与上刀口一、上刀口二及上刀口三分别对应匹配的下刀口一、下刀口二及下刀口三。
6.其中，所述上刀具本体与所述下刀具本体的材质为模具钢。
7.其中，所述上刀具本体上端设置有至少两个上刀固定孔。
8.其中，所述上刀口二的中心线与所述上刀具本体的中心线相同。
9.其中，所述下刀具本体上端设置有至少两个下刀固定孔。
10.其中，所述下刀口二的中心线与所述下刀具本体的中心线相同。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种三线芯端子铆压刀，包括有上铆压刀及对应匹配的下铆压刀，上铆压刀包括有上刀具本体，上刀具本体下端部设置有呈品字状布置的上刀口一、上刀口二及上刀口三，且上刀口一与上刀口三以上刀口二的中心线左右对称，下铆压刀包括有下刀具本体，下刀具本体上端设置有与上刀口一、上刀口二及上刀口三分别对应匹配的下刀口一、下刀口二及下刀口三。本实用新型通过在上刀具本体下端部设置有呈品字状布置的上刀口一、上刀口二及上刀口三，且在下刀具本体上端设置有与上刀口一、上刀口二及上刀口三分别对应匹配的下刀口一、下刀口二及下刀口三，从而实现同时对线材的三线芯进行端子铆压，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现三线芯同时铆压端子，大大提高了生产效率的优点。
附图说明
12.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.在图1中包括有：
15.1——上铆压刀
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11——上刀具本体
16.12——上刀口一
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13——上刀口二
17.14——上刀口三
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15——上刀固定孔
18.2——下铆压刀
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21——下刀具本体
19.22——下刀口一
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23——下刀口二
20.24——下刀口三
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25——下刀固定孔。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
22.如图1所示，一种三线芯端子铆压刀，包括有上铆压刀1及对应匹配的下铆压刀2，上铆压刀1包括有上刀具本体11，上刀具本体11下端部设置有呈品字状布置的上刀口一12、上刀口二13及上刀口三14，且上刀口一12与上刀口三14以上刀口二13的中心线左右对称，下铆压刀2包括有下刀具本体21，下刀具本体21上端设置有与上刀口一12、上刀口二13及上刀口三14分别对应匹配的下刀口一22、下刀口二23及下刀口三24。
23.作为本实施例优选的，所述上刀具本体11与所述下刀具本体21的材质为模具钢，提高了刀具本体的硬度。
24.进一步的，所述上刀具本体11上端设置有至少两个上刀固定孔15，便于上刀具本体11的固定。
25.进一步的，所述上刀口二13的中心线与所述上刀具本体11的中心线相同。
26.进一步的，所述下刀具本体21上端设置有至少两个下刀固定孔25，便于下刀具本体21的固定。
27.进一步的，所述下刀口二23的中心线与所述下刀具本体21的中心线相同。
28.需作更进一步的解释，本实用新型通过在上刀具本体11下端部设置有呈品字状布置的上刀口一12、上刀口二13及上刀口三14，且在下刀具本体21上端设置有与上刀口一12、上刀口二13及上刀口三14分别对应匹配的下刀口一22、下刀口二23及下刀口三24，从而实现同时对线材的三线芯进行端子铆压，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现三线芯同时铆压端子，大大提高了生产效率的优点。
29.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：包括有上铆压刀（1）及对应匹配的下铆压刀（2），上铆压刀（1）包括有上刀具本体（11），上刀具本体（11）下端部设置有呈品字状布置的上刀口一（12）、上刀口二（13）及上刀口三（14），且上刀口一（12）与上刀口三（14）以上刀口二（13）的中心线左右对称，下铆压刀（2）包括有下刀具本体（21），下刀具本体（21）上端设置有与上刀口一（12）、上刀口二（13）及上刀口三（14）分别对应匹配的下刀口一（22）、下刀口二（23）及下刀口三（24）。2.根据权利要求1所述的一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：所述上刀具本体（11）与所述下刀具本体（21）的材质为模具钢。3.根据权利要求1所述的一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：所述上刀具本体（11）上端设置有至少两个上刀固定孔（15）。4.根据权利要求1所述的一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：所述上刀口二（13）的中心线与所述上刀具本体（11）的中心线相同。5.根据权利要求1所述的一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：所述下刀具本体（21）上端设置有至少两个下刀固定孔（25）。6.根据权利要求1所述的一种三线芯端子铆压刀，其特征在于：所述下刀口二（23）的中心线与所述下刀具本体（21）的中心线相同。
技术总结
本实用新型公开了一种三线芯端子铆压刀，包括有上铆压刀及下铆压刀，上铆压刀包括有上刀具本体，上刀具本体下端部设置有呈品字状布置的上刀口一、上刀口二及上刀口三，且上刀口一与上刀口三以上刀口二的中心线左右对称，下铆压刀包括有下刀具本体，下刀具本体上端设置有与上刀口一、上刀口二及上刀口三匹配的下刀口一、下刀口二及下刀口三。本实用新型通过在上刀具本体下端部设置有呈品字状布置的上刀口一、上刀口二及上刀口三，且在下刀具本体上端设置有下刀口一、下刀口二及下刀口三，从而实现同时对线材的三线芯进行端子铆压，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现三线芯同时铆压端子，大大提高了生产效率的优点。生产效率的优点。生产效率的优点。
技术研发人员：王俊清 钱超
受保护的技术使用者：东莞市长信模具有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/23
再多了解一些
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