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一种管线施工用过桥的制作方法

2023-03-06 15:11:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及管线施工领域,具体涉及一种管线施工用过桥。


背景技术:

2.在城市的建设中,会在地下建设管廊,其中管廊中含有供水管道、电缆、供气管道等等,在施工建设中,需要在指定的区域内挖出深度为一米左右的官线沟,并且管线沟是沿着设计后的管路进行延伸的,从而在挖好较多的管线沟的时候,管线沟常处于开放式的敞口状态;并且在组立构架及一次安装工作中,施工人员对管线沟围绕的大型吊装机械装置进行安装等施工时,经常需要来回跨越管线沟进行作业,而管线沟具有一定的深度和宽度,因此带来了施工中的安全隐患。
3.目前,在施工的状态下,若想让施工人员或大型吊装机械跨越管线沟时,需要使用木板铺设在电缆沟上作为过桥,木板铺设的方式过于简易,两边无法设置有效的防护,且无法运输较大,较重的设备,并且在大型设备经过时,用于将木板压折,导致大型设备陷入管线沟的内部,严重时导致大型设备损坏,造成严重的经济损失;
4.综上所述,现有的采用木板作为过桥,此种方式过于简易,两侧没有防护装置,有较大的安全隐患,并且因木板承载力有限,无法运输较大较重的设备,导致稳定性较差的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型为解决现有的采用木板作为过桥,此种方式过于简易,两侧没有防护装置,有较大的安全隐患,并且因木板承载力有限,无法运输较大较重的设备,导致稳定性较差的问题,而提出一种管线施工用过桥。
6.本实用新型的一种管线施工用过桥,其组成包括n型防护杆1、横梁2、u型固定座3、踏板组件4和销钉5;
7.两个u型固定座3相对平行设置,且两个u型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1,且n型防护杆1底部的一端插入其中一个u型固定座3的一端,n型防护杆1底部的另一端插入另一个u型固定座3的一端,n型防护杆1与u型固定座3的连接处均通过销钉5固定连接,每个n型防护杆1上设有一个横梁2,两个u型固定座3中部之间设有k个踏板组件4,k为正整数,踏板组件4的端部与u型固定座3可拆卸连接;
8.进一步的,所述的n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔;
9.进一步的,所述的n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网;
10.进一步的,所述的踏板组件4包括踏板4-1和连接爪4-2;踏板4-1的两端分别沿宽度方向均匀的设有多个连接爪4-2;
11.进一步的,所述的u型固定座3包括两个插接杆3-1和支撑杆3-2;两个插接杆3-1平行相对设置,且两个插接杆3-1之间设有一个支撑杆3-2;
12.进一步的,所述的两个插接杆3-1与支撑杆3-2一体设置;
13.进一步的,所述的插接杆3-1的底部边缘处沿圆周方向均匀的设有两个固定板,且每个固定板的上表面中部设有一个通孔;
14.进一步的,所述的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔;
15.进一步的,所述的插接杆3-1上每两个通孔之间的圆心距为10mm~15mm;
16.进一步的,所述的踏板组件4上的连接爪4-2与u型固定座3上的支撑杆3-2配合连接;
17.进一步的,所述的踏板组件4的数量k,2≤k≤5;
18.进一步的,所述的n型防护杆1底端插入到插接杆3-1的内部;
19.进一步的,在使用时,可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4,从而将该结构的过桥进行组装,并架设在管线沟上,在使用钢筋穿过u型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后,再插入到施工的地面内部,从而将u型固定座3与施工地面进行固定,若想使大型的机械通过时,需要根据大型机械的宽度在两个u型固定座3中部之间安装多个踏板组件4,从而方可使大型机械快速的通过,并且此种结构的过桥稳定性较高;
20.在施工作业时,该结构的过桥采用两个u型固定座3相对平行设置,且两个u型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1,且n型防护杆1底部的一端插入其中一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部的另一端插入另一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔,u型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔,n型防护杆1底部通过销钉5与u型固定座3上的插接杆3-1固定连接;可以根据施工人员的平均身高,对n型防护杆1的高度进行调节,从而提高了施工的安全性。
21.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
22.本实用新型克服了现有技术的缺点,可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件,从而将该结构的过桥进行组装,并架设在管线沟上,在使用钢筋穿过u型固定座中插接杆上固定板上表面的通孔之后,再插入到施工的地面内部,从而将u型固定座与施工地面进行固定,若想使大型的机械通过时,需要根据大型机械的宽度在两个u型固定座中部之间安装多个踏板组件,从而方可使大型机械快速的通过,并且此种结构的过桥稳定性较高;
23.在施工作业时,该结构的过桥采用两个u型固定座相对平行设置,且两个u型固定架两端部之间分别设有一个n型防护杆,且n型防护杆底部的一端插入其中一个u型固定座中的插接杆内部,n型防护杆底部的另一端插入另一个u型固定座中的插接杆内部,n型防护杆底部两端分别设有一个通孔,u型固定座上的插接杆的外表面从上到下依次设有四个通孔,n型防护杆底部通过销钉与u型固定座上的插接杆固定连接;从而可以根据施工人员的平均身高,对n型防护杆的高度进行调节,从而提高了施工的安全性;
24.并且该结构的过桥采用金属的踏板,并且踏板的两端沿宽度方向均匀的设有多个连接爪,踏板组件上的连接爪与u型固定座上的支撑杆配合连接,此种结构可以大大的提高踏板的承载力,避免出现踏板弯折损坏的现象,安全性较高。
附图说明
25.图1是本实用新型所述的一种管线施工用过桥的三维立体结构示意图;
26.图2是本实用新型所述的一种管线施工用过桥中踏板组件的主剖视图;
27.图3是本实用新型所述的一种管线施工用过桥中u型固定座的主剖视图。
具体实施方式
28.具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述的一种管线施工用过桥包括n型防护杆1、横梁2、u型固定座3、踏板组件4和销钉5;
29.两个u型固定座3相对平行设置,且两个u型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1,且n型防护杆1底部的一端插入其中一个u型固定座3的一端,n型防护杆1底部的另一端插入另一个u型固定座3的一端,n型防护杆1与u型固定座3的连接处均通过销钉5固定连接,每个n型防护杆1上设有一个横梁2,两个u型固定座3中部之间设有k个踏板组件4,k为正整数,踏板组件4的端部与u型固定座3可拆卸连接;
30.本具体实施方式,在使用时,可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4,从而将该结构的过桥进行组装,并架设在管线沟上,在使用钢筋穿过u型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后,再插入到施工的地面内部,从而将u型固定座3与施工地面进行固定,若想使大型的机械通过时,需要根据大型机械的宽度在两个u型固定座3中部之间安装多个踏板组件4,从而方可使大型机械快速的通过,并且此种结构的过桥稳定性较高;
31.在施工作业时,该结构的过桥采用两个u型固定座3相对平行设置,且两个u型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1,且n型防护杆1底部的一端插入其中一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部的另一端插入另一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔,u型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔,n型防护杆1底部通过销钉5与u型固定座3上的插接杆3-1固定连接;可以根据施工人员的平均身高,对n型防护杆1的高度进行调节,从而提高了施工的安全性。
32.具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔。
33.具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网;
34.本具体实施方式,采用n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网,提高安全性,并且还可以大大的降低风阻,避免因风力较大将过桥吹倒,进而提高过桥的稳定性。
35.具体实施方式四:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的踏板组件4包括踏板4-1和连接爪4-2;踏板4-1的两端分别沿宽度方向均匀的设有多个连接爪4-2。
36.具体实施方式五:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的u型固定座3包括两个插接杆3-1和支撑杆3-2;两个插接杆3-1平行相对设置,且两个插接杆3-1之间设有一个支撑杆3-2。
37.具体实施方式六:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的两个插接杆3-1与支撑杆3-2一体设置。
38.具体实施方式七:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述
的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的插接杆3-1的底部边缘处沿圆周方向均匀的设有两个固定板,且每个固定板的上表面中部设有一个通孔;
39.本具体实施方式,采用此种结构时,在使用时将该结构的过桥进行组装,并架设在管线沟上,在使用钢筋穿过u型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后,再插入到施工的地面内部,从而将u型固定座3与施工地面进行固定;此种结构的过桥便于安装,使用方便。
40.具体实施方式八:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式七所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔,每两个通孔之间的圆心距为10mm~15mm。
41.具体实施方式九:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四或五所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的踏板组件4上的连接爪4-2与u型固定座3上的支撑杆3-2配合连接;
42.本具体实施方式,采用踏板组件4上的连接爪4-2与u型固定座3上的支撑杆3-2配合连接,此种结构可以大大的提高踏板的承载力,避免出现踏板弯折损坏的现象,安全性较高。
43.具体实施方式十:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的踏板组件4的数量k,2≤k≤5。
44.具体实施方式十一:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定,本实施方式所述的一种管线施工用过桥,所述的n型防护杆1底端插入到插接杆3-1的内部。
45.工作原理
46.在使用时,可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4,从而将该结构的过桥进行组装,并架设在管线沟上,在使用钢筋穿过u型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后,再插入到施工的地面内部,从而将u型固定座3与施工地面进行固定,若想使大型的机械通过时,需要根据大型机械的宽度在两个u型固定座3中部之间安装多个踏板组件4,从而方可使大型机械快速的通过,并且此种结构的过桥稳定性较高;
47.在施工作业时,该结构的过桥采用两个u型固定座3相对平行设置,且两个u型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1,且n型防护杆1底部的一端插入其中一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部的另一端插入另一个u型固定座3中的插接杆3-1内部,n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔,u型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔,n型防护杆1底部通过销钉5与u型固定座3上的插接杆3-1固定连接;可以根据施工人员的平均身高,对n型防护杆1的高度进行调节,从而提高了施工的安全性。
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